Скребковый вал трубчатого кристаллизатора

Полезная модель относится к скребковым валам для трубчатых кристаллизаторов, применяемым для очистки внутренней поверхности трубы от парафина. Скребковый вал трубчатого кристаллизатора содержит оппозитные пары скребков, каждая из которых закреплена на валу посредством четырех подпружиненных подвижных пальцев, находящихся в двух направляющих втулках. Втулки, в которых находятся подпружиненные пальцы, расположены в валу в районе краев скребков. Для исключения, при работе, деформации скребков на изгиб в продольном и поперечном направлении, скребки выполнены с продольным ребром жесткости. Также, для повышения качества соскребания парафина с внутренней поверхности трубчатого кристаллизатора, рабочая кромка каждого скребка выполнена острой. На валу, по его длине, может быть расположено несколько пар скребков, причем каждая пара скребков повернута относительно предыдущей на угол 90°, а скребки по длине перекрывают друг друга.

Заявляемая полезная модель относится к скребковым валам для трубчатых кристаллизаторов, применяемым для очистки внутренней поверхности трубы от парафина.

Аналогом заявляемой полезной модели является скребковый вал трубчатого кристаллизатора, включающий очистные инструменты (диаметрально расположенные плоские скребки), каждый из которых закреплен на валу с помощью подпружиненных стаканов, расположенных в направляющей втулке (а.с. СССР 449750, 1974, МПК В08В 1/04). Концы скребков входят в прорези скользящих опор. Существенные признаки прототипа «чистящие элементы (скребки), скребки закреплены на валу с помощью пружинной связи» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.

Прототипом заявляемой полезной модели является скребковый вал трубчатого кристаллизатора, включающий пары плоских скребков, каждая из которых связана с валом посредством подпружиненных подвижных пальцев, расположенных в направляющей втулке (а.с. СССР 1287910, 1987, МПК В01D 9/02). Концы скребков входят в прорези скользящих опор. Существенные признаки аналога «скребковый вал, пары скребков, каждая из которых закреплена на валу посредством подпружиненных подвижных пальцев, расположенных в направляющей втулке» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.

Недостатком, как аналога, так и прототипа является возможность перекоса скребков, которые только в центральной части шарнирно закреплены на подпружиненных (в прототипе) пальцах, а концы скребков входят в прорези скользящих опор с зазором, что позволяет скребкам в процессе работы вала в парафинистом сырье (минеральном масле) перекашиваться. От этого снижается качество очистки внутренней поверхности трубчатого кристаллизатора от парафина и возможно заклинивание вала.

Техническим результатом является повышение качества очистки внутренней поверхности трубчатого кристаллизатора от парафина и исключение возможности заклинивания скребкового вала в процессе работы, то есть в процессе соскребания парафина.

Для достижения указанного технического результата скребковый вал трубчатого кристаллизатора содержит оппозитные пары скребков, каждая из которых закреплена на валу посредством четырех подпружиненных подвижных пальцев, находящихся в двух направляющих втулках. Втулки, в которых находятся подпружиненные пальцы, расположены в валу в районе краев скребков. Для исключения, при работе, деформации скребков на изгиб в продольном и поперечном направлении, скребки выполнены с продольным ребром жесткости. Также, для повышения качества соскребания парафина с внутренней поверхности трубчатого кристаллизатора, рабочая кромка каждого скребка выполнена острой. На валу, по его длине, может быть расположено несколько пар скребков, причем каждая пара скребков повернута относительно предыдущей на угол 90°, а скребки по длине перекрывают друг друга. Скребковый вал содержит дополнительную втулку с подпружиненными подвижными пальцами, соединенными со скребками.

На фиг.1 представлен фрагмент скребкового вала трубчатого кристаллизатора, на фиг.2 - вид слева фрагмента вала со скребком.

Скребковый вал трубчатого кристаллизатора содержит две пары скребков 1, которые шарнирно закреплены на валу 2 посредством подпружиненных подвижных пальцев 3, расположенных в направляющей втулке 4, находящейся в вале. Крепление каждой пары скребков 1 на валу осуществлено ближе к краям скребков, втулки 4 расположены в вале 1 соответствующим образом. Скребки выполнены с продольным ребром жесткости 5 и закреплены в прорезях пальцев 3 штифтом 6, а рабочая кромка каждого скребка выполнена острой. Скребковый вал содержит дополнительную втулку 7 с подпружиненными подвижными пальцами, соединенными со скребками.

Скребковый вал работает следующим образом.

По внутренней охлаждаемой трубе кристаллизатора (не показано ввиду широкой известности) прокачивается парафиновое сырье. В результате охлаждения на внутренней стенке трубы откладывается парафин, который непрерывно соскребается скребками 1 вращающегося вала 2. Посредством подпружиненных пальцев 3, скребки 1 своими концами поджимаются к внутренней поверхности трубы, а продольные ребра жесткости скребков не дают им возможности деформироваться, при этом скребковый вал содержит дополнительную втулку 7 с подпружиненными подвижными пальцами, соединенными со скребками. Этим обеспечивается равномерный по всей длине скребка его поджим к поверхности трубы и исключается возможность его перекоса и заклинивания. Выполнение рабочей кромки скребка острой обеспечивает более полное соскребание слоя парафина, то есть повышение качества очистки внутренней поверхности трубчатого кристаллизатора.

1. Скребковый вал трубчатого кристаллизатора, содержащий пары скребков, каждая из которых закреплена на валу посредством двух подпружиненных подвижных пальцев, расположенных в направляющей втулке, отличающийся тем, что вал содержит дополнительную втулку с подпружиненными подвижными пальцами, соединенными со скребками, соединения каждого скребка со своими подвижными пальцами расположены в районе краев скребка.

2. Скребковый вал трубчатого кристаллизатора по п.1, отличающийся тем, что скребки снабжены продольным ребром жесткости.

3. Скребковый вал трубчатого кристаллизатора по п.1, отличающийся тем, что рабочая кромка каждого скребка выполнена острой.