Бункерное устройство для трудносыпучих материалов

Полезная модель относится к бункерным устройствам для хранения и выдачи трудносыпучих и склонных к сводообразованию материалов и может найти применение в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Бункерное устройство содержит бункер со шнековым питателем, сводообрушитель в виде -образной полурамки, размещенной внутри бункера, с полуосями на свободных концах, закрепленных на боковых стенках бункера. Одна из полуосей со стороны выгрузки материала из бункера жестко соединена с рычагом, расположенным с наружной стороны бункера параллельно плоскости полурамки. На свободном конце вала шнекового питателя закреплен эксцентрик с возможностью его воздействия на конец рычага при вращении вала. Рычаг в средней части соединен с корпусом бункера посредством пружины растяжения, а корпус снабжен упором, ограничивающим поворот рычага под воздействием пружины. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Полезная модель относится к бункерным устройствам для хранения и выдачи трудносыпучих и склонных к сводообразованию материалов и может найти применение в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства.

Известно бункерное устройство для сыпучих материалов, содержащее сводообрушитель в виде горизонтального вала с наклонно установленными на нем дисками, которые имеют возможность колебаний в направлении оси вала посредством дополнительного привода (авт. свид. 2158217, кл. B65D 88/68, 2000).

Однако данное бункерное устройство не обеспечивает дозируемую выдачу сыпучего материала с постоянным расходом, при этом конструкция сводообрушителя за счет дополнительного привода колебания дисков является весьма сложной.

Наиболее близким по технической сущности является бункерное устройство для слеживающихся сыпучих материалов (авт. свид. 1204505, кл. B65D 88/68), содержащее бункер со шнековым питателем, сводообрушитель в виде прямоугольной рамки с горизонтальной осью вращения, размещенный внутри бункера, закрепленный с помощью полуосей на противоположных стенках бункера и кинематически связанный с валом шнекового питателя.

Данное бункерное устройство имеет возможность регулируемой подачи сыпучего материала винтовым питателем, однако конструкция обрушителя сводов не обеспечивает равномерную подачу материала в зону питателя, так как механизм привода сводообрушителя включается в работу только после срабатывания датчика контроля сводообразования при отсутствии истечения материала. Таким образом, прерывистый характер истечения сыпучего материала не позволяет обеспечить дозируемую его выдачу из бункера.

Задача предлагаемой полезной модели - повышение эксплуатационной надежности бункерного устройства и дозируемой выдачи сыпучего материала из бункера.

Поставленная задача достигается тем, что в бункерном устройстве для трудносыпучих материалов, содержащем бункер со шнековым питателем, сводообрушитель, выполненный в виде прямоугольной рамки с горизонтальной осью вращения, размещенной внутри бункера, закрепленной с помощью полуосей, расположенных на противоположных стенках бункера и кинематически связанной с валом шнекового питателя, согласно изобретению сводообрушитель выполнен в виде - образной прямоугольной полурамки с полуосями на свободных концах, одна из которых снабжена жестко соединенным с ней рычагом, расположенным с наружной стороны бункера параллельно плоскости прямоугольной полурамки, а свободный конец вала шнекового питателя снабжен закрепленным к нему эксцентриком с возможностью взаимодействия с концом рычага, причем рычаг в средней части соединен с корпусом бункера посредством пружины растяжения, а корпус бункера снабжен упором, расположенным на стенке бункера с возможностью ограничения поворота рычага и полурамки под воздействием пружины. Продольный элемент -образной полурамки соединен с вертикальными ее элементами с возможностью фиксированного перемещения относительно последних.

На фиг. 1 показано бункерное устройство, вид спереди, на фиг. 2 - устройство на виде сбоку при различных положениях полурамки сводообрушителя.

Бункерное устройство содержит бункер 1, консольный шнековый питатель 2 с приводной станцией 3 и трубчатым кожухом 4, имеющим отверстие для стыковки со стенками бункера, сводообрушитель в виде -образной полурамки, размещенной внутри бункера и состоящей из двух вертикальных элементов 5 и продольного элемента 6. Вертикальные элементы полурамки на концах имеют полуоси 7, закрепленные на боковых стенках 8 бункера. К одной из полуосей со стороны выгрузного отверстия шнекового питателя 2 с внешней стороны боковой стенки 8 закреплен рычаг 9, расположенный в одной плоскости с -образной полурамкой сводообрушителя и снабженный на свободном конце продольным пальцем 10. На свободном конце вала 11 шнекового питателя 2 закреплен эксцентрик 12 с возможностью взаимодействия с пальцем 10 рычага 9.

Рычаг 9 в средней части соединен с боковой стенкой 8 бункера посредством пружины растяжения 13. На этой боковой стенке закреплен упор 14 с возможностью ограничения поворота рычага 9 под воздействием пружины 13. Продольный элемент 6 полурамки соединен с ее вертикальными элементами 5 с возможностью фиксированного перемещения относительно них. Бункерное устройство работает следующим образом. После включения привода 3 шнекового питателя 2 сыпучий материал винтовой спиралью перемещается по кожуху 4 шнека и высыпается из его отверстия. Совместно с валом 11 шнекового питателя вращается эксцентрик 12, который набегая на палец 10 рычага 9, поворачивает его вместе с полурамкой против хода движения часовой стрелки (фиг. 2, положение I). После выхода из зацепления эксцентрика с пальцем (фиг. 2, положение II) под воздействием пружины 13 рычаг 9 совместно с полурамкой поворачивается в обратном направлении и ударяется об упор 14. За каждый оборот вала 11 шнекового питателя продольный элемент 6 полурамки, перемещаясь по дуге окружности совершает один колебательный цикл в зоне нижней сужающейся части бункера и тем самым предотвращает сводообразование материала в этой зоне. При этом ударное воздействие рычага 9 на упор 14 вызывает вибрацию стенок бункера и тем самым предотвращает налипание материала на поверхность стенок и также способствует разрушению образующихся сводов.

В зависимости от свойств сыпучего материала и параметров бункера зона сводообразования может изменять свое положение по высоте бункера. С целью эффективного воздействия на эту зону продольный элемент 6 полурамки может изменять положение за счет фиксированного перемещения по вертикальным ее элементам 5.

Предлагаемое бункерное устройство имеет широкий диапазон регулируемого воздействия сводообрушителя на сыпучий материал. С этой целью может быть изменена частота его воздействия за счет использования, например двухповодкового эксцентрика 12, а также амплитуда перемещения полурамки за счет изменения длины эксцентрика. Вместе с тем может быть изменено и усилие ударного воздействия рычага 9 на корпус бункера за счет изменения параметров пружины 13 и месторасположения упора 14 на боковой стенке 8 бункера.

Использование предлагаемого бункерного устройства за счет интенсивного и постоянного сводообрушения и вибрационных колебаний стенок бункера позволяет обеспечить надежный, равномерный и дозируемый выпуск трудносыпучих материалов.

1. Бункерное устройство для трудносыпучих материалов, содержащее бункер со шнековым питателем, сводообрушитель в виде прямоугольной рамки с горизонтальной осью вращения, размещенной внутри бункера, закрепленной с помощью полуосей, расположенных на противоположных стенках бункера, и кинематически связанной с валом шнекового питателя, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, сводообрушитель выполнен в виде- образной прямоугольной полурамки с полуосями на свободных концах, при этом одна из полуосей снабжена жестко соединенным с ней рычагом, расположенным с наружной стороны бункера параллельно плоскости прямоугольной полурамки, а свободный конец вала шнекового питателя снабжен закрепленным к нему эксцентриком с возможностью взаимодействия последнего с концом рычага, причем рычаг в средней части соединен с корпусом бункера посредством пружины растяжения, а корпус бункера снабжен упором, закрепленным на стенке бункера с возможностью ограничения поворота рычага и полурамки под воздействием пружины.

2. Бункерное устройство по п. 1, отличающееся тем, что продольный элемент-образной полурамки соединен с ее вертикальными элементами с возможностью фиксированного перемещения относительно последних.