Трубчатый анкер

Техническое решение относится к горному делу, а именно к креплению породных обнажений при сооружении горных выработок, тоннелей и других промышленных объектов.

Техническим результатом заявляемого технического решения является повышение эффективности и качества закрепления породных обнажений за счет повышения несущей способности анкера и возможности использования его в любых горно-технических условиях.

Указанный технический результат достигается тем, что трубчатый анкер, включающий наружный трубчатый стержень с продольной щелью по всей длине, упор для опорной плиты и вдавливаемый внутрь трубчатый распорный стержень с продольной щелью по всей длине, согласно полезной модели, внешняя поверхность наружного трубчатого стержня выполнена с винтовой резьбой.

Техническое решение относится к горному делу, а именно к креплению породных обнажений при сооружении горных выработок, тоннелей и других промышленных объектов.

Известен трубчатый анкер фрикционного типа, состоящий из наружного трубчатого стержня с продольной щелью по всей длине и упора для опорной плиты. Внутрь наружного трубчатого стержня, после размещения его в шпуре, вдавливается (или вбивается) трубчатый распорный стержень также с продольной щелью по всей длине, внешний диаметр которого несколько больше внутреннего диаметра наружного трубчатого стержня. В процессе вдавливания трубчатого распорного стержня, стенки его стремятся сжаться и за счет этого стенкам наружного трубчатого стержня передается давление, под действием которого его стенки расширяются в диаметре и придавливаются к стенкам шпура, обеспечивая раскрепление трубчатого анкера в шпуре (патент на полезную модель RU 124310⁽¹³⁾U1. Опубл. 20.01.2013. Бюл. 2).

Недостатком известной конструкции трубчатого фрикционного анкера является то, что он удерживается в шпуре за счет сил трения его стенок о породные стенки шпура. А поскольку внешняя поверхность стенок трубчатого стержня гладкая, то коэффициент трения ее о породу не достаточно высокий. В подземных условиях стенки шпуров всегда увлажнены и покрыты глинистыми пылеватыми частицами, что почти в два раза снижает коэффициент трения металла о породу. В силу этого снижается несущая способность анкера, а в некоторых условиях он вообще не может быть применен.

Техническим результатом заявляемого технического решения является повышение эффективности и качества закрепления породных обнажений за счет повышения несущей способности анкера и возможности использования его в любых горно-технических условиях.

Указанный технический результат достигается тем, что трубчатый анкер, включающий наружный трубчатый стержень с продольной щелью по всей длине, упор для опорной плиты и вдавливаемый внутрь трубчатый распорный стержень с продольной щелью по всей длине, согласно полезной модели, внешняя поверхность наружного трубчатого стержня выполнена с винтовой резьбой.

Заявляемая полезная модель поясняется чертежами, где на Фиг. 1 показан наружный трубчатый стержень, на Фиг. 2 - положение трубчатого анкера в шпуре в рабочем состоянии, а на Фиг. 3 - положение трубчатого распорного стержня внутри наружного трубчатого стержня.

Заявляемый трубчатый анкер состоит из наружного трубчатого стержня 1 (Фиг. 1 и 2), на внешней поверхности которого выполнена винтовая резьба 2, а по всей длине трубчатого стержня 1 имеется продольная щель 3, упора 8 для опорной плиты 7 и вдавливаемого внутрь трубчатого распорного стержня 5 с продольной щелью 6 по всей длине.

При установке трубчатого анкера в шпур 4, сначала вставляется наружный трубчатый стержень 1 на всю его длину (Фиг. 2), затем внутрь наружного трубчатого стержня 1 размещается путем вдавливания (или забивания) трубчатый распорный стержень 5, имеющий по всей длине продольную щель 6.

При этом трубчатый распорный стержень 5 сжимается за счет наличия продольной щели 6 и одновременно раздвигает стенки наружного трубчатого стержня 1, за счет чего винтовая резьба 2 внедряется в породные стенки шпура 4.

Трубчатый распорный стержень 5 должен располагаться внутри наружного трубчатого стержня 1 (Фиг. 3) таким образом, чтобы его продольная щель 6 находилась на противоположной стороне от продольной щели 3 наружного трубчатого стержня 1.

После распора трубчатого анкера в шпуре, на его торце устанавливается опорная плита 7 с кольцевым упором 8.

Преимуществом заявляемого трубчатого анкера является то, что на внешней поверхности наружного трубчатого стержня имеется винтовая резьба, которая внедряется в породные стенки шпура при расширении его стенок в процессе вдавливания в него трубчатого распорного стержня и за счет этого трубчатый анкер надежно закрепляется в шпуре независимо от увлажненности и загрязненности стенок шпура.

Параметры винтовой резьбы на внешней поверхности наружного трубчатого стержня могут изменяться в зависимости от горногеологических и горно-технических условий применения трубчатого анкера.

Эффективность предлагаемого технического решения оценивается за счет:

- надежного и прочного закрепления трубчатого анкера в шпуре;

- повышения несущей способности трубчатого анкера;

- применимости в условиях обводненности горных пород;

- повышения качества крепления породных обнажений при проходке горных выработок, тоннелей и других промышленных объектов.

Трубчатый анкер, включающий наружный трубчатый стержень с продольной щелью по всей длине, упор для опорной плиты и вдавливаемый внутрь трубчатый распорный стержень с продольной щелью по всей длине, отличающийся тем, что внешняя поверхность наружного трубчатого стержня выполнена с винтовой резьбой.

РИСУНКИ