Узел загрузки газоэлектрической печи для выработки волокна из горных пород, преимущественно базальта

Полезная модель относится к производству строительных материалов, в частности к устройству для получения тонкого, супертонкого и непрерывного волокна из термопластичного материала, в частности из базальта. Узел содержит бункер 1, балку крепления 2, дозатор в виде подвижной плиты 3, установленной на опорах 4, направляющие кронштейны 5 с силовыми боковыми регуляторами 6 направляющими пазами 7, регулировочную штангу-толкатель 8, электрический блок управления 9, электромагнит 10, реле времени 11. Узел исключает неконтролируемый сброс базальтового щебня в варочную часть печи плавления, обеспечивает стабильное и точное количество загрузки сырья, что повышает качество вырабатываемого базальтового волокна и производительность печи, увеличивает срок службы оборудования.

Полезная модель относится к производству строительных материалов, в частности к устройству для получения тонкого, супертонкого и непрерывного волокна из термопластичного материала, в частности из базальта, и может быть использовано на предприятиях по производству базальтового волокна.

Известно устройство для производства базальтовых непрерывных волокон с фидерной печью, содержащее бункер с дозатором и загрузчиком базальта (патент RU 2412120). Недостатком устройства являются его сложная конструкция.

Наиболее близким техническим решением является загрузчик базальта устройства для производства непрерывных волокон из базальтовых пород, состоящий из бункера и дозатора (патент RU 2421408). Недостатком является нестабильность технологического процесса и как следствие - низкая производительность оборудования.

Задачей заявляемого технического решения является увеличение производительности устройства за счет стабильности загрузки сырья с возможностью ее регулирования с одновременным упрощением конструкции загрузчика.

Техническим результатом изобретения является повышение производительности труда и повышение срока службы оборудования, а также повышение качества вырабатываемого базальтового волокна.

Поставленная задача достигается тем, что в узле загрузки газоэлектрической печи для выработки волокна из горных пород, преимущественно базальта, включающем бункер и дозатор, согласно полезной модели бункер прикреплен к балке крепления газоэлектрической печи, а дозатор выполнен в виде подвижной плиты, установленной на опорах, прикрепленных к нижней части бункера, и снабженных направляющими кронштейнами с силовыми боковыми регуляторами, обеспечивающими реверсивное движение плиты, при этом плита снабжена регулировочной штангой-толкателем, подключенной к электрическому блоку управления узлом загрузки через электромагнит, а электрический блок управления снабжен реле времени. Бункер с дозатором расположены над газоэлектрической печью. Подвижная плита выполнена из низкоуглеродистой высокохромистой стали. Направляющие кронштейны снабжены продольными направляющими пазами с шарикоподшипниками.

Крепление бункера к балке крепления газоэлектрической печи обеспечивает удобство загрузки базальтового щебня, т.к. загрузка происходит сверху.

Выполнение дозатора в виде подвижной плиты с реверсивным перемещением, обеспечивает стабильность технологического процесса.

Расположение плиты на опорах, прикрепленных к нижней части бункера и снабженных направляющими кронштейнами с силовыми боковыми регуляторами, гарантирует дозированную подачу сырья в печь плавления и исключает сброс базальтового щебня мимо загрузочного отверстия.

Наличие регулировочной штанги-толкателя, подключенной к электрическому блоку управления узлом загрузки через электромагнит, позволяет регулировать объем подаваемого базальтового щебня.

Наличие реле времени в электрическом блоке управления обеспечивает необходимые периодичность и объемы загрузок базальтового щебня.

Расположение бункера с дозатором над газоэлектрической печью позволяет использовать отходящее тепло от печи для предварительного разогрева базальтового щебня, что ускоряет процесс плавления щебня в печи.

Выполнение подвижной плиты из низкоуглеродистой высокохромистой стали обеспечивает длительность сроков эксплуатации плиты в зоне высоких температур, что значительно повышает сроки эксплуатации оборудования.

Наличие направляющих кронштейнов с продольными направляющими пазами с шарикоподшипниками уменьшает сопротивление плиты при ее реверсивном перемещении.

Заявляемый узел представлен на фиг. 1 и 2.

Узел содержит бункер 1, балку крепления 2, дозатор в виде подвижной плиты 3, установленной на опорах 4, направляющие кронштейны 5 с силовыми боковыми регуляторами 6 направляющими пазами 7, регулировочную штангу-толкатель 8, электрический блок управления 9, электромагнит 10, реле времени 11.

Заявляемый узел работает следующим образом.

Бункер 1, в котором находится базальтовый щебень, через балку крепления 2 устанавливается на металлическую конструкцию газоэлектрической печи плавления базальта над загрузочным отверстием. В бункере 1 происходит предварительный разогрев щебня отходящими от печи газами, что способствует ускорению процесса плавления. Электромагнит 10 и электрический блок управления 9 установлены за зоной термического воздействия печи. Дозатор в виде подвижной плиты 3, установленный на опорах 4 и направляющих кронштейнах 5 с силовыми боковыми и регуляторами 6 основное время эксплуатации находятся в статическом положении, выполняя роль запорного клапана от свободного падения щебня в печь. Команды на начало движения электромагнита 10 и его остановки поступают от электрического блока управления узлом 9 с интервалом времени, задаваемым реле времени 11. Реверсивное движение плиты 3 происходит по направляющим пазам 7 на одиночных шарах шарикоподшипника от регулировочной штанги-толкателя 8. Силовые боковые регуляторы 6 гасят поперечное движение подвижной плиты 3. Во время перемещения плиты 3 происходит подвижка щебня и дозируемая подача его в варочную часть печи плавления. Регулировка подачи сырья в печь (временной промежуток между движением плиты 3) осуществляется за счет электрического блока управления 9.

В результате исключения неконтролируемого сброса базальтового щебня в варочную часть печи плавления, достигается стабильность и точное количество загрузки сырья, что повышает качество вырабатываемого базальтового волокна и производительность печи, увеличивает срок службы оборудования.

1. Узел загрузки газоэлектрической печи для выработки волокна из горных пород, преимущественно базальта, включающий бункер и дозатор, отличающийся тем, что бункер прикреплен к балке крепления газоэлектрической печи, а дозатор выполнен в виде подвижной плиты, установленной на опорах, прикрепленных к нижней части бункера и снабженных направляющими кронштейнами с силовыми боковыми регуляторами, обеспечивающими реверсивное движение плиты, при этом плита снабжена регулировочной штангой-толкателем, подключенной к электрическому блоку управления узлом загрузки через электромагнит, а электрический блок управления снабжен реле времени.

2. Узел загрузки по п. 1, отличающийся тем, что бункер с дозатором расположены над газоэлектрической печью.

3. Узел загрузки по п. 1, отличающийся тем, что подвижная плита выполнена из низкоуглеродистой высокохромистой стали.

4. Узел загрузки по п. 1, отличающийся тем, что направляющие кронштейны снабжены продольными направляющими пазами с шарикоподшипниками.