|
1. Линия производства трудногорючих атмосферостойких древесных плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы приема и хранения древесного сырья, измельчения сырья, сушки и сортировки древесных частиц, смешивания частиц со связующим, формирования и подпрессовки ковра, узел прессования плит с нагревательными плитами, привод и программатор, отличающаяся тем, что линия производства трудногорючих атмосферостойких древесных плит имеет смонтированные за узлом сушки и сортировки средство переработки дробленки из шпона - рванины и щепы лиственных и хвойных пород в волокнообразные частицы, которое выполнено в виде зубчато-ситовой мельницы, узел сушки и сортировки частиц имеет последовательно соединенные между собой сушильные барабаны, узел сортировки выполнен в виде роликовых классификаторов, узел смешивания частиц со связующим и гидрофобизатором выполнен в виде параллельно установленных быстроходных смесителей и имеет смонтированный между сушильными барабанами дополнительный быстроходный смеситель с узлом ввода антипирена, узел формирования ковра выполнен из крайних и средней формирующей машины, причем крайние формирующие машины имеют роликовые классификаторы для волокнообразных частиц, узел прессования древесных плит имеет средство продувки ковра через нагревательные плиты насыщенным паром и средство вакуумирования плит, которое выполнено в виде связанного трубопроводами с межплитным пространством вакуумнасоса. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел прессования древесных плит выполнен одноэтажным. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел прессования древесных плит выполнен многоэтажным. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел прессования древесных плит выполнен одноэтажным с нижней и верхней нагревательными замкнутыми лентами. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что элементы продувки ковра насыщенным паром узла прессования древесных плит выполнены в виде совокупности подвижного и неподвижного с уплотняющей рамкой металлосетчатых поддонов и средством теплоснабжения. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что элементы продувки ковра насыщенным паром узла прессования древесных плит выполнены в виде совокупности подвижного и неподвижного с металлической уплотняющей рамкой сетчатых поддонов из конструкционных полимеров. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что элементы продувки ковра насыщенным паром узла прессования древесных плит выполнены в виде совокупности подвижного и неподвижного с уплотняющей рамкой сетчатых поддонов из стеклопластика и/или углепластика. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что элементы продувки ковра насыщенным паром узла прессования древесных плит выполнены в виде совокупности подвижного и неподвижного с уплотняющей рамкой сетчатых поддонов из смеси стеклопластика и углепластика. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что элементы продувки ковра насыщенным паром узла прессования древесных плит выполнены в виде совокупности подвижного и неподвижного с уплотняющей рамкой сетчатых поддонов из нержавеющей стали. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что элементы продувки ковра насыщенным паром узла прессования древесных плит выполнены в виде совокупности подвижного и неподвижного с уплотняющей рамкой сетчатых поддонов из цветных металлов. 11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что элементы продувки ковра насыщенным паром узла прессования древесных плит выполнены в виде совокупности подвижного и неподвижного с уплотняющей рамкой металлосетчатых поддонов и смонтированного на приводе узла координации плотности ковра и давления пара. 12. Линия по п.1, отличающаяся тем, что элементы продувки ковра насыщенным паром узла прессования древесных плит выполнены в виде совокупности подвижного, неподвижного с уплотняющей рамкой сетчатых поддонов и средства теплоснабжения и вакуумирования. 13. Линия по п.1, отличающаяся тем, что средства теплоснабжения и вакуумирования выполнены в виде взаимосвязанных между собой трубопроводов с запорной арматурой, аккумулятора и сепаратора пара. 14. Линия по п.1, отличающаяся тем, что нагревательные плиты узла прессования древесных плит выполнены с продольными и поперечными каналами. 15. Линия по п.1, отличающаяся тем, что поперечные каналы нагревательных плит узла прессования древесных плит выполнены с выходом на одну плоскость и/или на обе плоскости плиты. 16. Линия по п.1, отличающаяся тем, что программатор привода линии выполнен с элементами включения загрузки в межплитное пространство. 17. Линия по п.1, отличающаяся тем, что программатор привода линии выполнен с элементами включения смыкания нагревательных плит. 18. Линия по п.1, отличающаяся тем, что программатор привода линии выполнен с элементами включения сжатия пакета. 19. Линия по п.1, отличающаяся тем, что программатор привода линии выполнен с элементами включения сброса давления. 20. Линия по п.1, отличающаяся тем, что программатор привода линии выполнен с элементами включения эвакуации воздуха из нагревательных плит и включения смачивания поверхностей пакета. 21. Линия по п.1, отличающаяся тем, что программатор привода линии выполнен с элементами включения односторонней продувки ковра снизу-вверх. 22. Линия по п.1, отличающаяся тем, что программатор привода линии выполнен с элементами включения сжатия прогретого пакета. 23. Линия по п.1, отличающаяся тем, что программатор привода линии выполнен с элементами включения двухсторонней продувки ковра. 24. Линия по п.1, отличающаяся тем, что программатор привода линии выполнен с элементами включения выдержки /прогрева/ ковра. 25. Линия по п.1, отличающаяся тем, что программатор привода линии выполнен с элементами включения вакуумной сушки, разгерметизации, раскрытия нагревательных плит и выгрузки готовых плит. 
| 
