Насадка для дымовой трубы

Полезная модель относится к теплоэнергетике и может быть использована для очистки дымовых газов от вредных примесей теплогенераторов автономного и поквартирного теплоснабжения без снижения температуры дымовых газов. Техническим результатом, на решение которого направлено предлагаемое изобретение, является повышение эффективности насадки для дымовой трубы. Технический результат достигается тем, что насадка для дымовой трубы включает вертикальный корпус, состоящий из верхнего и нижнего стыковочных узлов, с размещенной внутри перфорированной решеткой, на которой установлены перфорированные вертикальные и перфорированные зигзагообразные кассеты, образующие между собой восходящие газовые каналы. Перфорированные вертикальные кассеты и зигзагообразные перфорированные кассеты заполнены адсорбентом - доменным гранулированным шлаком первого сорта диаметром гранул от 5 до 10 мм. Вертикальные и зигзагообразные перфорированные кассеты, а так же перфорированная решетка имеют отверстия диаметром 3,5 мм и выполнены из коррозионно-стойкого материала. В верхней части корпуса насадки, над перфорированными кассетами размещена система регенерации адсорбента, представляющая собой параллельные перфорированные снизу трубы, с отверстиями, присоединенные к коллекторной трубе, которая, в свою очередь, присоединена к трубопроводу сетевой воды, с запорной арматурой, в нижнем стыковочном узле насадки установлен с уклоном в сторону дренажа отработанной воды шибер и запорная арматура, дренаж в свою очередь подключен к канализации.

Полезная модель относится к теплоэнергетике и может быть использована для очистки дымовых газов от вредных примесей теплогенераторов автономного и квартирного теплоснабжения.

Известна насадка для очистки дымовых газов, содержащая короб (корпус) со стыковочными узлами, с размещенными в нем пластинчатым теплообменником и по ходу движения дымовых газов - вертикальными перфорированными кассетами (контейнерами), выполненными из коррозионностойкого материала, полость которых заполнена дробленой гашеной известью (Ca(OH)₂) в первой ступени и частичками активированного угля во второй ступени очистки, причем кассеты обеих ступеней расположены внутри газовых каналов, отделенных вертикальными перегородками от воздушных каналов, соединенных своей нижней частью с заборными щелями, образуя пластинчатый теплообменник, под которым устроены наклонные лотки, сообщающиеся со сборным карманом, соединенным с дренажным трубопроводом через гидрозатвор [Патент РФ 2254161, М. кл⁴, D01D 53/14, 2005].

Основным недостатком известной насадки являются сложность и громоздкость конструкции, необходимость охлаждения дымовых газов до температуры ниже точки росы, обусловленные этим падение тяги в газоходе и появление конденсата, который приходится сбрасывать в канализацию, низкая механическая прочность и невозможность регенерации активированного угля и гашеной извести (Ca(OH)₂) непосредственно по месту размещения насадки, что уменьшает срок эксплуатации и снижает надежность и эффективность ее работы.

Более близким то технической сущности к предлагаемой полезной модели является насадка для дымовой трубы включающая корпус, состоящий из технологической секции, верхнего и нижнего стыковочных узлов, с размещенными внутри его на верхней и нижней границах технологической секции верхней и нижней съемными решетками, между которыми установлены съемные вертикальные зигзагообразные перфорированные контейнеры, образующие между собой вертикальные зигзагообразные газовые каналы, причем внутренняя поверхность технологической секции покрыта изнутри перфорированным кожухом с образованием между ним и внутренней поверхностью технологической секции полости, при этом вертикальные зигзагообразные перфорированные контейнеры и полость заполнены гранулами пемзы, изготовленной из металлургических шлаков с модулем основности M>1 и диаметром гранул от 5 до 10 мм, вертикальные зигзагообразные перфорированные контейнеры и плоский перфорированный кожух выполнены из коррозионностойкого материала, а верхний и нижний стыковочные узлы соединены с дефлектором и дымовой трубой, соответственно [Патент РФ 2464072, М. кл⁴, B01D 53/74, 2010].

Основным недостатком известной насадки для дымовой трубы является отсутствие возможности регенерации доменного шлака по месту размещения теплогенератора.

Техническим результатом, на решение которого направлена предлагаемая полезная модель, является повышение эффективности и надежности насадки для дымовой трубы, путем проведения регенерации адсорбента непосредственно в самой насадке.

Технический результат достигается тем, что предлагаемая насадка для дымовой трубы включает вертикальный корпус, состоящий из верхнего и нижнего стыковочных узлов, с размещенной внутри перфорированной решеткой, на которой установлены перфорированные вертикальные и перфорированные зигзагообразные кассеты, образующие между собой восходящие газовые каналы. Перфорированные вертикальные кассеты и зигзагообразные перфорированные кассеты заполнены адсорбентом - доменным гранулированным шлаком первого сорта диаметром гранул от 5 до 10 мм. Вертикальные и зигзагообразные перфорированные кассеты, а так же перфорированная решетка имеют отверстия диаметром 3,5 мм и выполнены из коррозионно-стойкого материала. В верхней части корпуса насадки, над перфорированными кассетами размещена система регенерации адсорбента, представляющая собой параллельные перфорированные снизу трубы, с отверстиями, присоединенные к коллекторной трубе, которая, в свою очередь, присоединена к трубопроводу сетевой воды, с запорной арматурой, в нижнем стыковочном узле насадки установлен с уклоном в сторону дренажа отработанной воды шибер и запорная арматура, дренаж в свою очередь подключен к канализации.

Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен общий вид насадки для дымовой трубы (НДТ), на фиг. 2 - разрез А-А, на фиг. 3 - узел А, на фиг. 4 - разрез Б-Б, на фиг. 5 - разрез B-B.

Насадка для дымовой трубы содержит вертикальный корпус 1, состоящий из верхнего и нижнего стыковочных узлов 2 и 3, с размещенной внутри перфорированной решеткой 4, на которой установлены перфорированные вертикальные 5 и перфорированные зигзагообразные кассеты 6, образующие между собой восходящие газовые каналы 7. Перфорированные вертикальные кассеты 5 и зигзагообразные перфорированные кассеты 6 заполнены адсорбентом - доменным гранулированным шлаком 8 диаметром гранул от 5 до 10 мм. Вертикальные и зигзагообразные перфорированные кассеты, а так же перфорированная решетка имеют отверстия диаметром 3,5 мм. В верхней части корпуса насадки, над перфорированными кассетами размещена система регенерации адсорбента, представляющая собой параллельные перфорированные снизу трубы 9, с отверстиями 10, присоединенные к коллекторной трубе 11, которая, в свою очередь, присоединена к трубопроводу сетевой воды 12, с запорной арматурой 13, в нижнем стыковочном узле 3 насадки установлен с уклоном в сторону дренажа 15 отработанной воды шибер 14 и запорная арматура 16, дренаж в свою очередь подключен к канализации.

Предлагаемая НТД работает следующим образом. Дымовые газы от теплогенератора проходят через нижний стыковочный узел 3 и попадают в перфорированные кассеты 5 и 6. Далее дымовые газы проходят через перфорированные кассеты 5 и 6, газовые каналы и очищаются. Восходящие газовые каналы необходимы для уменьшения аэродинамического сопротивления насадки, так как процесс дымоудаления происходит посредством самотяги дымохода. После очистки дымовые газы через верхний стыковочный узел 2 попадают в дымоход и выбрасываются в атмосферу. При падении активности доменного шлака проводят процесс регенерации доменного шлака. Для это закрывают шибер 14 и открывают запорную арматуру дренажа 16. Далее открывают запорную арматуру сетевой воды 13 и вода через коллектор 11 поступает в перфорированные трубы 9 и через отверстия 10 орошает доменный шлак, находящийся в кассетах, промывает шлак и выводится через дренаж 15. Доменный шлак промывают сетевой водой в насадке до его полного восстановления, которое заключается в удалении из него адсорбированных вредных примесей (NO_x, SO _x и др.). Шибер в закрытом положении имеет уклон в сторону дренажа для удаления использованной воды, которая отводится через дренаж 15 в канализацию. При работе установки шибер открыт полностью.

Размеры НТД, а также объем шлака, число перфорированных кассет, их длина, высота и ширина, ширина газовых каналов, расход воды и время регенерации адсорбента определяются в зависимости от мощности теплогенератора, расхода и вида топлива, а также требуемой степени очистки дымовых газов.

Таким образом, предлагаемая конструкция насадки для дымовой трубы позволяет без применения дорогих и опасных химических реагентов очищать дымовые газы от вредных примесей, используя в качестве адсорбента гранулы доменного шлака, с модулем основности M>1, с высокой надежностью и эффективностью и осуществлять регенерацию адсорбента с самой насадке без ее демонтажа, использую водопроводную воду.

Насадка для дымовой трубы, включающая вертикальный корпус, состоящий из верхнего и нижнего стыковочных узлов, с размещенной внутри перфорированной решеткой, на которой установлены перфорированные вертикальные и перфорированные зигзагообразные кассеты, образующие между собой восходящие газовые каналы, выполненные из коррозионно-стойкого материала и заполненные адсорбентом - доменным гранулированным шлаком первого сорта диаметром гранул от 5 до 10 мм, отличающаяся тем, что в верхней части корпуса, над перфорированными кассетами размещена система регенерации адсорбента, представляющая собой параллельные перфорированные снизу трубы, присоединенные к коллекторной трубе, которая, в свою очередь, присоединена к трубе сетевой воды, причем в нижнем стыковочном узле насадки установлен с уклоном в сторону дренажа отработанной воды шибер и запорная арматура, дренаж, в свою очередь, подключен к канализации.