Система очистки воздуха для охлаждения двигателя внутреннего сгорания

Заявляемая полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а конкретно - к системам охлаждения двигателей внутреннего сгорания. Задачей заявляемой полезной модели является уменьшение габаритов конструкции привода системы очистки воздуха для освобождения подмоторного пространства и снижение материалоемкости и массы системы очистки. Технический результат достигается за счет того, что в системе очистки воздуха, содержащей корпус воздухозаборника, сетчатый барабан воздухозаборника, гидромотор, ремень привода пылесоса и ремень привода барабана, при этом барабан воздухозаборника установлен перед блоком радиаторов, пылесос устанавливают на корпусе воздухозаборника, а вращение сетчатого барабана и ротора пылесоса осуществляют при помощи гидромотора. Технический результат заключается в уменьшении габаритов системы очистки воздуха, в освобождении части подмоторного пространства, а также в снижении материалоемкости и массы системы очистки воздуха.

Заявляемая полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а конкретно - к системам охлаждения двигателей внутреннего сгорания. Известен вращающийся воздухозаборник, устанавливаемый на комбайне «Torum-740» [Зерноуборочный комбайн «Torum-740». Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию РСМ-181 ИЭ. - Ростов-на-Дону: ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш», 2010], предназначенный для очистки воздуха, поступающего к двигателю внутреннего сгорания (ДВС), и устанавливаемый перед блоком радиаторов двигателя; при этом вращение сетчатого барабана воздухозаборника и привод пылесоса, предназначенного для удаления с поверхности барабана пожнивных остатков, осуществляются от коленчатого вала двигателя. Недостатками таких приводов системы очистки воздуха являются: большие габариты конструкции из-за значительного расстояния между барабаном воздухозаборника и пылесосом и связанные с этим большие материалоемкость и масса конструкции.

Известен вращающийся воздухозаборник комбайна «Acros-580» [Зерноуборочный комбайн «Acros-580». Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию РСМ-142 ИЭ. - Ростов-на-Дону: ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш», 2010], предназначенный для очистки воздуха, поступающего к ДВС, и устанавливаемый перед блоком радиаторов двигателя; при этом вращение сетчатого барабана воздухозаборника осуществляется при помощи гидромотора, а привод пылесоса, предназначенного для удаления с поверхности барабана пожнивных остатков, осуществляется от коленчатого вала («с носка») двигателя. Недостатками такого раздельного привода системы очистки воздуха являются: необходимость в большом подмоторном пространстве (между нижней частью моторной установки и крышей каркаса комбайна) для размещения пылесоса, что увеличивает габариты системы; большие материалоемкость и масса конструкции, поскольку двигатель и воздухозаборник находятся на значительном удалении друг от друга.

Наиболее близким по технической сущности аналогом заявляемой полезной модели является система очистки воздуха перед блоком радиаторов ДВС зерноуборочного комбайна «Acros-580» [Зерноуборочный комбайн «Acros-580». Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию РСМ-142 ИЭ. - Ростов-на-Дону: ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш», 2010], в которой привод сетчатого барабана воздухозаборника осуществляется от гидромотора, а привод пылесоса - от коленчатого вала двигателя. Эта конструкция обеспечивает очистку воздуха, загрязненного пожнивными остатками, который используют для охлаждения блока радиаторов, и не позволяет пожнивным остаткам проникать к блоку радиаторов и скапливаться на его охлаждающих ребрах.

Недостатками прототипа являются: большая материалоемкость и наличие промежуточного звена (между пылесосом и двигателем) - контрпривода пылесоса, который занимает значительную часть подмоторного пространства, ограниченную габаритами каркаса комбайна, которую можно было бы использовать для компактного расположения элементов гидравлической и климатической систем: рукавов, клапанов и компрессора кондиционера, - которые в конструкции прототипа рассредоточены в свободных местах подмоторного пространства на значительном удалении друг от друга, что затрудняет их монтаж и техническое обслуживание.

Задачей заявляемой полезной модели является уменьшение габаритов конструкции привода системы очистки воздуха для освобождения подмоторного пространства и снижение материалоемкости и массы системы очистки.

Технический результат достигается за счет того, что в системе очистки воздуха, содержащей корпус воздухозаборника, сетчатый барабан воздухозаборника, гидромотор, ремень привода пылесоса и ремень привода барабана, при этом барабан воздухозаборника установлен перед блоком радиаторов, пылесос устанавливают на корпусе воздухозаборника, а вращение сетчатого барабана и ротора пылесоса осуществляют при помощи гидромотора. Благодаря введению указанных конструктивных изменений достигают освобождения части подмоторного пространства и уменьшения габаритов и массы системы очистки воздуха.

Заявляемая полезная модель иллюстрируется чертежами:

- фиг.1 - конструкция системы очистки воздуха, вид сбоку;

- фиг.2 - конструкция системы очистки воздуха, вид спереди.

Она включает в себя следующие конструктивные элементы: 1 - корпус воздухозаборника; 2 - сетчатый барабан; 3 - гидромотор; 4 - двигатель внутреннего сгорания; 5 - блок радиаторов; 6 - ремень привода пылесоса; 7 - ремень привода барабана; 8 - воздуховод; 9 - пылесос; 10 - обводные ролики, 11 - натяжное устройство, - при этом натяжное устройство 11 привода пылесоса 9 обеспечивают натяжение ременного контура пылесоса 6 с постоянным усилием, а обводные ролики 10 встроены в ременный контур привода барабана 2 для более равномерного распределения нагрузки, действующей на его цилиндрическую поверхность от усилия натяжения ремня 7.

Заявляемая система очистки воздуха работает следующим образом. С вала гидромотора 3 на сетчатый барабан 2 и вал ротора пылесоса 9 передается крутящий момент. Под действием воздушного потока, сформированного вентилятором охлаждения двигателя, пожнивные остатки притягиваются к поверхности барабана 2 и скапливаются на ней. При вращении барабана 2 пожнивные остатки перемещаются в зону воздуховода 8, на котором установлены щетки для очистки поверхности сетчатого барабана 2. Далее, под действием создаваемого пылесосом 9 разрежения воздуха, пожнивные остатки перемещаются по воздуховоду 8 в пылесос 9 и далее выбрасываются в атмосферу.

Технический результат заключается в уменьшении габаритов системы очистки воздуха, в освобождении части подмоторного пространства, а также в снижении материалоемкости и массы системы очистки воздуха.

1. Система очистки воздуха для охлаждения двигателя внутреннего сгорания, содержащая корпус воздухозаборника, сетчатый барабан воздухозаборника, гидромотор, ремень привода пылесоса и ремень привода барабана, при этом барабан воздухозаборника установлен перед блоком радиаторов, отличающаяся тем, что пылесос устанавливают на корпусе воздухозаборника.

2. Система очистки воздуха по п.1, отличающаяся тем, что вращение сетчатого барабана и ротора пылесоса осуществляют при помощи гидромотора.

РИСУНКИ