1. Технологическая линия производства волокнистых древесно-стружечных плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы: подготовки частиц, сушки, смешивания со связующим и добавками, формирования ковра, прессования и раскроя древесных плит, отличающаяся тем, что узел подготовки частиц выполнен с агрегатами производства волокнообразных частиц для наружных слоев с сухим разрывом волокон древесины, причем агрегаты производства волокнообразных частиц имеют приспособление ввода отходов деревообработки влажностью от 3 до 22% и элементов возврата волокнообразных частиц в узел сушки, узел введения добавок выполнен с приспособлениями подачи волокноообразных частиц после их сушки, подачи акцептора формальдегида, отвердителя и гидрофобизатора, узел формирования ковра выполнен в виде дозировочных бункеров для частиц наружных и внутренних слоев с приспособлением контроля соответствующего потока древесных частиц, а узел прессования выполнен с приспособлением внутреннего прогрева ковра. 2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования выполнено с элементами для односторонней подачи теплоносителя внутрь прессуемого ковра. 3. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования выполнено с элементами для односторонней подачи теплоносителя внутрь прессуемого ковра и элементами вакуумирования с противоположной стороны ковра. 4. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что элементы теплоносителя выполнены для давления 1-10 атм. 5. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования выполнено с элементами для использования в качестве теплоносителя и пластификатора перегретого пара. 6. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования было выполнено в качестве теплоносителя и пластификатора с элементами для использования перегретого пара и/или пароводяной смеси. 7. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования выполнено с элементами для использования в качестве теплоносителя и пластификатора газа. 8. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования выполнено в качестве теплоносителя и пластификатора элементов смеси пара и антипиреновых элементов. 9. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования выполнено с элементами подачи смеси пара и антисептиков. 10. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла теплоносителя выполнено в виде смеси газа и антипиреновых элементов. 11. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования выполнено в виде смеси газа и антисептиков. 12. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования выполнено с элементами смеси пара с парафином. 13. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования выполнено с элементами смеси газа с парафином. 14. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования выполнено с элементами смеси пара с акцептором формальдегида. 15. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования выполнено с элементами смеси пара с акцептором формальдегида. 16. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования было выполнено с элементами смеси пара и связующего. 17. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования выполнено с элементами смеси газа и связующего. 18. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования выполнено с элементами смеси пара и отвердителя. 19. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования выполнено с элементами смеси газа и отвердителя. 20. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла прессования выполнено в виде смеси пара и добавок. 21. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла теплоносителя выполнено с элементами смеси газа и отвердителя. 22. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла теплоносителя выполнено с элементами смеси пара, связующего, отвердителя, акцептора формальдегида, антипиренов и/или антисептиков. 23. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла смешивания частиц со связующим осуществляется с элементами смешивания совместно с добавками. 24. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление внутреннего прогрева ковра узла смешивания частиц выполнено с элементами раздельного смешивания связующего и добавок. 25. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что узел смешивания выполнен с тензометрическими весами, расположенными соответственно над емкостью и под емкостью для смешивания и приспособлениями ввода добавок, причем емкости для смешивания смонтированы со смещением друг относительно друга по вертикали и горизонтали и соединены между собой трубопроводами.
|