Система очистки фурм горизонтального конвертера

Полезная модель относится к металлургии, а именно к системам чистки дутьевых фурм горизонтальных конвертеров.

Система содержит две фурмовки 1, каждая из которых снабжена приводом линейного перемещения в виде пневмоцилиндра 2. Фурмовки 1 расположены на каретке 3, установленной на платформе 4 тележки 5, снабженной реверсивным роторным двигателем 11 и установленной на монорельсовой опоре 6.

Платформа 4 закреплена на тележке 5 шарнирно с возможностью поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях на вертикальной и горизонтальной осях 15 и 16, соответственно.

Для обеспечения безопасности работы оператора системы на тележке 5 установлен защитный экран 20.

Фурмовки 1 и каретка 3 передвигаются возвратно поступательно при помощи пневмоцилиндров 2 и 19.

Достигнув упора (при движении вперед), каретка 3 останавливается. При этом включается механизм подачи воздуха в пневмоцилиндры 2 фурмовок 1.

Под действием усилия, создаваемого поршнями пневмоцилиндров 2, фурмовки 1 прочищают дутьевые отверстия фурм 8 и выталкивают из них расплавленную настыль.

Для удобства проведения ремонтных или профилактических работ с фурмами 8 конвертера 10 разворачивают в горизонтальной плоскости платформу 4 на 70°, как это показано на Фиг.2. В таком положении система имеет меньшую ширину, что увеличивает проход между ней и конвертером 10, улучшая условия труда наладчика фурм.

Управление системой производится оператором с пульта управления, защищенного экраном 20, что обеспечивает безопасность работы оператора. При этом оператор перемещается вдоль обслуживаемых фурм не пешком, а на тележке, что улучшает условия труда

Использование полезной модели позволяет упростить систему чистки фурм, снизить количество ее элементов, сделать возможным проведение профилактических и ремонтных работ системы чистки фурм при работающем конвертере, снизить эксплуатационные расходы, обеспечить безопасный визуальный контроль и работу оператора при выполнении операций чистки фурм, улучшить условия труда оператора благодаря механизации процесса чистки фурм и перемещения оператора на тележке. При этом обеспечиваются безопасность оператора и самой системы при работающем конвертере. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Полезная модель относится к металлургии, а именно к системам чистки дутьевых фурм горизонтальных конвертеров.

В качестве прототипа выбрана система чистки фурм конвертеров, содержащая одну (для малых конвертеров) или более фурмовок (ломиков), снабженных приводами линейного перемещения и установленных на конвертере индивидуально для каждой фурмы [Механическое оборудование заводов тяжелых цветных металлов / А.И.Басов. - М.: Металлургиздат, 1961, с.659, рис.290].

Недостатками известной системы являются сложность и металлоемкость конструкции из-за большого количества фурмовок и приводов линейного перемещения (по числу дутьевых фурм конвертера), невозможность проведения ремонтных и профилактических работ при работающем конвертере, в результате чего из-за выхода из строя элементов системы (фурмовок, приводов и пр.) часть или все фурмы оказываются забитыми настылями, что нарушает процесс плавки в конвертере. Известная система требует значительных эксплуатационных затрат. Другим недостатком системы являются низкие безопасность и удобство работы оператора, которому приходится находиться незащищенным в непосредственной близи от фурм и испытывать значительные физические нагрузки, например, много передвигаться пешком и выполнять большое чисто ручных операций. При этом и сама известная система мало защищена от повреждения при работе конвертера, так как она смонтирована на самом конвертере, периодически совершающего качания и опрокидывание, при которых энергоподводящие коммуникации (шланги подачи сжатого воздуха и т.п.) испытывают циклические изгибающие и растягивающие нагрузки, что снижает ресурс работы и надежность системы чистки фурм горизонтального конвертера.

Для устранения вышеуказанных недостатков предлагается система чистки фурм горизонтального конвертера, содержащая одну или более фурмовок (ломиков), каждая из которых снабжена приводом линейного перемещения, в которой, согласно полезной модели, привод линейного перемещения фурмовки выполнен в виде пневмоцилиндра, при этом фурмовки расположены на каретке, установленной на платформе тележки с возможностью линейного перемещения.

Для лучшего позиционирования фурмовок тележка установлена на рельсовой опоре и снабжена приводом с возможностью линейного перемещения относительно фурм параллельно оси горизонтального конвертера.

Для упрощения конструкции системы тележка установлена на монорельсовой опоре

С целью повышения надежности работы системы привод тележки выполнен в виде пневматического реверсивного роторного двигателя.

Для повышения точности позиционирования привод тележки кинематически связан с колесами тележки через червячный редуктор и цепную передачу, а платформа с расположенными на ней фурмовками шарнирно закреплена на тележке с возможностью регулируемого поворота в вертикальной плоскости.

Для обеспечения удобства и быстроты ремонта фурм конвертера платформа выполнена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на угол до 90°.

С целью упрощения конструкции системы для чистки фурм привод каретки выполнен в виде одного или более пневмоцилиндров.

Для снижения горизонтальных габаритов системы при повороте платформы она содержит две фурмовки.

Для обеспечения безопасности работы на тележке установлен защитный экран.

Полезная модель иллюстрирована чертежами: Фиг.1 внешний вид системы для чистки фурм горизонтального конвертера в рабочем положении, вид сверху; Фиг 2 - то же самое с повернутой на 70° платформой; Фиг.3 - то же самое вид справа Фиг.1; Фиг.4 - то же самое вид спереди Фиг.1.

Перечень позиций на чертежах:

1 - фурмовка (ломик);

2 - пневмоцилиндр привода линейного перемещения фурмовки;

3 - каретка;

4 - платформа;

5 - тележка;

6 - монорельсовая опора;

7 - привод тележки;

8 - продувочная фурма;

9 - ось конвертера;

10 - горизонтальный конвертер;

11 - роторный реверсивный двигатель;

12 - колесо тележки;

13 - червячный редуктор;

14 - цепная передача;

15 - вертикальная ось платформы:

16 - горизонтальная ось платформы:

17 - регулировочный винт;

18 - привод линейного перемещения каретки;

19 - пневмоцилиндр привода каретки;

20 - защитный экран.

Система для чистки фурм горизонтального конвертера, содержит две фурмовки (ломика) 1, каждая из которых снабжена приводом линейного перемещения в виде пневмоцилиндра 2. Фурмовки 1 расположены на каретке 3, установленной на платформе 4 тележки 5 с возможностью линейного перемещения вдоль и перпендикулярно конвертеру.

Тележка 5 установлена на монорельсовой опоре 6 и снабжена приводом 7 с возможностью линейного перемещения.

Привод 7 тележки 5 выполнен в виде пневматического реверсивного роторного двигателя 11, кинематически связанного с колесами 12 тележки 5 через червячный редуктор 13 и цепную передачу 14.

Платформа 4 закреплена на тележке 5 шарнирно с возможностью поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях на вертикальной и горизонтальной осях 15 и 16, соответственно. Регулировка угла наклона в вертикальной плоскости осуществляется винтом 17, ввернутым в платформу 4 и упирающимся в поверхность тележки 5.

Для обеспечения удобства проведения ремонтных работ фурм 8 горизонтального конвертера 10 платформа 4 выполнена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на угол до 90°. Стопорение платформы 4 относительно тележки 5 в крайних положениях осуществляется фиксаторами (не показано).

Каретка 3 снабжена приводом 18 линейного перемещения, выполненным в виде двух пневмоцилиндров 19.

Для обеспечения безопасности работы оператора системы на тележке 5 установлен защитный экран 20.

Работа системы для чистки фурм горизонтального конвертера происходит следующим образом.

Устанавливают собранную систему на монорельсовую опору 6 и подключают шланги (не показ.) пневматических исполнительных механизмов (роторного реверсивного двигателя 11, пневмоцилиндров 2 и 19) к сети сжатого воздуха. При помощи регулировочного винта 17 выставляют необходимый угол наклона платформы 4, обеспечивающий совпадение головок фурмовок 1 с отверстиями продувочных фурм 8 горизонтального конвертера 10.

Фурмовки 1 и каретка 3 передвигаются возвратно поступательно при помощи пневмоцилиндров 2 и 19.

Достигнув упора (при движении вперед), каретка 3 останавливается. При этом включается механизм подачи воздуха в пневмоцилиндры 2 фурмовок 1.

Под действием усилия, создаваемого поршнями пневмоцилиндров 2, фурмовки 1 прочищают дутьевые отверстия фурм 8 и выталкивают из них расплавленную настыль.

Перемещение платформы 4 к отверстиям другой пары фурм 8 осуществляется с помощью тележки 5, передвигаемой по монорельсовой опоре 6 пневматическим реверсивным роторным двигателем 11 параллельно оси 9 горизонтального конвертера 10. При достижении фурмовками 1 следующей пары фурм 8 оператор отключает подачу сжатого воздуха в реверсивный роторный двигатель 11. Двигатель 11 останавливается, а червячный редуктор 13 самостопорится, обеспечивая тем самым останов системы в заданном положении. Далее оператор включает механизм подачи сжатого воздуха на пневмоцилиндры 2, 19 и цикл работы системы по чистке фурм 8 повторяется.

Для удобства проведения ремонтных или профилактических работ с фурмами 8 конвертера 10 разворачивают в горизонтальной плоскости платформу 4 на 70°, как это показано на Фиг.2. В таком положении система имеет меньшую ширину, что увеличивает проход между ней и конвертером 10, улучшая условия труда наладчика фурм.

Управление системой производится оператором с пульта управления, защищенного экраном 20, что обеспечивает безопасность работы оператора. При этом оператор перемещается вдоль обслуживаемых фурм не пешком, а на тележке, что улучшает условия труда

Использование полезной модели позволяет упростить систему чистки фурм, снизить количество ее элементов, сделать возможным проведение профилактических и ремонтных работ системы чистки фурм при работающем конвертере, снизить эксплуатационные расходы, обеспечить безопасный визуальный контроль и работу оператора при выполнении операций чистки фурм, улучшить условия труда оператора благодаря механизации процесса чистки фурм и перемещения оператора на тележке. При этом обеспечиваются безопасность оператора и самой системы при работающем конвертере.

1. Система чистки фурм горизонтального конвертера, содержащая одну или более фурмовок, каждая из которых снабжена приводом линейного перемещения, отличающаяся тем, что привод выполнен в виде пневмоцилиндра, при этом одна или более фурмовок расположены на каретке, установленной на платформе тележки с возможностью линейного перемещения.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что тележка установлена на рельсовой опоре и снабжена приводом с возможностью линейного перемещения относительно фурм конвертера.

3. Система по п.2, отличающаяся тем, что тележка установлена на монорельсовой опоре.

4. Система по п.2, отличающаяся тем, что привод тележки выполнен в виде пневматического реверсивного роторного двигателя.

5. Система по п.4, отличающаяся тем, что привод тележки кинематически связан с колесами тележки через червячный редуктор и цепную передачу.

6. Система по п.1, отличающаяся тем, что платформа закреплена на тележке шарнирно с возможностью поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

7. Система по п.1, отличающаяся тем, что привод каретки выполнен в виде одного или более пневмоцилиндров.

8. Система по п.1, отличающаяся тем, что она содержит две фурмовки.

9. Система по п.1, отличающаяся тем, что на тележке установлен защитный экран.