Технологическая линия по изготовлению листового металла с полимерным покрытием

 

Технологическая линия по изготовлению листового металла с полимерным покрытием, содержащая прокатный стан и ряд производственных секций: входную, состоящую из последовательно расположенных двух разматывателей, сварочной машины и петлевого накопителя, технологических, секций: секции подготовки поверхности металла, установленной сразу после входного накопителя секции травления, секции цинкования, секции нанесения полимерного покрытия, состоящей из последовательно расположенных устройств для нанесения полимерного покрытия с сушильными печами и охлаждающими устройствами; и выходной, состоящей из установленных друг за другом петлевого накопителя, ножниц и двух моталок, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит реверсивный двухклетевой стан холодной прокатки, часть продукции которого предназначена непосредственно для полимерного покрытия, а часть - для предварительного оцинкования, и ламинатор для нанесения защитной пленки на полосу, расположенный перед выходным накопителем, при этом секции травления и цинкования расположены отдельно от секции нанесения полимерного покрытия, а именно, секция травления (непрерывно-травильный агрегат) для подготовки ленты к цинкованию и полимерному покрытию расположена после прокатного стана (стана горячей прокатки) перед реверсивным двухклетевым станом холодной прокатки, а агрегат горячего цинкования - после него; устройства для нанесения полимерного покрытия представляют собой последовательно расположенные: камеру по нанесению химпокрытия, установленную после секции подготовки поверхности металла; праймкотер для формирования грунтовочного слоя с печью для сушки грунта и охлаждающим устройством, два финишкотера, взаимозаменяющие друг друга для нанесения окончательного полимерного покрытия с печью для сушки и охлаждающим устройством, причем все агрегаты технологической линии объединены во взаимосвязанные транспортные контуры.



 

Наверх