Система тушения пожара

 

Полезная модель относится к системам тушения пожара. Система тушения пожара внутри резервуара, включающая источник огнетушащего вещества, и, по меньшей мере, один насадок, корпус которого имеет входное отверстие и, по меньшей мере, одно сопло. Каждое сопло насадка снабжено запорной арматурой, открывающейся при избыточном давлении огнетушащего вещества. Полезная модель направлена на предотвращение попадания внутрь системы влаги и испарений горючей жидкости.

3 зависим. п-та ф-лы, 3 илл.

Полезная модель относится к системам тушения пожара.

Известна система тушения пожара внутри резервуара, включающая источник огнетушащего вещества и насадки, корпус каждого из которых имеет входное отверстие и сопло /Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования. НПБ 88-2001/.

При эксплуатации резервуара происходит коксование паров нефтепродуктов и их осаждение в виде отложений на стенках.

Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель заключается в предотвращении попадания внутрь системы влаги и паров горючей жидкости, содержащейся внутри резервуара, что приводит к коррозии, закоксовыванию и уменьшению проходного сечения труб.

Для достижения названного технического результата предложена система тушения пожара внутри резервуара, включающая источник огнетушащего вещества, и, по меньшей мере, один насадок, корпус которого имеет входное отверстие и, по меньшей мере, одно сопло, которое снабжено запорной арматурой, открывающейся при избыточном давлении огнетушащего вещества.

Запорная арматура каждого сопла выполнена с уплотнением.

Упомянутое сопло выполнено с возможностью установки разрушаемого элемента, препятствующего открытию запорной арматуры.

Корпус каждого насадка соединен с запорной арматурой каждого сопла гибким элементом.

Полезная модель поясняется чертежами.

Фиг.1. Система тушения пожара.

Фиг.2. Насадок.

Фиг.3. Вид сбоку на фиг.2.

Система тушения пожара горючей жидкости внутри резервуара 1 включает (Фиг.1) источник 2 огнетушащего вещества (сжиженного газа, например, жидкой СО2), кольцевой коллектор 3 с насадками 4 на патрубках 5 и трубопровод 6, имеющий управляемый клапан 7 и соединяющий коллектор 3 с источником 2 огнетушащего вещества. Кольцевой коллектор 3 выполнен с дренажным штуцером 8, на котором установлена заглушка 9, и расположен в верхней части снаружи резервуара 1 так, что насадки 4 на патрубках расположены внутри резервуара 1. К трубопроводу 6, между управляемым клапаном 7 и коллектором 3, присоединен дополнительным трубопроводом 10 с клапаном 11 баллон 12 с газом, не поддерживающим горение (например, инертным или углекислым газом).

Каждый насадок 4 представляет (Фиг.2, 3) полый корпус 21, который имеет с одной стороны на торцовой поверхности входное отверстие 22, а с другой стороны сопло 23 с большим проходным сечением и дополнительное сопло 24 с меньшим проходным сечением, каждое из которых выполнено с возможностью установки соответственно запорной арматурой 25 и дополнительной запорной арматурой 26. На торце корпуса 21 с противоположной от сопла 23 стороны выполнены глухие отверстия 27 с резьбой, предназначенные для разъемного соединения винтами с фланцем патрубка 5 кольцевого коллектора 3.

Сопло 23 с большим проходным сечением расположено на оси входного отверстия 22, а дополнительное сопло 24 с меньшим проходным сечением расположено поперек этой оси, что позволяет направить поток в середину резервуара 1 с одновременным охлаждением вращающимся потоком огнетушащего вещества стенки резервуара 1.

На корпусе 21 с противоположных сторон сопла 23 выполнены выступы с отверстиями 31, предназначенными для установки стержня 32, срезаемого запорной арматурой 25 при большем давлении огнетушащего вещества, а с противоположных сторон дополнительного сопла 24 выполнены выступы с отверстиями 33, предназначенными для установки дополнительного стержня 34, срезаемого дополнительной запорной арматурой 26 при меньшем давлении огнетушащего вещества.

Стержень 32, как и дополнительный стержень 34, имеет определенную (тарированную) величину усилия разрушения на срез.

На корпусе 21 около сопла 23 с противоположной стороны от дополнительного сопла 24 в глухом отверстии с резьбой установлен болт 35, в головке которого выполнено поперечное отверстие, в котором расположен трос 36 для предотвращения потери запорной арматуры 25 и трос дополнительный 37 для предотвращения потери дополнительной запорной арматуры 26.

Запорная арматура 25 представляет тело вращения, на боковой цилиндрической поверхности которого в кольцевой канавке расположено уплотнение 41, а на торцовой поверхности в центре выполнен выступ 42 с отверстием 43 и с дополнительным отверстием 44, расположенным вдоль отверстия 43.

Отверстие 43 запорной арматуры 25 выполнено с возможностью установки стержня 32, а отверстие 44 выполнено с возможностью установки троса 36.

Запорная дополнительная арматура 26 также представляет тело вращения, на боковой цилиндрической поверхности которого в кольцевой канавке расположено уплотнение 51, а на торцовой поверхности в центре выполнен выступ 52 с отверстием 53 и с дополнительным отверстием 54, расположенным вдоль отверстия 53.

Отверстие 53 запорной дополнительной арматуры 26 выполнено с возможностью установки стержня 34, а отверстие 54 выполнено с возможностью установки троса 36.

Наличие запорной арматуры 25 и дополнительной запорной арматуры 26 позволяет предотвратить в процессе хранения попадание паров огнеопасной жидкости, заполняющей резервуар, внутрь системы тушения пожара и соответственно отложение продуктов коксования в полостях каждого насадка и в трубопроводе.

Наличие тросов 36 и 37 гибкой связи позволяет погасить скорость вылета (выхода) запорной арматуры 25 и дополнительной запорной арматуры 26, предотвратить ее потерю и обеспечить отсутствие повреждений внутренних устройств резервуара.

Подготовка системы тушения пожара к эксплуатации.

Снимают заглушку 9 с дренажного штуцера 8 на коллекторе 3.

Открывают клапан 11 на дополнительном трубопроводе 10 и при закрытом клапане 7 вытесняют воздух из трубопровода 6 и коллектора 3 в атмосферу инертным газом из баллона 12.

Устанавливают заглушку 9 на дренажный штуцер 8 коллектора 3. Тушение пожара.

При возгорании нефти в резервуаре 1 пожарные извещатели формируют сигнал на вход прибора управления, который подает сигнал на вскрытие управляющего клапана 7 на трубопроводе 6. Огнетушащее вещество (газ) от источника 2 через кольцевой коллектор 3 и патрубки 5 поступает под давлением во входное отверстие 22 каждого насадка 4.

В каждом насадке под воздействием давления огнетушащего вещества в дополнительном сопле 24 дополнительная арматура 26 срезает стержень 34 и зависает на дополнительном тросе 37 гибкой связи. Дополнительное сопло 24 создает поток огнетушащего вещества, направленный на боковую стенку резервуара 1 и обеспечивающий ее охлаждение.

Затем, при увеличении давления огнетушащего вещества, в сопле 23 арматура 25 срезает стержень 32 и зависает на тросе 36 гибкой связи. Сопло 23 создает поток огнетушащего вещества, направленный в резервуар 1.

1. Система тушения пожара внутри резервуара, включающая источник огнетушащего вещества, и, по меньшей мере, один насадок, корпус которого имеет входное отверстие и, по меньшей мере, одно сопло, отличающаяся тем, что каждое упомянутое сопло насадка снабжено запорной арматурой, открывающейся при избыточном давлении огнетушащего вещества.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что запорная арматура каждого сопла выполнена с уплотнением.

3. Система по п.2, отличающаяся тем, что упомянутое сопло выполнено с возможностью установки разрушаемого элемента, препятствующего открытию запорной арматуры.

4. Система по п.3, отличающаяся тем, что корпус каждого насадка соединен с запорной арматурой в каждом сопле гибким элементом.



 

Похожие патенты:

Технический результат расширение возможностей установки для исследования экстракционных процессов с использованием растворителя в сверхкритическом состоянии при более высоких рабочих давлениях (до 60 МПа) и достижение равномерности подачи фиксированного значения концентрации сорастворителя, благодаря устранению пульсаций потока сорастворителя

Полезная модель линии производства композитной арматуры, относится к оборудованию для производства арматуры и предназначена для построения производственных процессов.

Троакар // 88264
Наверх