Элемент покрытия и покрытие из этих элементов
Группа полезных моделей относится к упруго-эластичным модульным покрытиям. Предложен элемент покрытия, содержащий: упруго-эластичную пластину, имеющую лицевую и изнаночную сторону; лицевая сторона выполнена по существу плоской или с выступами, увеличивающими сцепление с подошвами обуви, а изнаночная снабжена опорными и деформируемыми выступами по существу одинаковой высоты, при этом площадь поперечного сечения упомянутых опорных выступов, по меньшей мере, в два раза превосходит площадь поперечного сечения упомянутых деформируемых выступов; упомянутые опорные выступы соединены между собой перемычками, выполненными за одно целое с упомянутой пластиной; торцы пластины снабжены выступами и ответными пазами в форме ласточкина хвоста, которые (выступы и пазы) расположены на расстоянии от поверхности упомянутой лицевой стороны. Технический результат - повышение прочности стыков между элементами, уменьшение общей длины стыка между элементами.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ПОЛЕЗНАЯ МОДЕЛЬ
Полезная модель относится к упруго-эластичным модульным покрытиям, состоящим из отдельных элементов с соединениями замкового типа.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Из описания к патенту РФ на изобретение 
2015274 известно покрытие, включающее основание и уложенные на него с зазором и соединенные между собой пластиковые плитки, каждая из которых имеет периметрические стенки и прикрепленную к ним опорную решетку, имеющую равных размеров поперечные и продольные элементы с опорными ножками одинаковой длины, соединенные в местах пересечений с образованием промежуточных окон, а периметрические стенки выполнены с фиксаторными средствами, отличающееся тем, что оно снабжено сплошным листом пластика одинаковой толщины, образующего лицевой слой, соединенный по периметру с периметрическими стенками, а зазор между периметрическими стенками плиток выполнен постоянным и равен 0,5-2,0 мм, плитки установлены одна относительно другой с возможностью упругого смещения в пределах зазора, причем фиксаторные средства выполнены упругими. Недостаток известной плитки и покрытия состоит в наличии зазора между краями плиток, который, к тому же увеличивается при деформациях. Практически ничем не ограниченные взаимные перемещения отдельных элементов друг относительно друга под нагрузкой, открывают межплиточное пространство для попадания мелкого сора между элементами, что в свою очередь приводит к возникновению неровностей, повышенному износу покрытия. Через зазоры в межплиточное пространство могут попадать атмосферные осадки, которые при замерзании вызывают значительные деформации покрытия конструкции, что не позволяет использовать известные плитки вне помещений.
Из описания европейской заявки ЕР 1308560 и из описания к патенту США 5950378 известны упругие элементы покрытия, имеющие торцевые поверхности с выступами и пазами ответной формы. Хотя наличие таких выступов и позволяет предотвратить взаимное скольжение отдельных элементов, тем не менее, щели в виде меандров или иной формы повышают травмоопасность покрытий, т.к. шипы под нагрузкой неравномерно выступают из плоскости и могут вызывать падение людей при ходьбе и беге.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Задачей настоящей группы полезных моделей является расширение арсенала элементов для монтажа упруго-эластичных модульных покрытий и расширение арсенала подобных покрытий.
Общий для группы полезных моделей технический результат заключается в повышении прочности и герметичности стыков между отдельными элементами покрытия, в уменьшении общей длины стыков между элементами.
Вышеуказанный технический результат достигается при использовании элемента покрытия, благодаря тому, что он содержит упруго-эластичную пластину, имеющую лицевую и изнаночную сторону; лицевая сторона выполнена по существу плоской или с выступами, увеличивающими сцепление с подошвами обуви, а изнаночная снабжена опорными и деформируемыми выступами по существу одинаковой высоты, при этом площадь поперечного сечения упомянутых опорных выступов, по меньшей мере, в два раза превосходит площадь поперечного сечения упомянутых деформируемых выступов; упомянутые опорные выступы соединены между собой перемычками, выполненными за одно целое с упомянутой пластиной; торцы пластины снабжены выступами и ответными пазами в форме ласточкина хвоста, которые (выступы и пазы) расположены на расстоянии от поверхности упомянутой лицевой стороны.
Необходимо понимать, что в настоящем тексте полезные модели охарактеризованы только такими признаками, которые необходимы и достаточны для решения поставленной задачи, реализации назначения и достижения выбранного технического результата; специального упоминания всех без исключения признаков и утилитарных характеристик полезных моделей не требуется, если специалистам и без того известно, что однородные изделия обладают такими признаками и утилитарными характеристиками и без них не реализуется основное назначение. Тем более не требуется ограничивать обобщенные признаки какими-то конкретными вариантами, если таковые должны быть известны специалистам и (или) могут быть подобраны по известным правилам.
Упомянутая пластина служит опорной поверхностью элемента и выполнена по существу плоской или с небольшими выступами, не создающими препятствий для ходьбы и бега. Наличие выступов на изнаночной стороне позволяет уменьшить материалоемкость изделий при обеспечении надлежащего сочетания жесткости и упругости (амортизационных качеств). Опорные выступы на изнаночной стороне служат для неподвижной фиксации всей пластины в плане. Деформируемые выступы необходимы для придания изделию необходимой упругости. Наличие зон с различной деформируемостью (опорных и деформируемых выступов) приводит к изгибам поверхности элемента под нагрузкой и препятствует формированию наледи на поверхности элементов в зимнее время. Перемычки между опорными выступами не позволяют им подгибаться под нагрузкой, вызывая смещение нагруженного участка в плане, и потерю равновесия пешеходами. Наличие фиксирующих выступов позволяет надежно стыковать элементы друг с другом без зазоров, при этом исключается скольжение и расхождение элементов друг с другом под нагрузкой. Расположение стыковочных элементов на расстоянии от поверхности лицевой стороны обеспечивает соединения шипов и пазов смежных элементов внахлест, при этом верхняя поверхность межэлементных стыков остается прямолинейной и не создает дополнительных препятствий для движения пешеходов. Кроме того, такое расположение шипов и пазов позволяет увеличить общую площадь контакта между ними и тем самым повысить прочность клеевых соединений.
Упомянутые в настоящем тексте конструктивные элементы могут быть воплощены в различных предпочтительных и частных формах.
В частной форме выполнения упомянутая пластина выполнена из резиновой крошки, полученной при переработке автомобильных покрышек.
Упомянутая пластина может быть выполнена с добавлением линейного полиэтилена низкой плотности или полипропиленового сополимера.
Упомянутая пластина также может быть выполнена с добавлением минерального наполнителя, предпочтительно, песка или каменной крошки крупностью менее 0,5 мм.
В одной частной форме выполнения упомянутая пластина дополнительно армирована полимерной или металлической сеткой.
В еще одной частной форме выполнения упомянутые выступы и пазы дополнительно армированы закладными элементами, выполненными из гнутого металлического профиля.
В другой частной форме выполнения толщина упомянутой пластины составляет, по меньшей мере, 15 мм.
В частной форме выполнения высота упомянутых опорных и/или деформируемых выступов составляет, по меньшей мере, 12 мм.
В одной частной форме выполнения упомянутые опорные выступы армированы по высоте металлическими или деревянными шкантами.
В еще одной частной форме выполнения упомянутые опорные и/или деформируемые выступы расположены раппортно.
В другой частной форме выполнения упомянутые опорные выступы и перемычки выполнены воедино друг с другом и образуют геометрические фигуры в виде прямоугольных или ромбовидных ячеек.
В частной форме выполнения упомянутые деформируемые выступы выполнены воедино друг с другом и образуют геометрические фигуры в виде прямоугольных или ромбовидных ячеек.
В одной частной форме выполнения каждый из его торцов снабжен, по меньшей мере, двумя упомянутыми выступами и/или пазами, расположенными на расстоянии друг от друга в плане.
В еще одной частной форме выполнения упомянутые выступы и пазы расположены на расстоянии равном, по меньшей мере, 20% толщины пластины от ее (пластины) лицевой стороны.
В другой частной форме выполнения толщина упомянутых выступов по существу совпадает с высотой упомянутых пазов и составляет, по меньшей мере, 20% от толщины упомянутой пластины.
В частной форме выполнения суммарная ширина упомянутых выступов каждого из торцов в их (выступов) узкой части составляет, по меньшей мере, 30% от длины торца пластины.
Вышеуказанный технический результат также достигается при применении покрытия для пола благодаря тому, что оно содержит вышеописанные элементы или состоит из них, при этом упомянутые шипы и пазы этих элементов состыкованы друг с другом.
В частной форме выполнения внутренняя поверхность упомянутых шипов и пазов, а также смежные поверхности торцов упомянутых элементов дополнительно проклеены.
Конструкция вышеописанных элементов наглядно иллюстрируется фигурами 1-4 на примере частных форм их (элементов) выполнения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На фиг.1 показан общий вид одного из вариантов вышеописанного элемента.
На фиг.2 показан вид сверху (и немного под наклоном) одного из вариантов вышеописанного элемента.
На фиг.3 показан вид снизу (и немного под наклоном) одного из вариантов вышеописанного элемента.
На фиг.4 показан вид снизу (и немного под наклоном) двух элементов, состыкованных между собой.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ГРУППЫ ПОЛЕЗНЫХ МОДЕЛЕЙ
Нижеследующие примеры даются только для иллюстрации принципов конструирования и работы устройства; ничто в настоящем разделе не должно быть истолковано как ограничение объема притязаний.
Как показано на фиг.1-3 элемент покрытия 12 содержит: упруго-эластичную пластину 14, имеющую лицевую 15 и изнаночную 36 сторону; лицевая сторона 14 выполнена по существу плоской или с выступами, увеличивающими сцепление с подошвами обуви, а изнаночная сторона 36 снабжена опорными и деформируемыми выступами 30 и 32 по существу одинаковой высоты, при этом площадь поперечного сечения упомянутых опорных выступов 30, по меньшей мере, в два раза превосходит площадь поперечного сечения упомянутых деформируемых выступов 32; упомянутые опорные выступы 30 соединены между собой перемычками 34, выполненными за одно целое с упомянутой пластиной 14; торцы пластины 28 снабжены выступами 16, 18, 20, 22 и ответными пазами 24, 26 в форме ласточкина хвоста, которые (выступы и пазы) расположены на расстоянии от поверхности упомянутой лицевой стороны 15.
Для монтажа покрытия на стыкуемые поверхности элементов наносят клеящее вещество и соединяют их (элементы) как показано на фиг.4
Вышеприведенное описание следует толковать лишь как иллюстративное, не описывающее все и/или каждый возможный вариант воплощения полезных моделей, ибо такое описание было бы невыполнимым. Вышеописанные полезные модели можно воплотить самыми различными способами, в том числе посредством замены их существенных признаков уже известными эквивалентами или эквивалентами, которые станут известны в будущем, оставаясь при этом под охраной нижеприведенной формулы полезной модели.
1. Элемент покрытия, содержащий упругоэластичную пластину, имеющую лицевую и изнаночную сторону; лицевая сторона выполнена по существу плоской или с выступами, увеличивающими сцепление с подошвами обуви, а изнаночная снабжена опорными и деформируемыми выступами по существу одинаковой высоты, при этом площадь поперечного сечения упомянутых опорных выступов, по меньшей мере, в два раза превосходит площадь поперечного сечения упомянутых деформируемых выступов; упомянутые опорные выступы соединены между собой перемычками, выполненными за одно целое с упомянутой пластиной; торцы пластины снабжены выступами и ответными пазами в форме ласточкина хвоста, которые (выступы и пазы) расположены на расстоянии от поверхности упомянутой лицевой стороны.
2. Элемент по п.1, в котором упомянутая пластина выполнена из резиновой крошки, полученной при переработке автомобильных покрышек.
3. Элемент по п.2, в котором упомянутая пластина выполнена с добавлением линейного полиэтилена низкой плотности или полипропиленового сополимера.
4. Элемент по любому из пп.1-3, в котором упомянутая пластина выполнена с добавлением минерального наполнителя, предпочтительно песка или каменной крошки крупностью менее 0,5 мм.
5. Элемент по п.1, в котором упомянутая пластина дополнительно армирована полимерной или металлической сеткой.
6. Элемент по п.1, в котором упомянутые выступы и пазы дополнительно армированы закладными элементами, выполненными из гнутого металлического профиля.
7. Элемент по п.1, в котором толщина упомянутой пластины составляет, по меньшей мере, 15 мм.
8. Элемент по п.1, в котором высота упомянутых опорных и/или деформируемых выступов составляет, по меньшей мере, 12 мм.
9. Элемент по п.1, в котором упомянутые опорные выступы армированы по высоте металлическими или деревянными шкантами.
10. Элемент по п.1, в котором упомянутые опорные и/или деформируемые выступы расположены раппортно.
11. Элемент по п.1, в котором упомянутые опорные выступы и перемычки выполнены воедино друг с другом и образуют геометрические фигуры в виде прямоугольных или ромбовидных ячеек.
12. Элемент по п.1, в котором упомянутые деформируемые выступы выполнены воедино друг с другом и образуют геометрические фигуры в виде прямоугольных или ромбовидных ячеек.
13. Элемент по п.1, в котором каждый из его торцов снабжен, по меньшей мере, двумя упомянутыми выступами и/или пазами, расположенными на расстоянии друг от друга в плане.
14. Элемент по п.1, в котором упомянутые выступы и пазы расположены на расстоянии, равном, по меньшей мере, 20% толщины пластины от ее (пластины) лицевой стороны.
15. Элемент по п.1, в котором толщина упомянутых выступов по существу совпадает с высотой упомянутых пазов и составляет, по меньшей мере, 20% от толщины упомянутой пластины.
16. Элемент по п.1, в котором суммарная ширина упомянутых выступов каждого из торцов в их (выступов) узкой части составляет, по меньшей мере, 30% от длины торца пластины.
17. Покрытие, содержащее элементы по любому из пп.1-16 или состоящее из них, в котором упомянутые шипы и пазы элементов состыкованы друг с другом.
18. Покрытие по п.17, в котором внутренняя поверхность упомянутых шипов и пазов, а также смежные поверхности торцов упомянутых элементов дополнительно проклеены.
