|
1. Технологическая линия производства "сухих" древесно-волокнистых плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - узел подготовки древесного волокна, узел формирования древесно-волокнистого ковра, узел непрерывного прессования древесно-волокнистых плит, узел раскроя и привод, отличающаяся тем, что технологическая линия производства "сухих" древесно-волокнистых плит снабжена смонтированным перед узлом непрерывного прессования древесно-волокнистых плит приспособлением парового прогрева древесно-волокнистого ковра, которое выполнено в виде размещенных снизу и сверху от входа узла прессования форсунок подачи насыщенной паровой смеси, а форсунки смонтированы по ширине узла непрерывного прессования. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева древесно-волокнистого ковра выполнены из нержавеющей стали. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева древесно-волокнистого ковра выполнены из латуни. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева древесно-волокнистого ковра выполнены из керамики. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева древесно-волокнистого ковра выполнены из конструкционных полимеров. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева древесно-волокнистого ковра выполнены из цветных металлов. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева древесно-волокнистого ковра выполнены из сплавов цветных металлов. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки смонтированы по ширине узла непрерывного прессования со смещением друг относительно друга. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева выполнены с перекрытием соседних факелов распыления. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева установлены в шахматном порядке. 11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева смонтированы сверху и снизу соосно. 12. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева выполнены съемными. 13. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева выполнены с возможностью перемещения вдоль узла формирования древесно-волокнистого ковра. 14. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева имеют трубопроводы подачи насыщенного пара. 15. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева имеют трубопроводы гасителей формальдегида. 16. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева имеют трубопроводы подачи акцепторов формальдегида. 17. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева имеют трубопроводы подачи клеевой смеси. 18. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел непрерывного прессования древесно-волокнистых плит имеет смонтированные снизу и сверху устройства подачи на древесно-волокнистый ковер текстурной бумаги. 19. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел непрерывного прессования древесно-волокнистых плит имеет смонтированные снизу и сверху устройства подачи на древесно-волокнистый ковер ламинированных элементов. 20. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел непрерывного прессования древесно-волокнистых плит имеет смонтированные снизу и сверху устройства подачи на древесно-волокнистый ковер бумажно-смоляных пленок. 21. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел непрерывного прессования древесно-волокнистых плит имеет смонтированные снизу и сверху устройства подачи на древесно-волокнистый ковер полимерных покрытий. 22. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел непрерывного прессования древесно-волокнистых плит имеет смонтированные снизу и сверху устройства подачи на древесно-волокнистый ковер порошковых покрытий. 
| 
