Фильтр очистки воздуха

Фильтр очистки воздуха предназначен для использования в различных отраслях промышленности для защиты объектов от влияния вредных параметров окружающего воздуха, в частности, в маслозаполненных электрических аппаратах. Техническим результатом предложения является создание простого и удобного в эксплуатации фильтра очистки воздуха без узлов предварительной прокачки воздуха, защищенного от воздействия влаги, что позволяет использовать его в маслозаполненных электрических аппаратах. Фильтр очистки воздуха содержит кассету, в которой последовательно размещены фильтрующие элементы, кассета выполнена в виде цилиндрического корпуса, одной и другой плоских крышек, втулки и фланца, в крышках по их периметрам выполнены пазы, комплементарные основаниям цилиндрического корпуса, и отверстия под концы цилиндрической втулки, на концах которой выполнена резьба, во втулке выполнено глухое осесимметричное отверстие и радиальные сквозные отверстия, открытые в глухое осесимметричное отверстие втулки, диаметр средней части втулки больше, чем диаметры отверстий в крышках под концы цилиндрической втулки с возможностью герметизации втулки в этих отверстиях, в пазу одной плоской крышки размещена прокладка, в другой плоской крышке выполнены сквозные отверстия между пазом, комплементарным основанию цилиндрического корпуса и отверстием под концы втулки. Фильтрующие элементы выполнены соответственно в виде воздушного фильтра и сорбента. Воздушный фильтр может быть выполнен бумажным или тканевым, а в качестве сорбента может быть использован крупный мелкопористый силикагель с величиной зерен от 2,7 до 7 мм, пропитанный растворами хлористого кальция и хлористого кобальта. При работе маслозаполненного электрического аппарата и внешнего атмосферного давления происходит переток воздуха через фильтр. При этом в маслозаполненный электрический реактор поступает очищенный и осушенный воздух. 2 илл.

Полезная модель относится к фильтрам очистки воздуха. Предлагаемый фильтр очистки воздуха предназначен для использования в различных отраслях промышленности для защиты объектов от влияния вредных параметров окружающего воздуха, в частности, в маслозаполненных электрических аппаратах.

Известен фильтр очистки воздуха в виде плоской кассеты и связанного с ней воздуховодом центробежным вентилятором с электродвигателем (патент РФ на полезную модель 128291, опубл. 20 мая 2013 г.).

Наиболее близким к предложенному техническим решением является фильтр очистки воздуха, содержащий входной патрубок для загрязненного воздуха, выходной патрубок для очищенного воздуха и кассету с последовательно размещенными и ограниченными металлическими сетками фильтрующими элементами - муллитокремнеземистым картоном и гидрофобным цеолитом (патент РФ 2472569, опубл. 20 января 2013 г.) Этот фильтр обеспечивает очистку воздуха от пыли и жира, но также предусматривает средства для прокачки воздуха.

Общим недостатком этих устройств является конструктивная сложность, те необходимость использования узлов принудительной прокачки очищаемого воздуха и отсутствие защиты от влаги, что исключает их применение в маслозаполненных электрических аппаратах.

Техническим результатом предложения является создание простого и удобного в эксплуатации фильтра очистки воздуха без узлов предварительной прокачки воздуха, защищенного от воздействия влаги, что позволяет использовать его в маслозаполненных электрических аппаратах.

Для достижения этого технического результата предлагается фильтр очистки воздуха, содержащий кассету, в которой последовательно размещены фильтрующие элементы, кассета выполнена в виде цилиндрического корпуса, одной и другой плоских крышек, втулки и фланца, в крышках по их периметрам выполнены пазы, комплементарные основаниям цилиндрического корпуса, и отверстия под концы цилиндрической втулки, на концах которой выполнена резьба, во втулке выполнено глухое осесимметричное отверстие и радиальные сквозные отверстия, открытые в глухое осесимметричное отверстие втулки, диаметр средней части втулки больше, чем диаметры отверстий в крышках под концы цилиндрической втулки с возможностью герметизации втулки в этих отверстиях, в пазу одной плоской крышки размещена прокладка, в другой плоской крышке выполнены сквозные отверстия между пазом, комплементарным основанию цилиндрического корпуса и отверстием под концы втулки. Фильтрующие элементы выполнены соответственно в виде воздушного фильтра и сорбента. Воздушный фильтр может быть выполнен бумажным или тканевым, а в качестве сорбента может быть использован крупный мелкопористый силикагель с величиной зерен от 2,7 до 7 мм, пропитанный растворами хлористого кальция и хлористого кобальта. Цилиндрический корпус может быть выполнен прозрачным.

Совокупность существенных признаков заявляемого фильтра очистки воздуха не следует явным образом из изученного уровня техники, имеет существенные отличия от рассмотренных аналогов. Фильтр очистки воздуха может быть изготовлен с применением известных конструктивных узлов, материалов и технологических операций. Поэтому заявитель считает, что заявляемый фильтр очистки воздуха соответствует критериям охраноспособности «новизна» и «промышленная применимость».

Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых показан пример выполнения и использования предлагаемого фильтра очистки воздуха в составе резонансной испытательной установки переменного тока.

Представленный пример не охватывает все возможные варианты изготовления и использования.

На фиг. 1 показано размещение предлагаемого фильтра очистки воздуха на корпусе маслозаполненного электрического реактора резонансной испытательной установки переменного тока, на фиг. 2 - осевое сечение предлагаемого фильтра очистки воздуха.

На фигурах обозначены: фильтр 1 очистки воздуха, содержащий кассету, состоящую из цилиндрического корпуса 2, одной 3 и другой 4 плоских крышек, цилиндрической втулки 5, фланец 6, в цилиндрическом корпусе 2 последовательно размещены фильтрующие элементы 7 и 8, в крышках 3 и 4 по их периметрам выполнены пазы 9, комплементарные основаниям цилиндрического корпуса 2, в крышке 3 размещена уплотняющая прокладка 10, (цилиндрический корпус 2 может быть вклеен в другую плоскую крышку 4, как это показано на чертеже фиг. 2, либо уплотнен прокладкой, аналогично уплотнению его в плоской крышке 3), отверстия 11 и 12 в одной 3 и другой 4 плоских крышках соответственно под концы 13 и 14 цилиндрической втулки 5, на концах 13 и 14 цилиндрической втулки 5 выполнена резьба, диаметр средней части 15 цилиндрической втулки 5 больше, чем диаметры отверстий 11 и 12 одной 3 и другой 4 плоских крышек под концы 13 и 14 втулки 5 с возможностью герметизации втулки 5 в этих отверстиях (показана герметизация манжетами 16), в цилиндрической втулке 5 выполнено глухое осесимметричное отверстие 17 и радиальные сквозные отверстия 18, открытые в глухое осесимметричное отверстие 17 втулки 5, в другой крышке 4 выполнены сквозные отверстия 19 между пазом 9, комплементарным основанию цилиндрического корпуса 2 и отверстием 12 под конец 14 цилиндрической втулки 5. Фильтр 1 закреплен на фланце 6 с уплотняющим кольцом 20 гайками 21 и 22. Корпус маслозаполненного электрического реактора резонансной испытательной установки переменного тока обозначен позицией 23. Фильтр 1 очистки воздуха заполнен фильтрующим элементом 7 (бумажным или тканевым) и фильтрующим элементом 8 (сорбентом). На фиг 1 обозначен также расширительный бак 24 маслозаполненного электрического реактора резонансной испытательной установки переменного тока и указатель 25 уровня масла.

Фильтр 1 очистки воздуха работает следующим образом: при изменении внешней температуры и при работе резонансной испытательной установки переменного тока изменяется температура масла и объем, занимаемый маслом и воздухом. Уровень масла контролируют указателем 25 уровня масла. При увеличении объема масла часть воздуха, находящегося над уровнем масла в расширительном баке 24, через глухое осесимметричное отверстие 17 и радиальные сквозные отверстия 18, открытые в глухое осесимметричное отверстие 17 втулки 5 и сквозные отверстия 19 в другой крышке 4 вытесняется наружу из расширительного бака 24. При охлаждении масла его объем уменьшается, в расширительном баке 24 маслозаполненного электрического реактора создается разрежение и наружный воздух, проходя последовательно сквозные отверстия 19, фильтрующие элементы 7 и 8, радиальные сквозные отверстия 18, глухое осесимметричное отверстие 17 втулки 5, уравнивает давление воздуха внутри расширительного бака 24 с атмосферным давлением. При изменении внешнего атмосферного давления также происходит переток воздуха через фильтр 1. При этом в расширительный бак 24 маслозаполненного электрического реактора резонансной испытательной установки поступает очищенный и осушенный воздух. Для разборки предлагаемого фильтра 1 очистки воздуха, например, для замены фильтрующих элементов 7 и 8, достаточно отвернуть гайку 21 и снять одну плоскую крышку 3. Контроль за работой устройства состоит в наблюдении окраски силикагеля в прозрачном корпусе 2. Изменение окраски силикагеля с голубого цвета на розовый указывает на насыщенность влагой силикагеля. При первых признаках изменения окраски индикаторного силикагеля его необходимо заменить новым.

Заявителем были изготовлены и испытаны опытные образцы предлагаемого фильтра очистки воздуха. В качестве фильтрующего элемента 8 использован - силикагель марки КСМ - крупный силикагель мелкопористый с величиной зерен от 2,7 до 7 мм, пропитанный растворами хлористого кальция и хлористого кобальта.

Испытания показали полную пригодность предлагаемого фильтра очистки воздуха для работы в составе маслозаполненного электрического реактора. Ухудшения состава масла в течение длительных испытаний не наблюдалось.

1. Фильтр очистки воздуха, содержащий кассету, в которой последовательно размещены фильтрующие элементы, отличающийся тем, что кассета выполнена в виде цилиндрического корпуса, одной и другой плоских крышек, втулки и фланца, в крышках по их периметрам выполнены пазы, комплементарные основаниям цилиндрического корпуса, и отверстия под концы цилиндрической втулки, на концах которой выполнена резьба, во втулке выполнено глухое осесимметричное отверстие и радиальные сквозные отверстия, открытые в глухое осесимметричное отверстие втулки, диаметр средней части втулки выполнен больше, чем диаметры отверстий в крышках под концы цилиндрической втулки с возможностью герметизации втулки в этих отверстиях, в пазу одной плоской крышки размещена прокладка, в другой плоской крышке выполнены сквозные отверстия между пазом, комплементарным основанию цилиндрического корпуса,и отверстием под концы втулки.

2. Фильтр очистки воздуха по п.1, отличающийся тем, что фильтрующие элементы выполнены соответственно в виде воздушного фильтра и сорбента.

3. Фильтр очистки воздуха по п.2, отличающийся тем, что воздушный фильтр выполнен бумажным.

4. Фильтр очистки воздуха по п.2, отличающийся тем, что воздушный фильтр выполнен тканевым.

5. Фильтр очистки воздуха по п.2, отличающийся тем, что в качестве сорбента использован крупный мелкопористый силикагель с величиной зерен от 2,7 до 7 мм, пропитанный растворами хлористого кальция и хлористого кобальта.

6. Фильтр очистки воздуха по п.1, отличающийся тем, что цилиндрический корпус выполнен прозрачным.