Отстойник для очистки загрязненной воды

Полезная модель относится к промышленным предприятиям разных отраслей и может быть использовано при очистке загрязненных вод от всплывающих и осаждающихся компонентов загрязнений использованной воды. Предлагаемый отстойник имеет корпус, патрубки для подвода загрязненной воды и отвода очищенной воды, всплывающих и осаждающихся загрязнений. Конструктивно созданы оптимальные условия для ввода загрязненной воды и отвода компонентов из отстойника. В отстойнике использован способ разделения компонентов загрязнений из тонкого слоя движущего потока жидкости внутри отстойника. Тонкий слой потока образуется размещением вертикальных перегородок внутри корпуса отстойника. Такой способ позволяет повысить пропускную способность отстойника в несколько раз по сравнению с отстойниками обычного типа при достижении требуемого качества очистки вод и с минимальными затратами.

Полезная модель относится к промышленным предприятиям разных отраслей и может быть использована при очистке загрязненных вод от всплывающих и осаждающихся компонентов загрязнений использованной воды.

Известен аппарат (отстойник) для очистки воды (патент РФ 2176619, МПК С02F 1/40, опубл. 10.12.2001, Бюл.34). Аппарат имеет корпус, вертикальные перегородки, патрубки для подачи загрязненной воды, отвода очищенной воды, легких плавающих загрязнений и осаждающихся механических примесей в виде осадка. В отстойнике реализован способ отделения загрязняющих примесей при движении загрязненной воды тонким слоем внутри корпуса аппаратам Такое движение загрязненной воды внутри корпуса аппарата достигается размещением перегородок специальным образом. Реализация такого способа отстоя позволяет увеличить пропускную способность отстойника в несколько раз по сравнению с отстойником обычного типа.

Недостатком этого отстойникам является затрудненность удаления осадка из отстойника.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является устройство (отстойник) для очистки воды (патент РФ 102609, МПК. С02F 1/00, опубл. 10.03.2011, Бюл. 7). Отстойник включает корпус с сужающимся сечением в нижней части, вертикальные перегородки разной высоты, патрубки для подачи загрязненной воды, отвода очищенной воды, легких плавающих загрязнений, механических примесей в виде осадка из нижней части корпуса.

Недостатком отстойника является отсутствие предварительного распределения загрязненной воды на входе в отстойник и возможность попадания воды из нижней части отстойника при отводе очищенной воды, что ухудшает ее качество.

Задачей полезной модели является повышение эффективности технологического процесса отстоя путем предварительного распределения загрязненной воды на входе в отстойник и предотвращения повторного попадания компонентов загрязнений в очищенную воду.

Поставленная задача решается тем, что в известном отстойнике для очистки воды, включающем корпус с сужающимся сечением в нижней части, вертикальные перегородки разной высоты, патрубки для подачи загрязненной воды, отвода очищенной и.воды, легких плавающих загрязнений, осаждающихся примесей в виде осадка из нижней части корпуса, согласно полезной модели, на входе загрязненной воды в корпус образована камера с помощью горизонтальной полки и вертикальной перегородки, предпоследняя вертикальная перегородка по ходу движения воды в корпусе соединена с боковой стенкой, образуя глухой отсек снизу для отвода очищенной воды; который имеет байпасный патрубок с запорным органом, соединяющий глухой отсек с нижней частью корпуса.

Предлагаемое техническое решение в виде полезной модели отстойника позволяет получить вышеуказанный технический результат следующим образом:

- на входе загрязненной воды в отстойник размещена камера, образованная горизонтальной полкой и вертикальной перегородкой. При использовании отстойника по назначению подаваемая загрязненная вода в отстойник попадает в эту камеру и из этой, камеры выходит в область отстоя, распределенной по всей ширине отстойника тонким слоем без турбулентных возмущений, создавая условия для эффективного отстоя.

- предпоследняя вертикальная перегородка>по «ходу-движения воды в корпусе отстойника соединена с боковой стенкой, образуя глухой отсек снизу для отвода очищенной воды, что при использовании отстойника по назначению предупреждает вовлечение в поток отводимой из отстойника очищенной воды оседающих механических загрязнений за пределами тонкого слоя из нижней части отстойника;

- глухой отсек соединен с нижней частью отстойника байпасной линией с запорным органом, размещенной на наружной стенке корпуса, которая предназначена, в необходимых случаях, для освобождения корпуса от воды, а также для контроля и периодического удаления накопившихся механических примесей из глухого отсека, чтобы обеспечить эффективный режим работы отстойника.

Все эти новые элементы в конструкции приводят к повышению пропускной способности отстойника из-за создания в нем оптимальных гидродинамических условий для отстоя при обеспечении требуемого качества очистки загрязненной воды, что позволяет уменьшить габаритные размеры отстойника и, как следствие, снизить металлоемкость, трудозатраты на изготовление и на обслуживание при эксплуатации.

Схема отстойника для очистки загрязненной воды приведена на фигуре.

Отстойник ля очистки загрязненной - воды состоит из корпуса 1, горизонтальных полок 2, соединенных с вертикальными перегородками 3, перегородок 4,5,6, при этом предпоследняя) до ходу движения воды перегородка 6 соединена с корпусом 1 перемычкой 7, патрубка 8 для подачи загрязненной воды в отстойник, патрубка 9 для отвода легких плавающих загрязнений, патрубка 10 для отвода очищенной воды, патрубка 11 для отвода осадка, опорных стоек 12, уголка 13 под опоры 12, байпасной линии 14 с запорным органом.

Предлагаемый отстойник работает следующим образом.

Отстойник устанавливается непосредственно на объекте и комплектуется другими необходимыми узлами, например, емкостями, насосами, трубопроводами, запорными органами и т.д.

В сложной системе очистки v о загрязненной воды предлагаемый отстойник может быть использован как блок отстаивания.

После завершения строительно-монтажных работ и проверки готовности отстойника к использованию, через патрубок 8 пускают загрязненную воду в корпус 1 отстойника. При этом струя входящей в корпус 1 загрязненной воды теряет скорость в камере, ограниченной горизонтальной полкой 2 и вертикальной перегородкой 3, и выходит из этой камеры, обтекая нижний край перегородки 3, образуя плоский поток, шириной равной ширине корпуса 1 отстойника. При этом резко падает скорость потока и становится равной скорости потока в тонком слое выше перегородок 4, 5, 6.

При пуске отстойника в работу запорные органы на патрубках 11 и 14 остаются закрытыми, а запорные органы на патрубках 9, 10 открытыми. Появление воды через патрубок 10, означает, что корпус отстойника заполнен и готов работать в установленном режиме. При работе отстойника очищенная вода вытекает через патрубок 10, всплывшие загрязнения самотеком удаляются через патрубок 9. Осаждающиеся на дно загрязнения периодически удаляются через патрубок 11. При этом также, периодически открывается запорный орган на патрубке 14 для спуска на дно отстойника осадка выше перемычки 7.

Патрубки 9 и 10 размещены так, чтобы во время работы отстойника они остались открытыми, при этом уровень границы раздела вода-плавающие загрязнения сохраняется в установленных пределах в автоматическом режиме. Диаметры патрубков 9 и 10 рассчитываются так, чтобы пропустить жидкость в широком интервале расходов, необходимых для нормальной работы объекта.

При необходимости отстойник устанавливается на опоры 12. При этом опорные поверхности отстойника усиливаются уголками 13.

Таким образом, предлагаемый отстойник для очистки загрязненной воды обеспечивает надежный технологический процесс очистки загрязненной воды без сложной системы, и контроля и регулирования процесса.

Отстойник для очистки загрязненной воды, включающий корпус с сужающим сечением в нижней части, вертикальные перегородки разной высоты, патрубки для подачи загрязненной воды, отвода очищенной воды, легких плавающих загрязнений, механических примесей в виде осадка с нижней части корпуса, отличающийся тем, что на входе загрязненной воды в корпус образована камера с помощью горизонтальной полки и вертикальной перегородки, предпоследняя вертикальная перегородка по ходу движения воды в корпусе соединена с боковой стенкой корпуса, образуя глухой отсек снизу для отвода очищенной воды, который имеет байпасный патрубок с запорным органом, соединяющий глухой отсек с нижней частью корпуса.