Устройство для сушки зерна

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна включает в себя кожух прямоугольного сечения, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, а также охлаждающее устройство, состоящее из вентилятора и воздуховода. Внутри кожуха установлены транспортирующий рабочий орган и горизонтальная пластина. С нижней стороны горизонтальной пластины между загрузочным бункером и выгрузным окном размещены нагревательные элементы. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде бесконечной гибкой перфорированной ленты. Длина и ширина отверстий ленты равны максимальному размеру зерна, а толщина ленты равна максимальной толщине зерна. Часть горизонтальной пластины, расположенная над выгрузным окном, выполнена перфорированной. Воздуховод охлаждающего устройства соединен с полостью кожуха над выгрузным окном. Применение данного устройства позволяет повысить качество сушки зерна.

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для сушки зерна.

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2411432. - Опубл. 10.02.2011, Бюл. 4], содержащее кожух прямоугольного сечения, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материла, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, размещенные между загрузочным бункером и выгрузным окном, а также охлаждающее устройство, состоящее из вентилятора и воздуховода. Внутри кожуха установлен транспортирующий рабочий орган, выполненный в виде бесконечной цепи со скребками, также внутри кожуха горизонтально установлена пластина, с нижней стороны которой расположены нагревательные элементы, причем верхняя ветвь цепи со скребками опирается на пластину. Воздуховод охлаждающего устройства соединен с кожухом на равном расстоянии от загрузочного бункера и выгрузного окна.

Известное устройство обладает недостатком - неравномерная сушка зерна.

Цель полезной модели - повышение качества сушки.

Указанная цель достигается тем, что транспортирующий рабочий орган выполняют в виде бесконечной гибкой перфорированной ленты. Длина и ширина отверстий ленты равны максимальному размеру зерна. Толщина ленты равна максимальной толщине зерна. Часть горизонтальной пластины, расположенную над выгрузным окном, выполняют перфорированной. Воздуховод охлаждающего устройства соединяют с полостью кожуха над выгрузным окном.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства.

Устройство для сушки зерна включает кожух прямоугольного сечения 1, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочный бункер 3, выгрузное окно 4, а также охлаждающее устройство, состоящее из вентилятора 5 и воздуховода 6. Внутри кожуха 1 установлен транспортирующий рабочий орган 7 и горизонтальная пластина 8. С нижней стороны горизонтальной пластины 8 между загрузочным бункером 3 и выгрузным окном 4 размещены нагревательные элементы 9. Транспортирующий рабочий орган 7 выполнен в виде бесконечной гибкой перфорированной ленты. Длина и ширина отверстий ленты равны максимальному размеру зерна. Толщина ленты равна максимальной толщине зерна. Часть горизонтальной пластины 8, расположенная над выгрузным окном 4, выполнена перфорированной. Воздуховод 6 охлаждающего устройства соединен с полостью кожуха 1 над выгрузным окном 4.

Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 9. После достижения необходимой температуры горизонтальной пластины 8 подают зерно в загрузочный бункер 3, откуда оно поступает на транспортирующий рабочий орган 7 и перемещается им к выгрузному окну 4. Одновременно включают вентилятор 5. Контактируя с нагретой поверхностью горизонтальной пластины 8, зерно также нагревается. Воздух, который подает вентилятор 5 через воздуховод 6, проходит через перфорированную ленту транспортирующего рабочего органа 7 и перфорированную часть горизонтальной пластины 8 и далее выходит в выгрузное окно 4, охлаждая зерно. Сухое и охлажденное зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4.

При использовании зерна другой культуры меняют температуру нагрева горизонтальной пластины 8 с помощью нагревательных элементов 9. Кроме того, заменяют ленту транспортирующего рабочего органа 7 на ленту с длиной и шириной отверстий, равными соответственному максимальному размеру высушиваемого зерна этой культуры и с толщиной ленты, равной максимальной его толщине.

Выполнение транспортирующего рабочего органа в виде бесконечной гибкой перфорированной ленты с длиной и шириной отверстий, равными максимальному размеру высушиваемого зерна этой культуры, и с толщиной ленты, равной максимальной толщине высушиваемого зерна, позволяет обеспечить равномерный нагрев зерна при его расположении в перфорации ленты слоем, близким к единичному, и, в результате, повысить качество сушки.

Соединение воздуховода охлаждающего устройства с полостью кожуха над выгрузным окном и выполнение части горизонтальной пластины, расположенной над выгрузным окном, перфорированной, позволяет эффективно охлаждать высушенное зерно на выходе из устройства.

Устройство для сушки зерна, содержащее кожух прямоугольного сечения, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, охлаждающее устройство, состоящее из вентилятора и воздуховода, установленные внутри кожуха транспортирующий рабочий орган и горизонтальную пластину, нагревательные элементы, размещенные с нижней стороны горизонтальной пластины между загрузочным бункером и выгрузным окном, отличающееся тем, что транспортирующий рабочий орган выполнен в виде бесконечной гибкой перфорированной ленты, длина и ширина отверстий которой равны максимальному размеру зерна, толщина ленты равна максимальной толщине зерна, часть горизонтальной пластины, расположенная над выгрузным окном, выполнена перфорированной, а воздуховод охлаждающего устройства соединен с полостью кожуха над выгрузным окном.



 

Наверх