Сальник компрессоров

Полезная модель относится к к уплотнительной технике и может использоваться для герметизации цилиндра компрессоров. Сальник компрессоров содержит корпус с по крайней мере одной дренажной уплотнительной камерой, в которой размещены манжета и подпирающая ее пружина, также у стенки корпуса в каждой дренажной уплотнительной камере размещена кольцевая проставка, на внешней поверхности которой выполнена канавка, сообщающаяся через по крайней мере одно отверстие с внутренней поверхностью проставки, при этом в корпусе выполнен дренажный канал, соединяющий торец корпуса с упомянутой канавкой. Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемой полезной моделью, является повышение надежности работы сальника. 6 з.п., 2 ил.

Область техники.

Заявляемая полезная модель относится к уплотнительной технике и может использоваться для герметизации цилиндра компрессора.

Предшествующий уровень техники.

Известно многорядное манжетное уплотнение (авторское свидетельство СССР на ИЗ 188807, F06J [1]), содержащее нижнее опорное кольцо с подводящим каналом. На нижнее опорное кольцо монтируется промежуточное кольцо, которое образует камеру для манжеты. Камера с манжетой покрывается верхним кольцом, которое уплотняется от перетоков резиновым кольцом. В такой последовательности комплектуется нужное количество манжет с верхними кольцами, в которых выполнены каналы. После чего весь набор покрывается крышкой. Штифт служит для удобства монтажа.

Недостатком уплотнения является то, что при работе устройства не обеспечивается равномерное поджатие манжеты, что может привести к частичной разгерметизации устройства.

Известен сальник компрессора 2ГУ1-0,1 3,5-150 («Запасные части к кислородному компрессору 2ГУ1-0,1 3,5-150 (ГУК 20/4,5-150-К), Интернет источник http://www.turboexpanders.ru/zapch/zapasnye-chasti-k-adsorbcionnym-ustanovkam/zapasnye-chasti-k-kislorodnomu-kompressoru-2gul-0135-150-guk-2045-150-k/ [2]), содержащий фланец с двумя отверстиями и корпус с размещенными в нем уплотнительными камерами, которые содержат манжету с одним прямым торцом, а вторым V-образным. В уплотнительной камере также содержится кольцо и пружина. Кольцо прижимается пружиной к V-образному торцу манжеты. На конце корпуса закреплен наконечник.

Недостатком данного сальника является то, что в устройстве отсутствует система вывода газа. По правилам безопасной эксплуатации компрессорных установок для обеспечения герметичности компрессорной установки следует предусматривать отвод газа из сальника. При несоблюдении данного условия, возможны протечки и разгерметизация устройства.

Указанный сальник [2] является по совокупности существенных признаков наиболее близкой системой того же назначения к заявляемой полезной модели. Поэтому он принят в качестве прототипа заявляемой полезной модели.

Раскрытие полезной модели.

Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемой полезной моделью, является повышение надежности работы сальника.

Сущность полезной модели состоит в том, что сальник компрессора содержит корпус с по крайней мере одной дренажной уплотнительной камерой, в которой размещены манжета и подпирающая ее пружина, также у стенки корпуса в дренажной уплотнительной камере размещена кольцевая проставка, на внешней поверхности которой выполнена канавка, сообщающаяся через по крайней мере одно отверстие с внутренней поверхностью проставки, при этом в корпусе выполнен дренажный канал, соединяющий торец корпуса с упомянутой канавкой.

Сальник может содержать рядовую уплотнительную камеру и смазывающую уплотнительную камеру, в каждой из которых будет размещена манжета, подпирающая манжету пружина и кольцевая проставка, при этом на внешней поверхности кольцевой проставки смазывающей уплотнительной камеры будет выполнена канавка, сообщающаяся через по крайней мере одно отверстие с внутренней поверхностью проставки, при этом в корпусе будет выполнен смазывающий канал, соединяющий торец корпуса с канавкой проставки смазывающей уплотнительной камеры, причем выход дренажного и смазывающего каналов будет расположен на одном торце корпуса, при этом у торца, на котором будет размещен выход дренажного канала, будет расположена дренажная уплотнительная камера, смежно с ней будет размещена смазывающая уплотнительная камера, смежно с которой будет размещена рядовая уплотнительная камера, при этом между смежными уплотнительными камерами будет расположено разделительное кольцо, на внешней поверхности которого будет выполнена канавка, в которой будет расположено уплотнительное кольцо круглого сечения.

Уплотнительное кольцо целесообразно выполнять резиновым.

Если корпус будет закрыт фланцем, то между фланцем и уплотнительной камерой будет размещен маслоотражающий узел, содержащий чередующиеся маслослизывающие и разделительные кольца, зажатые между упорным кольцом и тарелкой, в которую упирается пружина.

Корпус и фланец целесообразно соединять шпильками с гайками.

Манжета желательно выполнять из материала флубон 15.

В торце корпуса, противоположном торцу, на которое выходит дренажный канал, может быть закреплено кольцо концевое.

Краткое описание чертежей.

Сущность полезной модели поясняется следующими графическими материалами. На фигуре 1 показана схема сальника, фронтальный вид. На фиг.2 - сальник, вид сбоку.

Осуществление полезной модели.

Сальник (фиг.1 и фиг.2) содержит фланец (1), диаметр которого составляет 170 мм и к которому тремя шпильками (2) М6×45 с гайками (3) крепится корпус (4). Корпус (4) выполнен стальным. В корпусе (4) размещены маслослизывающий узел (5), дренажная уплотнительная камера (20), смазывающая уплотнительная камера (21) и рядовая уплотнительная камера (6). На конце корпуса (4) закреплено кольцо концевое (7).

Рядовая уплотнительная камера (6) содержит манжету (8), упорную пружину (9), проставку (10), упорное кольцо (11) и резиновое уплотнительное кольцо (12). Один торец манжеты (8) прямой, а другой конусообразный. С конусообразного торца манжету (8) подпирает пружина (9). Манжета (8) выполнена из флубона 15 (ФЧ УВ15). Состав дренажной уплотнительной камеры (20) и смазывающей уплотнительной камеры (21) аналогичен составу рядовой уплотнительной камеры (6), но они так же имеют ряд отличительных черт. В проставке (10) дренажной уплотнительной камеры (20) и смазывающей уплотнительной камеры (21) выполнены канавки по наружному диаметру для отвода в специальные каналы в теле корпуса (4) утечек газа или подвода смазки на шток. Разделительное кольцо (11) оснащено канавками отделяет одну смежную уплотнительную камеру (6) от другой. В канавках разделительного кольца (11) размещается резиновое уплотнительное кольцо (12) круглого сечения.

Маслослизывающий узел (5) содержит два маслослизывающих кольца (13), разделительное кольцо (14), размещенное между маслослизывающими кольцами (13), кольцо упорное (15), пружину (9) и тарелку (16). Кольцо упорное (15) одной сопрягаемой поверхностью упирается в маслослизывающее кольцо (13), а другой во фланец (1). Тарелка (16) пружиной (9) поджимается к маслослизывающему кольцу (13).

Устройство оснащено дренажным каналом (17) для отвода газа и смазывающим каналом (18). Оба канала (17 и 18) проходят через отверстия во фланце (1) и включают в себя каналы в корпусе (4) сальника. Каналы (17 и 18) через канавки проставок соединяют торец корпуса (4) и уплотнительные камеры (20 и 21).

Уплотнение сальника в расточке цилиндра обеспечивается кольцом резиновым (19) круглого сечения. Посадочный диаметр сальника 108 мм. К цилиндру сальник крепится на два болта М12 и шесть шпилек М14.

Реализация конструктивных элементов заявляемой полезной модели не ограничивается приведенными выше примерами.

Описание работы.

Сальник монтируется в корпус цилиндра на шток со стороны коленвала.

Уплотнение сальника создается за счет давления пружин (9) на манжету (8), которая, благодаря своей конической форме прижимается к штоку. Изнашивающиеся (стирающиеся) со временем манжеты (8) постоянно поддавливаются пружинами (9), обеспечивая необходимое уплотнение.

Маслослизывающие кольца (13) предотвращают попадание масла из станины в цилиндр. При износе эти элементы подлежат замене.

Скопившийся газ отводится из сальника через канавки проставка (10) в дренажный канал (17) и выводится за пределы сальника.

Таким образом, из вышеизложенного следует, что в заявляемой полезной модели заявляемый технический результат: «повышение надежности работы сальника» достигается за счет того, что сальник компрессора содержит корпус с по крайней мере одной дренажной уплотнительной камерой, в каждой из которых размещены манжета и подпирающая ее пружина, также у стенки корпуса в каждой дренажной уплотнительной камере размещена кольцевая проставка, на внешней поверхности которой выполнена канавка, сообщающаяся через по крайней мере одно отверстие с внутренней поверхностью проставки, при этом в корпусе выполнен дренажный канал, соединяющий торец корпуса с упомянутой канавкой.

Промышленная применимость.

Автором полезной модели изготовлен опытный образец заявленной полезной модели, испытания которого подтвердили достижение технического результата.

Заявляемая полезная модель реализована с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов, и найдет широкое применение в компрессорной промышленности.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ.

1. Описание изобретения к авторскому свидетельству СССР 188807, МПК F06J, 1964.

2. Запасные части к кислородному компрессору 2ГУ1-0,1 3,5-150 (ГУК 20/4,5-150-К), Интернет источник http://www.turboexpanders.ru/zapch/zapasnye-chasti-k-adsorbcionnym-ustanovkam/zapasnye-chasti-k-kislorodnomu-kompressoru-2gul-0135-150-guk-2045-150-k/

1. Сальник компрессора, содержащий корпус с по крайней мере одной дренажной уплотнительной камерой, в которой размещены манжета и подпирающая ее пружина, отличающийся тем, что у стенки корпуса в дренажной уплотнительной камере размещена кольцевая проставка, на внешней поверхности которой выполнена канавка, сообщающаяся через по крайней мере одно отверстие с внутренней поверхностью проставки, при этом в корпусе выполнен дренажный канал, соединяющий торец корпуса с упомянутой канавкой.

2. Сальник по п.1, отличающийся тем, что содержит рядовую уплотнительную камеру и смазывающую уплотнительную камеру, в каждой из которых размещены манжета, подпирающая манжету пружина и кольцевая проставка, при этом на внешней поверхности кольцевой проставки смазывающей уплотнительной камеры выполнена канавка, сообщающаяся через по крайней мере одно отверстие с внутренней поверхностью проставки, при этом в корпусе выполнен смазывающий канал, соединяющий торец корпуса с канавкой проставки смазывающей уплотнительной камеры, причем выход дренажного и смазывающего каналов расположен на одном торце корпуса, при этом у торца, на котором размещен выход дренажного канала, расположена дренажная уплотнительная камера, смежно с ней размещена смазывающая уплотнительная камера, смежно с которой размещена рядовая уплотнительная камера, при этом между смежными уплотнительными камерами расположено разделительное кольцо, на внешней поверхности которого выполнена канавка, в которой расположено уплотнительное кольцо круглого сечения.

3. Сальник по п.2, отличающийся тем, что каждое уплотнительное кольцо выполнено резиновым.

4. Сальник по любому пп.1 и 2, отличающийся тем, что корпус закрыт фланцем, причем между фланцем и уплотнительной камерой размещен маслоотражающий узел, содержащий чередующиеся маслослизывающие и разделительные кольца, зажатые между упорным кольцом и тарелкой, в которую упирается пружина.

5. Сальник по п.4, отличающийся тем, что корпус и фланец соединены шпильками с гайками.

6. Сальник по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что манжета выполнена из материала флубон 15.

7. Сальник по п.1, отличающийся тем, что в торце корпуса, противоположном торцу, на которое выходит дренажный канал, закреплено кольцо концевое.