Аппарат для обработки и очистки жидкостей
Предложение относится к процессам обработки жидких сред, используемых в качестве бытовых, биологических и технических жидкостей. Аппарат содержит архитектурный корпус 1, с несколькими рабочими камерами, преимущественно, в количестве шести камер: 2, 3, 4, 5, 6, 7, каждая из которых заполнена сорбирующим материалом для очистки и обеззараживания обрабатываемой жидкости в этих камерах. Камера приема 8 исходной жидкости соединена посредством магистралей и регулируемых клапанных отверстий 9 со всеми указанными рабочими камерами, которые, в свою очередь, магистралями и регулируемыми клапанами 10 соединены между собой, как последовательно, так и в любом выборочном варианте - за счет дополнительных магистралей 11 и клапанов 12. Для избирательности процесса обработки и очистки любой поступающей жидкости каждая камера заполнена одним типом сорбента; сорбент в каждой камере отличается по составу и свойствам, при обработке жидкости, от таких показателей сорбента в других камерах. Отвод обработанной жидкости может осуществляться из любой камеры, имеющей штуцер 13 и 14 - для подачи жидкости в другие камеры и - дополнительной обработки по заданному регламенту конкретного процесса. Ил. 2; 1 з.п.ф.
Предложение относится к процессам обработки жидких сред, используемых в качестве бытовых, биологических и технических жидкостей.
Для решения данной проблемы разработано значительное число способов и установок, наиболее представительными из которых являются технические средства, содержащие корпус, емкость которого заполнена рабочим наполнителем для очистки поступающей по входному патрубку исходной воды и подачи ее по выходному патрубку потребителю [SU 1499846, С02F 1/46, 1987; RU 2052391, С02F 1/62, 1992; RU 2069072, 1995; RU 2207982, С02F 1/45, 2002.]. Последнее из указанных технических средств является наиболее близким по сущности и достигаемому техническому результату.
Существенными недостатками аналогов и прототипа являются: - отсутствие технических средств для тонкой очистки воды от растворенных токсических примесей; - невозможность одновременной очистки, обеззараживания поступающей исходной воды и насыщения ее полезными микроэлементами, повышающими биологическую ценность воды.
Технической задачей и положительным результатом разработанной установки является повышение степени тонкой очистки исходной воды от вредных микроорганизмов и токсических примесей (нефтепродуктов, ионов тяжелых металлов, остаточного хлора), а также обогащение очищенной воды ионами щелочных и щелочноземельных металлов, полезных организму.
Указанная техническая задача и результат достигаются за счет того, что аппарат для обработки и очистки жидкостей, содержащий корпус, рабочую камеру, заполненную сорбирующим материалом для очистки и обеззараживания жидкости, при этом данный аппарат снабжен несколькими рабочими камерами, соединенными между собой посредством магистралей и клапанных отверстий, каждая рабочая камера независимо от других камер соединена с полостью корпуса, камеры соединены между собой последовательно с помощью магистралей, имеющих регулируемые клапаны, а также каждая камера соединена с любой из камер отдельно от других камер или соединена последовательно с любым числом камер в составе аппарата и в любой последовательности такого соединения с помощью магистралей, имеющих регулируемые клапаны, причем полость каждой рабочей камеры заполнена одним видом сорбента, не совпадающим по составу и свойствам с типом сорбента в любой из остальных рабочих камер.
На фиг.1 показан общий вид аппарата;
на фиг.2 - компоновочная схема его рабочих камер.
Аппарат содержит архитектурный корпус 1, с несколькими рабочими камерами, преимущественно, в количестве шести камер: 2, 3, 4, 5, 6, 7, каждая из которых заполнена сорбирующим материалом для очистки и обеззараживания обрабатываемой жидкости в этих камерах. Камера приема 8 исходной жидкости соединена посредством магистралей и регулируемых клапанных отверстий 9 со всеми указанными рабочими камерами, которые, в свою очередь, магистралями и регулируемыми клапанами 10 соединены между собой, как последовательно, так и в любом выборочном варианте - за счет дополнительных магистралей 11 и клапанов 12. Для избирательности процесса обработки и очистки любой поступающей жидкости каждая камера заполнена одним типом сорбента; сорбент в каждой камере отличается по составу и свойствам, при обработке жидкости, от таких показателей сорбента в других камерах. Отвод обработанной жидкости может осуществляться из любой камеры, имеющей штуцер 13 и 14 - для подачи жидкости в другие камеры и - дополнительной обработки по заданному регламенту конкретного процесса.
Аппарат оснащен также прибором 15 экспресс-анализа поступающей исходной жидкости, патрубки слива 16 анализируемой жидкости; аппарат имеет датчики уровня и температуры 17, 18.
Аппарат для обработки и очистки жидкостей работает следующим образом. Каждую отдельную камеру заполняют своим индивидуальным сорбирующим материалом, составленным из набора элементов: для очистки жидкости от частиц тяжелых металлов, оксидов, хлорорганических соединений, токсических и канцерогенных веществ, наполнителем для минерализации жидкости и обогащения ее микроэлементами, необходимыми конкретному потребителю. В качестве наполнителей камер используют: активированные угли (БАУ, АКУ), микропористый вермикулит или цеолит, макропористая керамика с пироуглеродом и фуллеритом, кремниевую композицию с кальцием, магнием, селеном и т.п. составы. В зависимости от состава исходной воды (жидкости) используют одну из камер (2, 
, 7) или сочетание этих камер. Качественный состав исходной воды проверяют методом экспресс-анализа прибором 15, цветность и температуру - приборами 17, 18. Благодаря возможности выбора фильтров шести камер, а также - возможности сообщения каждой камеры с другими камерами (2+3; 2+3+4; 2+7; и т.д.) можно вести обработку, очистку и насыщение воды любыми требуемыми микроэлементами, например, для различных групп больных, выздоравливающих, здоровых индивидов - это позволяет осуществлять универсальная конструкция данного аппарата.
Аппарат для обработки и очистки жидкостей, содержащий корпус, рабочую камеру, заполненную сорбирующим материалом, отличающийся тем, что он снабжен несколькими рабочими камерами, часть камер соединена между собой магистралями и регулируемыми клапанами, одна из камер соединена с рабочими камерами посредством магистралей и клапанных отверстий, при этом полость каждой рабочей камеры заполнена одним видом сорбента.
