Штамп для изготовления деталей из листовой заготовки

Полезная модель относится к области холодной штамповки и может быть использована для изготовления прямоугольных деталей из листового материала. Штамп для изготовления деталей из листовой заготовки содержит пуансон, матрицу и полиуретановую прокладку. Для повышения качества изготавливаемой детали, а также простоты и надежности предлагаемого штампа для изготовления деталей из листовой заготовки матрица выполнена составной из полиуретановой прокладки и металлических вставок с уклонами, заключенных в металлическую обойму, состоящую из соединенных между собой стоек. В зазор между полиуретановой прокладкой матрицы штампа для изготовления деталей из листовой заготовки и его нижней плитой установлена металлическая пластина, а базирование заготовки по наружному контуру осуществляется фигурной пластиной, закрепленной на металлической вставке матрицы и ее металлической обойме.

Полезная модель относится к области холодной штамповки и может быть использована для изготовления прямоугольных деталей из листового материала Известен «Штамп для глубокой вытяжки с торцевым подпором фланца заготовки», (RU 2111817 C1 опубл. 27.05.1998 г., МПК B21D 22/20) содержащий соосно установленные контейнер, матрицу в виде вытяжного кольца, подвижные относительно нее и друг друга прижим и пуансон, а также подпорный элемент в виде эластичной среды в периферийной полости. Герметизация периферийной полости с эластичной средой по контейнеру осуществлена посредством упругодеформируемых колец из антифрикционного материала, например из бериллиевой бронзы БрБ2,5, сечение каждого из которых выполнено в виде прямоугольного треугольника, малый пакет которого направлен вдоль образующей цилиндрической поверхности прижима и вытяжного кольца, большой катет - радиально соответственно в одной плоскости с плоскостью прижима и вытяжного кольца, а гипотенуза - вдоль образующей конических поверхностей фасок, выполненных соответственно на прижиме и вытяжном кольце, при длине большего катета, установленной в пределах

0,5(Dк-Dо)>1>So

и при угле наклона гипотенузы к большему катету, выбранном из условия

=(1,2-1,3)arctg,

где Dк - внутренний диаметр контейнера, мм;

Dо - внутренний диаметр кольца из эластичной среды, мм;

l - длина большего катета сечения упругодеформируемого кольца, мм;

So - исходная толщина кольца из эластичной среды, мм;

- коэффициент трения упруго-деформируемых колец по прижиму и вытяжному кольцу матрицы.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому гибочному штампу является «Способ вытяжки разнотолщинной сварной листовой заготовки и штамп для его реализации» (RU 2149728 опубл. 27.05.2000 г. МПК B21D 22/22), который включает загрузку заготовки в жесткий вытяжной штамп, содержащий прижим со ступенчатой поверхностью, матрицу с зеркалом прижима и тормозные перетяжные ребра, и воздействие на заготовку усилием прижима со стороны ступенчатой поверхности прижима и поверхности перетяжных ребер. Ступенчатую поверхность прижима образуют с помощью полиуретановой прокладки, которую располагают по всей поверхности прижима в контакте с вытягиваемой заготовкой со стороны ее ступеней, а тормозные перетяжные ребра размещают на зеркале прижима матрицы. Штамп для вытяжки разнотолщинной сварной листовой заготовки, имеющей ступени на одной из своих поверхностей, содержит пуансон, матрицу с зеркалом прижима, прижим и тормозные перетяжные ребра, при этом он снабжен полиуретановой прокладкой, закрепленной на поверхности прижима со стороны ступеней заготовки, а тормозные перетяжные ребра установлены на зеркале прижима матрицы. Полиуретановая прокладка выполнена толщиной, составляющей 7-10 толщин листа сварной листовой заготовки, имеющего наибольшую толщину.

Недостатками известных устройств являются низкое качество изготавливаемой детали и сложность штампа для вытяжки детали из листовой заготовки.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение качества изготавливаемой детали, а также простота и надежность предлагаемого штампа для изготовления деталей из листовой заготовки

Сущность предлагаемой полезной модели заключается в том, что штамп для изготовления деталей из листовой заготовки содержит пуансон, матрицу и полиуретановую прокладку.

Новыми признаками заявляемого технического решения является выполнение матрицы составной из полиуретановой прокладки и металлических вставок с уклонами, заключенных в металлическую обойму, состоящую из соединенных между собой стоек. В зазор между полиуретановой прокладкой матрицы штампа для изготовления деталей из листовой заготовки и его нижней плитой установлена металлическая пластина, а базирование заготовки по наружному контуру осуществляется фигурной пластиной, закрепленной на металлической вставке матрицы и ее металлической обойме.

На фиг.1 изображена конструкция штампа для изготовления деталей из листовой заготовки.

Штамп для изготовления деталей из листовой заготовки содержит подвижный пуансон 1, составную матрицу, выполненную из полиуретановой прокладки 2 и двух металлических вставок 3, заключенных в металлическую обойму, состоящую из двух стоек 4 и двух стоек 5, скрепленных между собой, например, болтами 9 и 10. Кроме того, он содержит фигурную пластину 6, нижнюю плиту 7, металлическую прокладку 8.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении штамп открыт.Матрица и пуансон разомкнуты. Заготовку детали 11 укладывают на составную матрицу с базировкой на фигурную пластину 6. При приложении нагрузки к пуансону 1 происходит его движение вниз. Опуская пуансон 1 в матрицу, получаем полую прямоугольную деталь. После снятия нагрузки полиуретановая прокладка 2 расправляется и деталь свободно извлекается.

Штамп для изготовления деталей из листовой заготовки, содержащий пуансон и матрицу, отличающийся тем, что матрица выполнена составной из полиуретановой прокладки и металлических вставок с уклонами, заключенные в металлическую обойму, состоящую из соединенных между собой стоек, причем в зазор между полиуретановой прокладкой матрицы штампа для гибки и вытяжки заготовки и его нижней плитой установлена металлическая пластина, а базирование заготовки по наружному контуру осуществляется фигурной пластиной, закрепленной на металлической вставке матрицы и ее металлической обойме.

РИСУНКИ