Контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства пкбу-мк
Техническое решение относится к области строительства трубопроводов, предпочтительно, магистральных, и предназначено для предотвращения всплытия погруженного, например, в траншею трубопровода путем его балластировки сыпучим материалом, помещенным в полимерные контейнеры с наибольшей эффективностью использования их объема. Технической задачей является повышение надежности и долговечности при воздействии эксплуатационных нагрузок, а также снижение материалоемкости (металлоемкости) за счет перераспределения действующих нагрузок путем их смещения в зону расположения стоек распорной рамки, на которую навешивается контейнер. Достигается это тем, что контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства, имеет четное количестве симметрично располагаемых по обе стороны от продольной оси трубопровода емкостей, удаленная от оси трубопровода и приближенная к оси трубопровода боковые стенки которых и расположенное между ними дно образованы имеющим U-образный в поперечном сечении изгиб единым полотнищем из полимерного материала и ограничены пришитыми к полотнищу трапециевидными с меньшим основанием, обращенным вниз торцевыми стенками, а средняя часть единого полотнища образует налагаемую сверху на трубопровод перемычку, причем единое полотнище в зоне соединения дна емкости и приближенной к оси трубопровода боковой стенки имеет петлевой выпуск наружу, в сторону противолежащей емкости, образованный путем прошивки единого полотнища для размещения в нем нижней поперечины распорной рамки, а в верхней части удаленной от оси трубопровода боковой стенки емкости, единое полотнище путем прошивки образует петлевой выпуск для размещения в нем верхней поперечины распорной рамки, причем в зоне, примыкающей к торцевым стенкам, удаленная от оси трубопровода боковая стенка усилена прошитыми с ней полосовыми накладками, охватывающими петлевой выпуск, а в верхней части торцевых стенок также выполнен путем их прошивки петлевой выпуск для пропуска гибкого верхнего пояса, имеющего по концам накидываемые на верхнюю поперечину петли и прошитого в средней его части совместно с упомянутой средней частью единого полотнища, при этом имеющий по концам накидываемые на нижнюю поперечину петли нижний пояс имеет петли для пропуска стоек и прошит средней частью с упомянутой средней частью единого полотнища в месте перемычки, а также - с приближенной к оси трубопровода боковой стенкой. Кроме того, контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства имеет монтажные петли, закрепленные между полосовыми накладками удаленной от оси трубопровода боковой стенки. А также, имеет прикрытые изнутри предотвращающими просыпание сыпучего материала клапанами прорези в нижней части торцевых стенок для выпуска изнутри емкости стоек распорной рамки. При этом, контейнер имеет прошитые складки и/или затяжки на удаленных от оси трубопровода боковых стенках, образованные в зоне прошивки полосовых накладок.
Предлагаемое техническое решение относится к области строительства, а именно - к средствам пригружения сыпучим материалом (при проведении в траншее обратных засыпок) в том числе и в обводненных грунтах, за счет предотвращения всплытия погруженного, например в траншею, магистрального трубопровода предпочтительно путем его балластировки сыпучим материалом, помещенным в контейнеры из полимерного материала с наибольшей эффективностью использования их объема.
Известен контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства (ПКБУ), выполненный в виде симметрично располагаемых по обе стороны продольной оси трубопровода емкостей, образованных единым полотнищем из полимерного материала, средняя часть которого располагается на трубопроводе, а каждая из концевых образует U-образный в поперечном сечении изгиб и имеет вшитые боковины (патент РФ 
83581 U1, 2009 г.).
Наиболее близким из известных является контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства, в котором дно емкостей и силовой пояс выполнены из единого полотнища, которое в своей средней части скреплено с накладкой и силовыми перемычками. Единое полотнище располагается под внутренними продольными сторонами жестких плоских рамок, а накладка - над единым полотнищем и выполнена многослойной. Заполняемые балластирующим грунтом емкости из гибкого материала связаны с распорными рамками Продольные кромки единых гибких полотнищ, образующих емкости, скреплены с верхними относительно трубопровода продольными сторонами (прогонами) плоских жестких рамок (патент РФ 2289054, 2006 г.).
Известные решения достаточно металлоемки и не обеспечивают оптимального распределения нагрузок, воспринимаемых как контейнером в процессе его загрузки и работы, так и распорной рамкой в процессе эксплуатации всего устройства. Это отрицательно влияет на надежность и долговечность устройства, а также требует увеличения его металлоемкости.
Технической задачей предлагаемого контейнера является повышение надежности и долговечности при воздействии эксплуатационных нагрузок, а также снижение материалоемкости (металлоемкости) за счет перераспределения действующих нагрузок путем их смещения в зону расположения стоек распорной рамки, на которую навешивается контейнер, а также увеличение объема балластной загрузки.
Достигается это тем, что контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства, имеет четное количестве симметрично располагаемых по обе стороны от продольной оси трубопровода емкостей, удаленная от оси трубопровода и приближенная к оси трубопровода боковые стенки которых и расположенное между ними дно образованы имеющим U-образный в поперечном сечении изгиб единым полотнищем из полимерного материала и ограничены пришитыми к полотнищу трапециевидными с меньшим основанием, обращенным вниз торцевыми стенками, а средняя часть единого полотнища образует налагаемую сверху на трубопровод перемычку, причем единое полотнище в зоне соединения дна емкости и приближенной к оси трубопровода боковой стенки имеет петлевой выпуск наружу, в сторону противолежащей емкости, образованный путем прошивки единого полотнища для размещения в нем нижней поперечины распорной рамки, а в верхней части удаленной от оси трубопровода боковой стенки емкости, единое полотнище путем прошивки образует петлевой выпуск для размещения в нем верхней поперечины распорной рамки, причем в зоне, примыкающей к торцевым стенкам, удаленная от оси трубопровода боковая стенка усилена прошитыми с ней полосовыми накладками, охватывающими петлевой выпуск, а в верхней части торцевых стенок также выполнен путем их прошивки петлевой выпуск для пропуска гибкого верхнего пояса, имеющего по концам накидываемые на верхнюю поперечину петли и прошитого в средней его части совместно с упомянутой средней частью единого полотнища, при этом имеющий по концам накидываемые на нижнюю поперечину петли нижний пояс имеет петли для пропуска стоек и прошит средней частью с упомянутой средней частью единого полотнища в месте перемычки, а также - с приближенной к оси трубопровода боковой стенкой. Кроме того, контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства имеет монтажные петли, закрепленные между полосовыми накладками удаленной от оси трубопровода боковой стенки. А также, имеет прикрытые изнутри предотвращающими просыпание сыпучего материала клапанами прорези в нижней части торцевых стенок для выпуска изнутри емкости стоек распорной рамки. При этом, контейнер имеет прошитые складки и/или затяжки на удаленных от оси трубопровода боковых стенках, расположенные в зоне прошивки полосовых накладок.
На фиг.1 представлена схема контейнера полимерконтейнерного балластирующего устройства (ПКБУ-МК) в сборе (в рабочем положении).
Существенность признаков обеспечивается направленностью каждого из них и их неразрывной совокупности на решение указанной выше технической задачи.
Контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства, имеет четное, предпочтительно - два, количество симметрично располагаемых по обе стороны от продольной оси трубопровода емкостей (на фиг.1 пунктиром обозначено направление продольной оси трубопровода). Удаленная от оси трубопровода и приближенная к оси трубопровода боковые стенки 1 и 2, соответственно, и расположенное между ними дно 3 образованы имеющим U-образный в поперечном сечении изгиб единым полотнищем из полимерного материала и ограничены пришитыми к полотнищу трапециевидными с меньшим основанием, обращенным вниз торцевыми стенками 4. Средняя часть единого полотнища образует налагаемую сверху на трубопровод перемычку 5. Единое полотнище в зоне соединения дна емкости и приближенной к оси трубопровода боковой стенки 2 имеет петлевой выпуск 6 наружу, в сторону противолежащей (относительно оси симметрии) емкости, образованный путем прошивки единого полотнища для размещения в нем нижней поперечины распорной рамки. В верхней части удаленной от оси трубопровода боковой стенки 1 емкости, единое полотнище путем прошивки образует петлевой выпуск 7 для размещения в нем верхней поперечины распорной рамки. В зоне, примыкающей к торцевым стенкам 4, удаленная от оси трубопровода боковая стенка 1 усилена прошитыми с ней полосовыми накладками 8, охватывающими петлевой выпуск 7. В верхней части торцевых стенок 4 также выполнен путем их прошивки петлевой выпуск 9 для пропуска гибкого верхнего пояса 10, имеющего по концам накидываемые на верхнюю поперечину петли 11 и прошитого в средней его части совместно с упомянутой средней частью единого полотнища. Нижний пояс 12, имеющий по концам накидываемые на нижнюю поперечину петли 13, имеет также петли 14 для пропуска стоек и прошит средней частью с упомянутой средней частью единого полотнища в месте перемычки и с приближенной к оси трубопровода боковой стенкой 1. Контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства имеет монтажные петли 15, закрепленные между полосовыми накладками 8 удаленной от оси трубопровода боковой стенки 2. Прорези 16 в нижней части торцевых стенок для выпуска изнутри емкости стоек распорной рамки прикрыты изнутри предотвращающими просыпание сыпучего материала клапанами 17. Контейнер имеет прошитые складки 18 и/или затяжки на удаленных от оси трубопровода боковых стенках 2, расположенные в зоне прошивки полосовых накладок 8.
Такое конструктивное выполнение контейнера позволяет обеспечить технологичность его изготовления при соблюдении условий для равномерного нагружения несущих его силовых конструкций, как во время загрузки сыпучим материалам, так и в эксплуатационный период.
1. Контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства, имеющий четное количество симметрично располагаемых по обе стороны от продольной оси трубопровода емкостей, удаленная от оси трубопровода и приближенная к оси трубопровода боковые стенки которых и расположенное между ними дно образованы имеющим U-образный в поперечном сечении изгиб единым полотнищем из полимерного материала и ограничены пришитыми к полотнищу трапециевидными с меньшим основанием, обращенным вниз, торцевыми стенками, а средняя часть единого полотнища образует налагаемую сверху на трубопровод перемычку, причем единое полотнище в зоне соединения дна емкости и приближенной к оси трубопровода боковой стенки имеет петлевой выпуск наружу, в сторону противолежащей емкости, образованный путем прошивки единого полотнища для размещения в нем нижней поперечины распорной рамки, а в верхней части удаленной от оси трубопровода боковой стенки емкости единое полотнище путем прошивки образует петлевой выпуск для размещения в нем верхней поперечины распорной рамки, причем в зоне, примыкающей к торцевым стенкам, удаленная от оси трубопровода боковая стенка усилена прошитыми с ней полосовыми накладками, охватывающими петлевой выпуск, а в верхней части торцевых стенок также выполнен путем их прошивки петлевой выпуск для пропуска гибкого верхнего пояса, имеющего по концам накидываемые на верхнюю поперечину петли и прошитого в средней его части совместно с упомянутой средней частью единого полотнища, при этом имеющий по концам накидываемые на нижнюю поперечину петли нижний пояс имеет петли для пропуска стоек и прошит средней частью с упомянутой средней частью единого полотнища в месте перемычки, а также - с приближенной к оси трубопровода боковой стенкой.
2. Контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства по п.1, отличающийся тем, что он имеет монтажные петли, закрепленные между полосовыми накладками удаленной от оси трубопровода боковой стенки.
3. Контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства по п.1, отличающийся тем, что он имеет прикрытые изнутри предотвращающими просыпание сыпучего материала клапанами прорези в нижней части торцевых стенок для выпуска изнутри емкости стоек распорной рамки.
4. Контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства по п.1, отличающийся тем, что он имеет прошитые складки и/или затяжки на удаленных от оси трубопровода боковых стенках, расположенные в зоне прошивки полосовых накладок.
