Дробилка для измельчения хрупких материалов
Полезная модель относится к перерабатывающей технике и предназначена для измельчения хрупких материалов, например стеклобоя. Задача полезной модели - повышение производительности и безопасности при измельчении материалов. Поставленная задача решается тем, что в качестве рабочих органов в дробилке добавлены молотки, радиально установленные на вертикальном валу, а загрузочный бункер расположен перпендикулярно по ходу вращения рабочих органов.
Полезная модель относится к перерабатывающей технике и предназначена для измельчения хрупких материалов, например стеклобоя.
Известно устройство для дробления хрупких материалов, содержащее корпус, раму, загрузочный бункер, решетку, привод, пару граненых валков и дополнительный валик (патент 2028183, кл. В02С 4/02, 19/14, 1989 г.).
Конструкция данного устройства не предусматривает измельчения фракции измельчаемого материала. Кроме того, измельчаемое сырье просыпается через решетку, установленную под валиками и фракции крупнее, чем размер ячеек решетки, нуждаются во вторичном измельчении, что удорожает получаемое сырье и снижает производительность.
Известно устройство для измельчения хрупких материалов, которое содержит раму, загрузочный бункер, корпус, днище с отверстиями, рабочие органы, закрепленные на вертикальном валу (свидетельство 28055, кл. В02С 18/08, 2003 г.).
Недостатком данного устройства является то, что во время попадания крупных и тяжелых фракций сырья на рабочие органы устройства, резко снижают количество оборотов вертикального вала в минуту, тем самым создают перегрузки через привод на электродвигателе (на рис.не показан). Кроме того, попадая на рабочие органы устройства в виде трехгранных ножей, противоположные от закрепленных на вертикальном валу части ножей могут прогибаться, что приводит, к механическому контакту с днищем и тем самым может привести к поломке устройства.
Также измельчаемое сырье во время переработки может частично отбрасываться рабочими органами наружу через радиально расположенный загрузочный бункер, что не безопасно для обслуживающего персонала.
Задача полезной модели - повышение производительности и безопасности при измельчении материалов.
Поставленная задача решается тем, что в дробилке, включающей раму, загрузочный бункер, расположенный под углом 90° к радиально установленным рабочим органам, корпус, днище с отверстиями, рабочие органы представлены двумя типами: в виде молотков, радиально установленных на вертикальном валу и измельчающих крупные фракции сырья, и в виде радиально установленных трехгранных ножей, которые измельчают сырье на более мелкие фракции, просыпающиеся через отверстия в днище корпуса, имеющие вид усеченного конуса.
Таким образом, достигается, более плавная и эффективная работа дробилки, не допускающая перегрузок привода.
Отбрасывание перерабатываемого сырья из дробилки наружу предотвращается за счет того, что, загрузочный бункер размещен под углом 90° к рабочим органам. Сырье, загружаемое через загрузочный бункер внутрь дробилки, попадает на рабочие органы, движущиеся по часовой стрелке и, измельчаясь в дробилке, не вылетает наружу.
Следовательно, исключаются случаи получения травм при переработке сырья.
Предлагаемая полезная модель поясняется рисунками, где на фиг.1 изображена дробилка для измельчения хрупких материалов в разрезе и позициями обозначены: 1 - корпус, 2 - вертикальный вал, 3 - молотки, 4 - трехгранные ножи, 5 - днище корпуса, 6 - отверстия в днище корпуса в форме усеченного конуса. 7 - направитель в форме воронки, 8 - привод, 9 шкив.
На фиг.2 изображено сечение дробилки А-А, на фиг.1, на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.2, на фиг.4 -сечение В-В на фиг.1.
Дробилка для измельчения хрупких материалов содержит загрузочный бункер, раму (на рис.не показаны), на которой установлен корпус 1, с вертикально расположенным валом 2, на валу закреплен шкив 9, соединенный приводом 8 с электродвигателем (на рис.не показан). На вертикальном валу 2 радиально закреплены рабочие органы в виде молотков 3 и трехгранных ножей 4. В нижней части корпуса 1 находится днище5 с отверстиями в форме усеченного конуса 6. Под днищем установлен направитель 7 в форме воронки, в который попадают просыпающиеся частицы сырья, собирающиеся затем в накопитель емкости (на рис. не показан).
Дробилка для измельчения хрупких материалов работает следующим образом. Включается электродвигатель, который через привод 8 приводит во вращение шкив 9, с раздельно установленными рабочими органами: молотками 3 и трехгранными ножами 4. Через загрузочный бункер попадает хрупкий материал, например стеклобой, крупные фракции которого измельчаются молотками 3, затем более мелкие фракции попадают на днище 5, где окончательно измельчаются трехгранными ножами 4 и просыпаются через отверстия в виде усеченного конуса 6.
Размер измельчаемого хрупкого материала можно изменять за счет установки сменных днищ с различными диаметрами отверстий. Так как отверстия расширяются к низу, перерабатываемое сырье не застревает в них, а значит сделать процесс измельчения сырья непрерывным и высокопроизводительным.
Предлагаемая дробилка для измельчения хрупких материалов имеет небольшие размеры и простую конструкцию, что позволяет применять ее как в мобильном, так и в стационарном вариантах при утилизации, например стеклобоя на производстве, полигонах ТБО, несанкционированных свалках.
Дробилка для измельчения хрупких материалов, включающая раму, загрузочный бункер, расположенный под углом 90° к радиально установленным рабочим органам, корпус, днище с отверстиями, рабочие органы, закрепленные на вертикальном валу, соединенном с приводом, отличающаяся тем, что в качестве рабочих органов добавлены молотки, радиально установленные на вертикальном валу, а загрузочный бункер расположен перпендикулярно по ходу вращения рабочих органов.
