Слиттерный нож

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, и в частности относится к механизмам для резки металлов и металлических труб, в том числе и спиралешовных.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение прочности, долговечности режущего ролика, повышение стабильности процесса резания, расширение функциональных возможностей, в частности отрезания участков спиралешовных труб с фальцевым замковым соединением.

Технический результат достигается тем, что слиттерный нож дискообразной формы для резки металлической спиралешовной трубы с толщиной металла 0.4-2.0 мм, содержащий на внешней боковой поверхности режущую кромку, при чем форма режущей кромки определена углом между двумя ограничивающими ее прямыми образующими, характеризуется тем, что одна из прямых образующих, определяющих форму режущей кромки, перпендикулярна продольной оси слиттерного ножа, а угол между образующими составляет от 70 до 80 градусов.

Полезная модель может быть с успехом использована для производства слиттерных ножей, применяемых, в том числе для резки спиралешовных труб с фальцевым замковым соединением.

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, и в частности относится к деталям механизмов для резки металлов и металлических труб, в том числе и спиралешовных.

Известен «Слиттер, содержащий круглые ножи» US 4,210,045 [1], Слиттер состоит из минимум одной пары вращающихся круглых ножей: опорного и верхнего ножа, который погружается в материал во время использования. Верхний нож двигается перпендикулярно оси вращения.

Недостатком известного ножа трубы является недолговечность при резании металла.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является патент «Сборка слиттерного ножа», US 7,444,911 [2], в котором изложен слиттерный нож дискообразной формы содержащий на внешней боковой поверхности режущую кромку, причем форма режущей кромки определена углом между двумя ограничивающими ее прямыми образующими.

Известная сборка позволяет резать металлические заготовки. Недостатком известной сборки является недостаточная прочность, обусловленная скошенной формой рабочего ролика. Недостаточная прочность приводит к низкой долговечности слиттерного ножа. Недостатком также является нестабильность реза, особенно при обработке спиралешовных труб со спиральным фальцевым соединением.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение прочности и долговечности режущего ролика, повышение стабильности процесса резания, расширение функциональных возможностей, в частности отрезания участков спиралешовных труб с фальцевым замковым соединением.

Технический результат достигается тем, что слиттерный нож (синонимы: дисковый нож, круглый нож, нож с режущими дисками, режущий ролик и т.д.) дискообразной формы для резки металлической спиралешовной трубы с толщиной металла 0.4-2.0 мм, содержащий на внешней боковой поверхности режущую кромку, причем форма режущей кромки определена углом между двумя ограничивающими ее прямыми образующими, характеризуется тем, что одна из прямых образующих, определяющих форму режущей кромки, перпендикулярна продольной оси слиттерного ножа, а угол между образующими составляет от 70 до 80 градусов.

Металлический диск может быть закреплен на торце металлического стержня. Закрепление на стержне позволит повысить технологичность замены металлического диска и упростить его установку в подшипник качения.

Слиттерный нож может быть изготовлен как единая точеная деталь, в которой в сочетании сформированы металлический диск и металлический стержень.

На противоположном от диска торце металлического стержня может быть расположена резьба. Резьба облегчает установку торца стержня во втулке (не показана).

На торце металлического стержня с резьбой может располагаться выемка. Выемка позволит зафиксировать конец стержня во втулке и обеспечить отсутствие нежелательного вращения во время работы слиттерного ножа.

Слиттерный нож, выполненный с применением ПП.1-5 схематически представлена на фиг.1 (общий вид), фиг.2 (разрез), где:

1 - металлический диск;

2 - первая образующая;

3 - вторая образующая;

4 - режущая кромка;

5 - кольцевой угол между образующими;

6 - металлический стержень;

7 - резьба на торце металлического стержня;

8 - выемка.

Слиттерный нож действует следующим образом: Режущая кромка 4. в виде кольцевого угла 5. между поверхностями, образованной первой образующей 2. и второй образующей 3., ограничивающими металлический диск 1.

Разрезаемый материал спиралешовной трубы расположен между опорным режущим роликом (не показан) и слиттерным ножом. Боковые поверхности опорного режущего ролика (не показан) и слиттерного ножа, ограниченного первой образующей 2. выполняются взаимно параллельными. Опорный ролик в слиттерном станке можно применить стандартный - с режущей поверхностью, заданной двумя образующими: первая - параллельной, а вторая - перпендикулярной оси вращения опорного ролика. Металлический диск 1. слиттерного ножа установлен на торце металлического стержня 6. Слиттерный нож может быть изготовлен как единая точеная деталь в которой в сочетании сформированы металлический диск и металлический стержень. На конце металлического стержня 6 противоположном месту закрепления металлического диска 1. имеется, в частности резьба 7. с выемкой 8. для установки, например с фиксацией, во втулке (не показана), непосредственно закрепленной в подшипнике качения, который в свою очередь связан через подвижный привод (например - гидравлический) с двигателем, обеспечивающим вращение оси роликового ножа. Двигатель (не показан) может применяться электрический, например, с редуктором. Слиттерный нож в станке имеет степень свободы вдоль перпендикуляра к поверхности заготовки (трубы), и в частности поэтому, угол заточки на нем не может быть слишком большим, так как в противном случае замок на спиралешовной трубе будет приподнимать слиттерный нож, мешая делать качественный отрез трубы.

При выполнении угла режущей кромки 4. более острым (менее 70 градусов), по сравнению с указанным в Формуле кромка «сыплется», то есть подвержена сколам, обладает пониженной прочностью, надежностью и долговечностью. При выполнении угла более тупым (больше 80 градусов, ближе к прямому углу) слиттерный нож начинает «приподниматься» над сформированным замковым соединением спиралешовной трубы и плохо делает отрез.

Технический результат - повышение прочности и долговечности ролика обусловлено тем, что угол между образующими (угол заточки) больше 70 градусов, что исключает разрушение режущей кромки металлического диска.

Технический результат - повышение стабильности процесса резания, расширение функциональных возможностей, в частности отрезания участков спиралешовных труб с фальцевым замковым соединением достигается тем что угол между образующими (угол заточки) режущей кромки металлического диска составляет величину менее 80 градусов, что улучшает стабильность реза, исключая поднятие режущего ролика замковым соединением над поверхностью обрабатываемой заготовки.

Промышленное применение. Полезная модель может быть с успехом использована для производства слиттерных ножей, применяемых в станках, в том числе для резки спиралешовных труб с фальцевым замковым соединением.

1. Слиттерный нож дискообразной формы для резки металлической спиралешовной трубы с толщиной металла 0,4-2,0 мм, содержащий на внешней боковой поверхности металлического диска режущую кромку, форма которой определена углом между двумя ограничивающими ее прямыми образующими, отличающийся тем, что одна из прямых образующих, определяющих форму режущей кромки, перпендикулярна продольной оси слиттерного ножа, а угол между образующими составляет от 70 до 80º.

2. Слиттерный нож по п.1, отличающийся тем, что металлический диск закреплен на торце металлического стержня.

3. Слиттерный нож по п.1, отличающийся тем, что он снабжен металлическим стержнем, выполненным с металлическим диском в виде заедино выточенной детали.

4. Слиттерный нож по п.2, отличающийся тем, что на противоположном от металлического диска торце металлического стержня нанесена резьба.

5. Слиттерный нож по п.4, отличающийся тем, что на торце металлического стержня с резьбой расположена выемка.