Устройство для получения электрической энергии

Устройство относится к энергетике и предназначено для получения электроэнергии при ограниченном объеме воды для электропитания потребителей и компенсации пиковых нагрузок в энергетических сетях. Технический результат заключается в повышении эффективности устройства за счет упрощение конструкции, выполнения в виде сборного модуля получении электроэнергии при ограниченном объеме воды для местного электроснабжения. Указанный технический результат достигается тем, что устройство содержит резервуары верхний и нижний, который связан напорным трубопроводом с насосом для нагнетания воды с верхним резервуаром, соединенным выпускным трубопроводом с гидротурбогенератором и нижним резервуаром. А расположенные между верхним и нижним резервуарами первый и второй дополнительные резервуары, связаны трубопроводами входными гидроклапанами с водостоком гидротурбогенератора и через выходные гидроклапаны по дополнительному напорному трубопроводу с верхним резервуаром. При этом соединенные соответствующими пневмоклапанами с атмосферой нижний резервуар, первый и второй дополнительные резервуары связаны между собой через соответствующие дополнительные пневмоклапаны пневмотрубопроводом.

Полезная модель относится к энергетике, а именно, к сооружениям для получения электроэнергии при ограниченном объеме воды в местах удаленных от водных ресурсов или для компенсации пиковых нагрузок в энергетических сетях, и может быть использована в современных энергосистемах для питания потребителей, а также для получения электроэнергии при сохранении в прилегающей местности экологических характеристик.

Известно устройство, включающее два резервуара воды - нижний и верхний, причем в нижнем резервуаре расположены гидротурбогенератор и насосная станция для перекачки воды из нижнего резервуара в верхний, при этом при использовании обратимых радиально-осевых турбин максимальный допустимый напор, т.е. разница высот между верхним и нижним резервуарами составляет примерно 100 м (А.Р. Березинский Гидротехнические сооружения, Москва - Ленинград, Энергия, 1965 г., стр. 135-136, рис. 3-25).

Однако при перекачке воды насосной станцией из нижнего резервуара в верхний на высоту 100 м практически расходуется почти вся электроэнергию, полученная устройством. Получение электроэнергии, например, с малым объемом по расходу и напору воды, не экономично. Кроме того, требуются значительные площади землеотвода для размещения гидроаккумулирующих электростанций (ГАЭС).

Известно устройство, содержащее напорный трубопровод, сообщающиеся нижний и верхний резервуары, выпускной трубопровод, связанный с верхним резервуаром и снабженный турбогенератором, устройство для нагнетания воды, выполненное в виде водяной турбины (патент РФ 2078986, МКИ⁶ F03B 13/00, опубл. 10.05.1997 г.). Однако для обеспечения заданного подъема воды требуется водяная турбина сложной конструкции и значительной мощности, как и выполнение напорного трубопровода, сопровождено значительными затратами при строительстве, а следовательно повышению стоимости установки.

Известно устройство, включающее гидравлическую турбину с генератором, установленное на выходе турбинного водовода, соединенного с верхним резервуаром, водоприемную камеру и водоприемную установку для возврата воды в верхний резервуар, состоящую из не менее чем двух групп камер, сообщенных водоводами, такого же количества рычагов, соединенных поплавками, поплавковых камер, соединенных водоводами гибких камер, а каждый водовод имеет запорную арматуру (патент РФ 2081966, МПК E02B 9/00, опубл. 20.06.1997 г.).

При этом из-за сложности конструкции водоприемной установки для возврата воды снижется надежность работы устройства. Кроме того, в режиме перемещения воды из поплавковой камеры в гибкую камеру электроэнергия не вырабатывается.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому техническому решению, является техническое решение, представляющее собой устройство для получения электрической энергии, содержащее верхний и нижний резервуары воды с отверстиями для забора воды, сообщающиеся между собой по трубопроводам, гидротурбогенератор, расположенный в нижнем резервуаре. В верхнем резервуаре выполнены шлюз для пропуска воды на гидротурбогенератор, а над каждым трубопроводом установлены камеры разрежения с задвижкой и заслонками для выпуска воды из камер разрежения в верхний резервуар. При поступлении воды по трубопроводам из нижнего резервуара в камеры разрежения через заслонку вода выжимается в верхний резервуар и через шлюз на лопасти гидротурбогенератора, которым и вырабатывается электрическая энергия (патент РФ 2185479 на изобретение «Устройство для получения электрической энергии», МПК⁷ E02B 9/00, опубл. 20.07.2002).

Однако для создания разрежения в камерах необходим постоянный источник энергии, а размещение верхнего резервуара на опорных трубах высотой 50 метров, жестко связанных с нижним резервуаром, существенно снижается надежность самой конструкции, и налагаются дополнительные конструктивные требования при изготовлении и монтаже всего устройства.

Задачей настоящего технического решения являются повышение эффективности устройства при выработке электроэнергии при ограниченном объеме воды для местного электроснабжения и расширение области применения с одновременным упрощением конструкции и снижением затрат энергии для возврата воды в верхний резервуар, а также обеспечение надежности при монтаже и эксплуатации, ремонтопригодность.

Поставленная задача решается тем, что предложена полезная модель для получения электрической энергии, содержащая резервуары верхний и нижний, который связан напорным трубопроводом с насосом для нагнетания воды с верхним резервуаром, соединенным с нижним резервуаром выпускным трубопроводом, снабженным гидротурбогенератором.

Новым является то, что полезная модель дополнительно содержит между верхним и нижним резервуарами, расположенные один под другим первый и второй дополнительные резервуары, которые связаны трубопроводами с водостоком гидротурбогенератора через соответствующие входные гидроклапаны, а выходными гидроклапанами, соответственно, по дополнительному напорному трубопроводу с верхним резервуаром. При этом нижний резервуар, первый и второй дополнительные резервуары через соответствующие пневмоклапаны соединены с атмосферой и связаны между собой через соответствующие дополнительные пневмоклапаны пневмотрубопроводом.

Технический результат заявленной полезной модели заключается в повышении эффективности устройства за счет получении электроэнергии при ограниченном объеме воды и снижение мощности перекачивающего оборудования без снижения получаемой электроэнергии, упрощение конструкции и выполнения ее в виде сборных модулей. Использование трубопроводов низкого давления, маломощных двигателей для обеспечения подъема воды на небольшую высоту, снижения габаритных размеров и возможности модифицирования и ремонтопригодности повышает надежность и эффективность устройства.

Кроме того, при размещении более одного устройства применительно к особенностям рельефа местности и количеству потребителей, формируются вариационные условия получения значительных величин аккумулируемой потенциальной энергии воды с сохранением естественной среды, ландшафта, снижение расходов на землеотвод при монтаже и выполнении земляных работ.

На фиг. представлена блок-схема полезной модели для получения электрической энергии, которая содержит, верхний 1 и нижний 2 резервуары, связанные напорным трубопроводом 3, верхний 1 резервуар, снабженный выпускным 4 трубопроводом с регулирующим гидроклапаном 5 и гидротурбогенератором 6, водосток 7 которого соединен через соответствующие входные гидроклапаны 8, 9, 10 с нижним резервуаром 2, первым 11 и вторым 12 дополнительными резервуарами, соответственно. Их соответствующие выходные гидроклапаны 13, 14, 15 связывают, соответственно, нижний резервуар 2 через насос 16 для нагнетания воды и напорный трубопровод 3 с верхним резервуаром 1, а первый 11 и второй 12 дополнительные резервуары связаны дополнительным напорным трубопроводом 17 с верхним 1 резервуаром. Соединенные соответствующими пневмоклапанами 18, 19, 20 с атмосферой нижний 2 резервуар, первый 11 и второй 12 дополнительные резервуары связаны между собой через соответствующие дополнительные пневмоклапанамы 21, 22, 23 пневмотрубопроводом 24.

Резервуары, расположенные один под другим ниже верхнего 1 резервуара, могут быть установлены симметрично по вертикальной оси с учетом рельефа местности или на опорах, жестко связанных с устойчивым основанием (поверхностью земли) и выполнены в виде ограниченных объемов и, например, листовой стали толщиной 8-10 (миллиметров). Сообщенный с атмосферой верхний 1 резервуар может быть открытым, а его объем должен быть больше суммы объемов нижнего 2, первого 11 и второго 12 дополнительных резервуаров, которые выполнены герметичными, и объемов напорного 3, 17 и выпускного 4 трубопроводов.

Для получения эффективного режима и повышения мощности устройства нижний 2 резервуар, первый 11 и второй 12 дополнительные резервуары выполнены с одинаковыми геометрическими размерами, а их суммарный объем составляет не более % объема верхнего 1 резервуара. Причем, расположенные ниже верхнего 1 резервуара и размещенные над гидротурбогенератором 6 с одинаковыми высотными интервалами между резервуарами, первый 11 и второй 12 дополнительные резервуары помещены в верхней части на расстоянии ½ высоты между верхним 1 и нижним 2 резервуарами.

При габаритах верхнего 1 резервуара объемом, примерно, 32 м (площадью 4X4 м² и высотой 2 м), и габаритами нижнего 2 резервуара, первого 11 и второго 12 дополнительных резервуаров, выполненных с объемами по 10 м³ (площадью 2X2 м² и высотой по 2,5 м), гидротурбогенератор 6 может быть выполнен, например, с использованием турбины Каплана, и расположен не менее 10 метров ниже верхнего 1 резервуара, который размещен на высоте, примерно, 25-30 метров от нижнего 2 резервуара. Расположенные между ними с интервалом 2,5-3,0 (м) первый 11 и второй 12 дополнительные резервуары помещены над гидротурбогенераторм 6 на высоте 13-15 (м) от нижнего 2 резервуара. Гидравлическая мощность, развиваемая гидротурбиной, определяется из следующего выражения (1) - Малинин Н.К. Теоретические основы гидроэнергетики. М., Энергоатомиздат, 1985 г.:

где N_r - гидравлическая мощность, развиваемая гидротурбиной, кВт;

P_н - давление воды, воспринимаемое гидротурбиной, Па,

Q₁ - расход воды через гидротурбину, м³ /с.

Очевидно, что давление воды, воспринимаемое гидротурбиной, упрощенно можно определить согласно выражению (2):

где =1000 кг/м³ - плотность воды;

q10 м/сек² - ускорение свободного падения;

h=2 м - высота воды в верхней емкости.

Расход воды составит (3):

.

В верхней части нижнего 2, первого 11 и второго 12 дополнительных резервуаров размещены, связывающие их с атмосферой, пневмоклапаны 18, 19, 20, соответственно. Кроме того, предусмотрены дополнительные пневмоклапаны 21, 22, 23, соответственно, связывающие пневмотрубопроводом 24 между собой нижний 2, первый 11 и второй 12 дополнительные резервуары. В нижней части нижнего 2, первого 11 и второго 12 дополнительных резервуаров размещены входные гидроклапаны 8, 9, 10, соответственно, связывающие их с водостоком 7 гидротурбогенератора 6, и выходные гидроклапаны 13, 14, 15, соответственно, связывающие их с верхним резервуаром 1. Причем выходной гидроклапан 13 нижнего резервуара 2 через насос 16 для нагнетания воды и напорный трубопровод 3 связан с верхним резервуаром 1, а первый 11 и второй 12 дополнительные резервуары через выходные гидроклапаны 14 и 15, соответственно, связаны с верхним резервуаром 1 дополнительным напорным трубопроводом 17.

Гидротурбогенератор 6 может содержать электрорегулирующую аппаратуру генератора и регулирующий орган гидротурбины. Движущая сила напора жидкости равномерно и последовательно, создаваемая в резервуарах 2, 11 и 12, приводит к аккумулированию потенциальной энергии в верхнем 1 резервуаре. Тем самым обусловливая возможность замены дорогостоящих и конструктивно сложных блоков нагнетания воды на менее мощный насос 16 для нагнетания воды, установленного рядом с нижним 2 резервуаром, при сохранении заданной мощности выработки электроэнергии. Выполнение конструкции компактной и с облегченной передачей напора воды с использованием первого 11 и второго 12 дополнительных резервуаров по дополнительному 17 напорному трубопроводу в верхний резервуар повышает надежность конструкции.

Напорный 3, выпускной 4 и дополнительный 17 напорный трубопроводы выполнены из стандартных труб, с внутренним сечением, соответствующим турбинного и насосного режимов устройства по полезной модели, например, 0,25 метров, применяемых для воды и в соответствии с климатическими условиями в месте расположения устройства. Причем сечение выпускного 4 трубопровода не должно превышать суммарного сечения напорного 3 и дополнительного 17 напорного трубопроводов. Пневмотрубопровод 24 реализуется стандартными трубами с внутренним сечением 0,05-0,08 метров.

Стандартными электрогидроклапанами, соответствующими расчетному напору воды, реализуются регулирующий гидроклапан 5, входные гидроклапаны 8, 9, 10, и выходные гидроклапаны 13, 14, 15. В качестве пневмоклапанов 18, 19, 20, связанных с атмосферой, и дополнительных пневмоклапанов 21, 22, 23 могут быть использованы стандартные электропневмоклапаны с условным проходом, примерно, 0,05-0,08 метров. Команды на «включение» - «отключение» гидроклапанов и пневмоклапанов поступают от датчиков уровня, размещенных в соответствующих резервуарах (на фиг. не показано).

Расчетные данные показывают, что количество энергии (1) без учета сопротивления воды, производимое указанным устройством при давлении воды на дно верхнего 1 резервуара - P20000 Паскаль (2), внутреннем диаметре трубопроводов 0,25 метров сечения трубопровода - S0,05 м², вычисляемом по (4), при расстоянии (H=10 метрам) между верхним 1 резервуаром и гидротурбогенератором 6, скорости потока воды - V14 метров/секунду, вычисляемом по (5) и составляет примерно 14000 кВт. С учетом среднего значения коэффициента полезного действия для ГАЭС в реальных условиях с учетом потерь - он не превышает 0,66.

Устройство после его сборки и монтажа на местности приводят в рабочее положение. Верхний резервуар 1 заполняется жидкостью (водой). При этом гидроклапан 5 выпускного 4 трубопровода, входные гидроклапаны 8, 9, 10, соответственно, нижнего резервуара 2, первого 11 и второго 12 дополнительных резервуаров, а также соответствующие им выходные гидроклапаны 13, 14, 15 закрыты. Пневмоклапаны 18, 19, 20 связывающие, соответственно, нижний резервуар 2, первый 11 и второй 12 дополнительный резервуары с атмосферой и соответствующие им дополнительные пневмоклапаны 21, 22, 23 закрыты.

Нижний 2 резервуар, первый 11 и второй 12 дополнительные резервуары, связанные с атмосферой, содержат воздушную среду с атмосферным давлением. Насос 16 для нагнетания воды при запуске устройства подключен (на фиг. не показано) к внешнему автономному источнику электроэнергии (например, аккумулятору, бензиновому или дизельному генератору), который автоматически отключается после запуска в установившемся режиме работы устройства. В установившемся режиме работы устройства насос 16 для нагнетания воды работает от электроэнергии, производимой гидротурбогенератором 6.

Устройство работает следующим образом.

В начальный период запуска устройства (этап 1) открываются входной гидроклапан 9 и пневмоклапан 19 первого 11 дополнительного резервуара и регулирующий гидроклапан 5 выпускного 4 трубопровода. Жидкость из верхнего 1 резервуара через регулирующий гидроклапан 5 поступает по выпускному 4 трубопроводу к гидротурбогенератору 6, преобразующего энергию потока жидкости в электрическую энергию. Отработанный гидротурбогенератором 6 поток жидкости по водостоку 7 через входной гидроклапан 9 поступает в первый 11 дополнительный резервуар и наполняет его объем, примерно на 95%. При этом воздух из первого 11 дополнительного резервуара через пневмоклапан19 вытесняется в атмосферу.

При достижении заданного уровня заполнения в первом 11 дополнительном резервуаре (этап 2) по сигналам от его датчиков уровня, (на фиг. не показано) закрываются входной гидроклапан 9 и пневмоклапан 19 первого 11 дополнительного резервуара. При этом открываются, входной гидроклапан 10 и пневмоклапан 20 второго 12 дополнительного резервуара. Жидкость из верхнего 1 резервуара продолжает непрерывно поступать по выпускному 4 трубопроводу к гидротурбогенератору 6, которым энергия потока жидкости преобразуется в электрическую энергию. Отработанный гидротурбогенератором 6 поток жидкости по водостоку 7 через входной гидроклапан 10 поступает во второй 12 дополнительный резервуар и наполняет его объем, примерно на 95%. При этом воздух из второго 12 дополнительного резервуара через пневмоклапан20 вытесняется в атмосферу.

При достижении заданного уровня заполнения во втором 12 дополнительном резервуаре (этап 3) по сигналам от его датчиков уровня, (на фиг. не показано) закрываются входной гидроклапан 10 и пневмоклапан 20 второго 12 дополнительного резервуара. Одновременно с этим открываются входной гидроклапан 8 и пневмоклапан 21 нижнего резервуара 2 и выходной гидроклапан 15 и пневмоклапан 23 второго 12 дополнительного резервуара. Жидкость из верхнего 1 резервуара по выпускному 4 трубопроводу поступает к гидротурбогенератору 6, которым энергия потока жидкости преобразуется в электрическую энергию. А отработанный гидротурбогенератором 6 поток жидкости по водостоку 7 через входной гидроклапан 8 поступает в нижний резервуар 2. При этом сжимаемый жидкостью воздух из нижнего резервуара 2 через дополнительный пневмоклапан 21 по пневмотрубопроводу 24 поступает во второй 12 дополнительный резервуар, вытесняя из него жидкость через выходной гидроклапан 15 по дополнительному напорному 17 трубопроводу в верхний резервуар 1.

При заполнении жидкостью нижнего 2 резервуара, примерно на 95% его объема (этап 4), по сигналам его датчиков уровня, (на фиг. не показано) закрываются входной гидроклапан 8 и пневмоклапан 21 нижнего резервуара 2 и выходной гидроклапан 15 второго 12 дополнительного резервуара. При этом открываются входной гидроклапан 10 второго 12 дополнительного резервуара выходной гидроклапан 14 и пневмоклапан 22 первого 11 дополнительного резервуара. Жидкость из верхнего резервуара 1 поступает по выпускному 4 трубопроводу к гидротурбогенератору 6, которым энергия потока жидкости преобразуется в электрическую энергию. А отработанный гидротурбогенератором 6 поток жидкости по водостоку 7 через входной гидроклапан 10 поступает во второй 12 дополнительный резервуар. При этом сжимаемый жидкостью воздух из второго 12 дополнительного резервуара через пневмоклапан 23 по пневмотрубопроводу 24 и пневмоклапан 22 поступает в первый 11 дополнительный резервуар, вытесняя из него жидкость через выходной гидроклапан 14 по дополнительному напорному 17 трубопроводу в верхний резервуар 1. Первый 11 дополнительный резервуар заполняется воздухом, примерно на 95%.

По достижению заданного уровня жидкости в первом 11 дополнительном резервуаре (этап 5) по сигналам от его датчиков уровня, (на фиг. не показано) закрываются входной гидроклапан 10 и пневмоклапан 23 второго 12 дополнительного резервуара, а также выходной гидроклапан 14 первого 11 дополнительного резервуара. Открываются выходной гидроклапан 13 нижнего 2 резервуара и включается насос 16 для нагнетания воды. По истечении некоторого времени (примерно 15-20 секунд) после открытия выходного гидроклапана 13 и включения насоса 16 для нагнетания воды, открываются входной клапан 9 первого 11 дополнительного резервуара и пневмоклапан 21 нижнего 2 резервуара. Жидкость из верхнего резервуара 1 через регулирующий гидроклапан 5 по выпускному 4 трубопроводу поступает к гидротурбогенератору 6, которым энергия потока жидкости преобразуется в электрическую энергию. А отработанный гидротурбогенератором 6 поток жидкости по водостоку 7 через входной гидроклапан 9 поступает в первый 11 дополнительный резервуар и наполняет его. Одновременно с этим сжатый воздух из первого 11 дополнительного резервуара по пневмотрубопроводу 24 поступает в нижний 2 резервуар, вытесняя из него жидкость. Тем самым снижаются энергозатраты на работу насоса 16 для нагнетания воды при перекачке жидкости из нижнего 2 резервуара по напорному 3 трубопроводу в верхний 1 резервуар. Жидкость из нижнего 2 резервуара, примерно 95% от его заполнения, перекачивается насосом 16 в верхний 1 резервуар. Одновременно с этим жидкостью заполняется первый дополнительный 11 резервуар, примерно, до 95% его объема. Затем входной гидроклапаны 9 и дополнительный пневмоклапаны 22 первого 11 дополнительного резервуара, выходной гидроклапаны 13 и пневмоклапан 21 нижнего 2 резервуара, закрываются. Открывается пневмоклапан 18 нижнего 2 резервуара и воздух, находящийся в нем, выходит в атмосферу. Пневмоклапан 18 закрывается.

После закрытия пневмоклапана 18 нижнего 2 резервуара открываются его входной гидроклапан 8 и пневмоклапан 21 (этап 6). Одновременно с этим открываются выходной гидроклапан 15 и пневмоклапан 23 второго 12 дополнительного резервуара. Жидкость из верхнего 1 резервуара по выпускному 4 трубопроводу поступает к гидротурбогенератору 6, которым энергия потока жидкости преобразуется в электрическую энергию. А отработанный гидротурбогенератором 6 поток жидкости по водостоку 7 через входной гидроклапан 8 поступает в нижний резервуар 2. При этом сжимаемый жидкостью воздух из нижнего резервуара 2 через дополнительный пневмоклапан 21 по пневмотрубопроводу 24 поступает во второй 12 дополнительный резервуар, вытесняя из него жидкость через выходной гидроклапан 15 по дополнительному напорному 17 трубопроводу в верхний резервуар 1.

Устройство готово к стационарному циклическому режиму работы. В установившемся циклическом режиме работы устройства повторяются в каждом цикле работы этапы 4, 5 и 6.

После заполнения жидкостью нижнего 2 резервуара устройством выполняется воспроизведение работы в период этапа 4. А именно, при заполнении жидкостью нижнего 2 резервуара, примерно на 95% его объема, по сигналам его датчиков уровня, (на фиг. не показано) закрываются входной гидроклапан 8 и пневмоклапан 21 нижнего резервуара 2 и выходной гидроклапан 15 второго 12 дополнительного резервуара. При этом открываются входной гидроклапан 10 второго 12 дополнительного резервуара выходной гидроклапан 14 и пневмоклапан 22 первого 11 дополнительного резервуара. Жидкость из верхнего резервуара 1 поступает по выпускному 4 трубопроводу к гидротурбогенератору 6, которым энергия потока жидкости преобразуется в электрическую энергию. А отработанный гидротурбогенератором 6 поток жидкости по водостоку 7 через входной гидроклапан 10 поступает во второй 12 дополнительный резервуар. При этом сжимаемый жидкостью воздух из второго 12 дополнительного резервуара через пневмоклапан 23 по пневмотрубопроводу 24 и пневмоклапан 22 поступает в первый И дополнительный резервуар, вытесняя из него жидкость через выходной гидроклапан 14 по дополнительному напорному 17 трубопроводу в верхний резервуар 1. Первый 11 дополнительный резервуар заполняется воздухом, примерно на 95%.

По достижению заданного уровня жидкости в первом 11 дополнительном резервуаре (выполняется воспроизведение работы в период этапа 5) по сигналам от его датчиков уровня, (на фиг. не показано) закрываются входной гидроклапан 10 и пневмоклапан 23 второго 12 дополнительного резервуара, а также закрываются выходной гидроклапан 14 первого 11 дополнительного резервуара. Открываются выходной гидроклапан 13 нижнего 2 резервуара, и включается насос 16 для нагнетания воды. По истечении некоторого времени (примерно 15-20 секунд) после открытия выходного гидроклапана 13 и включения насоса 16 для нагнетания воды, открываются входной клапан 9 первого 11 дополнительного резервуара и пневмоклапан 21 нижнего 2 резервуара. Жидкость из верхнего резервуара 1 через регулирующий гидроклапан 5 по выпускному 4 трубопроводу поступает к гидротурбогенератору 6, которым энергия потока жидкости преобразуется в электрическую энергию. А отработанный гидротурбогенератором 6 поток жидкости по водостоку 7 через входной гидроклапан 9 поступает в первый 11 дополнительный резервуар и наполняет его. Одновременно с этим сжатый воздух из первого 11 дополнительного резервуара по пневмотрубопроводу 24 поступает в нижний 2 резервуар, вытесняя из него жидкость. Тем самым снижаются энергозатраты на работу насоса 16 для нагнетания воды при перекачке жидкости из нижнего 2 резервуара по напорному 3 трубопроводу в верхний 1 резервуар. Жидкость из нижнего 2 резервуара, примерно 95% от его заполнения, перекачивается насосом 16 в верхний 1 резервуар. Одновременно с этим жидкость заполняет первый дополнительный 11 резервуар на 95% от его объема. Затем входной гидроклапаны 9 и дополнительный пневмоклапаны 22 первого 11 дополнительного резервуара, выходной гидроклапаны 13 и пневмоклапан 21 нижнего 2 резервуара, закрываются. Открывается пневмоклапан 18 нижнего 2 резервуара и воздух, находящийся в нем, выходит в атмосферу. Пневмоклапан 18 закрывается.

После закрытия пневмоклапана 18 нижнего 2 резервуара открываются его входной гидроклапан 8 и пневмоклапан 21 (выполняется воспроизведение работы в период этапа 6). Одновременно с этим открываются выходной гидроклапан 15 и пневмоклапан 23 второго 12 дополнительного резервуара. Жидкость из верхнего 1 резервуара по выпускному 4 трубопроводу поступает к гидротурбогенератору 6, которым энергия потока жидкости преобразуется в электрическую энергию. А отработанный гидротурбогенератором 6 поток жидкости по водостоку 7 через входной гидроклапан 8 поступает в нижний резервуар 2. При этом сжимаемый жидкостью воздух из нижнего резервуара 2 через дополнительный пневмоклапан 21 по пневмотрубопроводу 24 поступает во второй 12 дополнительный резервуар, вытесняя из него жидкость через выходной гидроклапан 15 по дополнительному напорному 17 трубопроводу в верхний резервуар 1.

Далее устройство продолжает работу с цикличным повторением работы в периоды этапов 4, 5 и 6, вырабатывая на каждом из них электроэнергию.

При ограниченном объеме жидкости (воды) на протяжении каждого этапа работы устройства по полезной модели гидротурбиной 6 вырабатывается электроэнергия непрерывно. Простота конструкции, возможность модульного изготовления, снижение мощности перекачивающего оборудования без снижения количества получаемой электроэнергии, позволяет применить менее дорогостоящее оборудование, снизить время на монтаж при строительстве. Кроме того, возможность реализации устройства в местах, не имеющих природных гидроресурсов, позволит расположить устройство в непосредственной близости от потребителя, сокращая затраты на энергоснабжение.

Устройство для получения электрической энергии, содержащее резервуары верхний и нижний, который связан напорным трубопроводом с насосом для нагнетания воды с верхним резервуаром, соединенным выпускным трубопроводом, снабженным гидротурбогенератором, с нижним резервуаром, отличающееся тем, что дополнительно содержит между верхним и нижним резервуарами расположенные один под другим первый и второй промежуточные резервуары, связанные трубопроводами входными гидроклапанами с водостоком гидротурбогенератора и через выходные гидроклапаны по дополнительному напорному трубопроводу с верхним резервуаром, при этом соединенные соответствующими пневмоклапанами с атмосферой нижний резервуар, первый и второй дополнительные резервуары связаны между собой через соответствующие дополнительные пневмоклапаны пневмотрубопроводом.