Аппарат для перемешивания маловязких жидкостей

 

Предлагаемый аппарат для перемешивания относится к области химического машиностроения и предназначен для перемешивания маловязких жидкостей, для процессов растворения и процессов, протекающих с химическими реакциями, для гомогенизации маловязких жидкостей. Полезная модель может быть использована на предприятиях химической, нефтехимической, фармацевтической, пищевой и других отраслей промышленности.

Технической задачей полезной модели является повышение эффективности перемешивания за счет обеспечения в аппарате заданного гидродинамического режима перемешивания, позволяющего производить в одном аппарате различные продукты путем изменения вида функции распределения времени пребывания частиц жидкости в аппарате.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в аппарате для перемешивания маловязких жидкостей, состоящий из корпуса, крышки, многоярусной мешалки и привода, установленного на крышке, патрубков для ввода и вывода реагентов, мешалки закреплены на отдельных валах, установленных концентрично друг другу и осесимметрично корпусу аппарата.

При этом целесообразно, чтобы валы с мешалками имели автономные приводы, обеспечивающие их вращение как в «прямом», так и в «обратном» направлении.

Кроме того, для обеспечения заданного гидродинамического режима перемешивания мешалки имеют разную форму лопастей.

Предлагаемый аппарат для перемешивания относится к области химического машиностроения и предназначен для перемешивания маловязких жидкостей, для процессов растворения и процессов, протекающих с химическими реакциями, для гомогенизации маловязких жидкостей. Полезная модель может быть использована в гибких производственных системах на предприятиях химической, нефтехимической, фармацевтической, пищевой и других отраслей промышленности.

Известен аппарат для перемешивания маловязких жидкостей, состоящий из корпуса, крышки, мешалки и привода, установленного на крышке, патрубков для ввода и вывода реагентов (см. Машины и аппараты химических производств: уч. пособие для вузов/Под общей редакцией А.С.Тимонина. - Калуга.2008. с.689).

Недостатки данного аппарата заключаются в низкой эффективности перемешивания жидкостей, а также невозможности управления гидродинамическим режимом перемешивания.

Наиболее близким к предлагаемому является аппарат для перемешивания маловязких жидкостей, состоящий из корпуса, крышки, многоярусной мешалки и привода, установленного на крышке, патрубков для ввода и вывода реагентов (см. Васильцов Э.А., Ушаков В.Г. Аппараты для перемешивания жидких сред. - Л.: Машиностроение, 1979. - с.35).

Однако такие аппараты малоэффективны при необходимости обеспечения соответствия гидродинамического режима перемешивания и протекающего в аппарате химического процесса. В то же время в практике химического производства зачастую возникают ситуации, когда по технологическому регламенту часто требуется осуществлять переход с одного продукта на другой.

Недостатки данного аппарата заключаются в следующем: 1) сложность создания заданного гидродинамического режима перемешивания при совместной реализации процесса перемешивания и химической реакции; 2) сложность перехода с одного продукта на другой (на нужный регламент работы аппарата).

Технической задачей полезной модели является повышение эффективности перемешивания за счет обеспечения в аппарате заданного гидродинамического режима перемешивания, позволяющего производить в одном аппарате различные продукты путем изменения вида функции распределения времени пребывания частиц жидкости в аппарате.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в аппарате для перемешивания маловязких жидкостей, состоящий из корпуса, крышки, многоярусной мешалки и привода, установленного на крышке, патрубков для ввода и вывода реагентов, мешалки закреплены на отдельных валах, установленных концентрично друг другу и осесимметрично корпусу аппарата.

При этом целесообразно, чтобы валы с мешалками имели автономные приводы, обеспечивающие их вращение как в «прямом», так и в «обратном» направлении.

Кроме того, для обеспечения заданного гидродинамического режима перемешивания мешалки имеют разную форму лопастей.

Перечисленные конструктивные признаки направлены на реализацию в аппарате заданного гидродинамического режима, что позволяет управлять функцией распределения времени пребывания жидкости и обеспечивать необходимые гидродинамические условия для протекания химических реакций.

На фиг.1 представлен аппарат для перемешивания маловязких жидкостей, на фиг.2 - вид сверху.

Аппарат состоит из корпуса 1, крышки 2, концентрических валов 3-5, мешалок 6-8, приводов мешалок 9-11 и ряда технологических патрубков.

Аппарат для перемешивания работает следующим образом.

Исходные компоненты загружаются в корпус 1 аппарата через соответствующий патрубок на крышке. При включении электродвигателей приводятся в движение мешалки, закрепленные на валах 3-5. При вращении мешалок от соответствующих приводов в корпусе аппарата создаются потоки жидкости, что способствует перемешиванию реакционной массы. При этом имеется возможность изменять как направление вращения мешалок, так и скорость их вращения. Вследствие наличия нескольких мешалок, получающих вращение от автономных приводов с реверсивными электродвигателями, обеспечивается возможность управления гидродинамическим режимом перемешивания. За счет этого обеспечивается заданная функция распределения времени пребывания частиц жидкости в аппарате, а также соответствие гидродинамического режима перемешивания протекающему в аппарате химическому процессу. Готовый продукт выгружается через соответствующий штуцер в днище корпуса аппарата.

Для выполнения своего функционального назначения элементы конструкции предлагаемого устройства должны отвечать следующим требованиям.

В связи со своим функциональным назначением - обеспечивать изменение скорости и направления вращения мешалок - их приводы должны состоять из реверсивного электродвигателя, редуктора и вариатора.

Для обеспечения высокой эффективности перемешивания и создания соответствующих потоков жидкости во всем объеме аппарата мешалки должны размещаться в корпусе аппарата на различных высотах с определенным шагом. При этом центральная мешалка должна размещаться в нижней части корпуса аппарата.

Такая конструкция наряду с обеспечением заданного гидродинамического режима перемешивания позволяет интенсифицировать процессы тепло - и массообмена во всем объеме аппарата, что приводит к интенсификации химического процесса.

1. Аппарат для перемешивания маловязких жидкостей, состоящий из корпуса, крышки, многоярусной мешалки и привода, установленного на крышке, патрубков для ввода и вывода реагентов, отличающийся тем, что мешалки закреплены на отдельных валах, установленных концентрично друг другу и осесимметрично корпусу аппарата.

2. Аппарат для перемешивания маловязких жидкостей по п.1, отличающийся тем, что валы с мешалками имеют автономные приводы и могут вращаться как в «прямом», так и в «обратном» направлении.

3. Аппарат для перемешивания маловязких жидкостей по п.1, отличающийся тем, что мешалки имеют разную форму лопастей.



 

Похожие патенты:

Мембранный насос высокого давления относится к насосостроению, в частности к мембранным (диафрагменным) дозировочным насосам и может быть применен в различных областях техники для перекачивания жидких или газообразных сред. Отличается от аналогов наличием магнитного гидродинамического привода, дистанционной (не требующая разборки) возможностью контроля состояния расходных элементов устройства, высокой точностью дозирования перекачиваемой среды, минимизацией энергетических потерь в приводном механизме.

Изобретение относится к конструкциям устройств для перемешивания различных материалов в контейнерах и банках и может быть использовано в разных отраслях народного хозяйства для перемешивания сыпучих и жидких материалов

Полезная модель относится к области энергомашиностроения, в частности к двигателям внутреннего сгорания (ДВС), оснащенная устройствами, которые улучшают преобразование тепловой энергии
Наверх