Передаточное устройство для круглого проката

Полезная модель относится к области прокатного производства, а точнее к тяжелонагруженным передаточным устройствам, предназначенным для накопления и поперечной передачи круглого проката. Передаточное устройство, содержит опорные рамы с направляющими, расположенные на направляющих цепи с захватками для поддержания проката при его перекатывании по наклонному стеллажу, холостые и приводные звездочки цепей, привод движения которых расположен со стороны загрузки проката. В зоне провисания цепей передаточное устройство снабжено фиксирующими устройствами, каждое из которых выполнено в виде опорной и прижимной рам, имеющих по паре осей, которыми посредством тяг они шарнирно соединены между собой. Оси опорной рамы имеют на концах отверстия. Прижимная рама снабжена направляющей шпонкой для цепи и центр тяжести прижимной рамы смещен относительно ее оси в сторону захода цепи. Полезная модель позволяет обеспечить надежность работы устройства путем постоянного натяжения цепей и сохранения положения захваток цепей при заходе на холостую звездочку без определения точной величины провисания цепей и дополнительных затрат на фундаментные работы. 5 ил.

Полезная модель относится к области прокатного производства, а точнее к тяжелонагруженным передаточным устройствам, предназначенным для накопления и поперечной передачи круглого проката.

Известно передаточное устройство, см. а.с. СССР 196697, кл. В21В 39/00, заявл. 05.04.66 г., опубл. 31.05.67 г., содержащее несколько параллельно расположенных замкнутых цепей с захватками, стеллаж для перемещения проката, холостые и приводные звездочки и привод движения цепей, расположенный со стороны разгрузки проката.

Основным недостатком конструкции данного устройства является то, что поскольку привод звездочек находится со стороны разгрузки проката, то он полностью загружен большой массой передаваемого проката, что снижает долговечность работы устройства.

Другим недостатком конструкции этого устройства является то, что натяжение цепей осуществляется за счет их провисания при сходе с холостых звездочек, что требует точного расчета величины провисания цепей и на ее основании соответствующего углубления фундаментов передаточного устройства и дополнительных фундаментных работ.

Из известных передаточных устройств для круглого проката наиболее близким по технической сущности является передаточное устройство, описанное в а.с. СССР 1337163, кл. В21В 39/34, заявл. 05.03.86 г., опубл. 15.09.87 г. Это устройство содержит опорные рамы с несколькими параллельно расположенными на них направляющими для цепей с захватками, поддерживающими прокат при его перекатывании по наклонному стеллажу, холостые и приводные звездочки цепей, привод движения которых расположен со стороны загрузки проката.

Основным недостатком конструкции известного передаточного устройства является то, что натяжение цепей выполняется за счет их провисания при сходе с холостых звездочек. При этом необходимо знать точную величину провисания цепей, чтобы сохранить устойчивое положение захваток цепей при заходе на холостую звездочку передаточного устройства. Точную величину провисания цепей рассчитать сложно, поэтому ее определяют опытным путем, что создает дополнительные трудности. В зависимости от величины провисания цепей делаются соответствующие углубления фундаментов и производятся дополнительные фундаментные работы.

Задачей настоящей полезной модели является создание передаточного устройства для круглого проката, обеспечивающего постоянное натяжение цепей и сохранение положения захваток цепей при заходе на холостую звездочку без дополнительных затрат на фундаментные работы.

Поставленная задача достигается тем, что передаточное устройство для круглого проката, содержащее опорные рамы с направляющими, расположенные на направляющих цепи с захватками для поддержания проката при его перекатывании по наклонному стеллажу, холостые и приводные звездочки цепей, привод движения которых расположен со стороны загрузки проката, согласно полезной модели, в зоне провисания цепей снабжено фиксирующими устройствами, каждое из которых выполнено в виде опорной и прижимной рам, имеющих по паре осей, которыми посредством тяг они шарнирно соединены между собой, а прижимная рама снабжена направляющей шпонкой для цепи и центр тяжести прижимной рамы смещен относительно ее оси в сторону захода цепи.

Такое конструктивное выполнение предлагаемого устройства обеспечивает постоянное натяжение цепей и сохранение положения захваток цепей при заходе на холостую звездочку без дополнительных затрат на фундаментные работы.

Это достигается за счет снабжения передающего устройства для круглого проката в зоне провисания цепей фиксирующим устройством.

Конструктивное исполнение фиксирующего устройства и, в частности, прижимной рамы с направляющей шпонкой для цепи позволяет сохранить устойчивое положение цепи с захватками во время работы передаточного устройства, а шарнирные тяги обеспечивают дополнительное натяжение. Кроме того, в процессе износа и вытяжки цепи ее натяжение осуществляется за счет собственного веса и смещенного относительно собственной оси центра тяжести прижимной рамы в сторону захода цепи, а также тяг, шарнирно соединенных с осями прижимной и опорной рам. Это позволяет фиксирующему устройству за счет образованного параллелограмма наклоняться и автоматически поддерживать постоянное натяжение цепи.

Кроме того, введение фиксирующего устройства позволило исключить дополнительные затраты на фундаментные работы.

Для пояснения полезной модели ниже приводится конкретный пример выполнения полезной модели со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг.1 - изображено передаточное устройство, вид сбоку,

на фиг.2 - то же, вид в плане,

на фиг.3 - фиксирующее устройство в изометрии,

на фиг.4 - то же, вид спереди,

на фиг.5 - то же, разрез А-А на фиг.4.

Передаточное устройство для круглого проката содержит опорные рамы 1 с несколькими параллельно расположенными на них направляющими 2 для цепей 3 с захватками 4 для поддержания проката при его перекатывании по наклонному стеллажу 5 с упором 6, холостые 7 и приводные 8 звездочки цепей 3 и привод 9 движения цепей 3. Привод 9 расположен со стороны загрузки проката. Угол наклона передаточного устройства составляет не более 1:20.

На валу приводных звездочек 8 установлены диски 10 с вырезами для загрузки проката с решетки 11 на передаточное устройство.

Кроме того, передаточное устройство включает вращающийся от привода 12 перекладыватель-дозатор 13 для разборки и поштучной выдачи проката.

Передаточное устройство снабжено также расположенными в зоне провисания цепей фиксирующими устройствами 14. Каждое фиксирующее устройство 14 включает опорную раму 15, в которой установлены две оси 16, прижимную раму 17, снабженную двумя осями 18 и направляющей шпонкой 19, а также четыре тяги 20. Опорная 15 и прижимная 17 рамы посредством осей 16 и 18 и тяг 20 шарнирно соединены между собой и зафиксированы гайками 21. Центр тяжести прижимной рамы 17 смещен относительно ее оси в сторону захода цепи.

Работа передаточного устройства для проката осуществляется следующим образом:

Прокат 22 с загрузочной решетки 11 дисками 10 с вырезами передают на наклонный стеллаж 5, по которому прокат перекатывается. Во время перекатывания по наклонному стеллажу 5 прокат 22 поддерживается захватками 4 цепей 3 и сопровождается ими до упора 6, при этом упором может служить также и предыдущий прокат.

В случае необходимости накопления проката на стеллаже перекладыватель-дозатор 13 останавливают, а после доведения проката 22 до упора без соударения с другим прокатом захватка 4 цепи 3 уходит под прокат. Таким образом, при необходимости, заполняется весь стеллаж 5.

Разбор плотной укладки проката 22 и поштучную его выдачу для дальнейшей транспортировки осуществляют с помощью перекладывателя-дозатора 13.

Фиксирующие устройства 14 обеспечивают постоянное натяжение цепей 3 передаточного устройства при сопровождении проката 22 по стеллажу 5 и устойчивое положение захваток 4 цепей 3 при заходе на холостые звездочки 7. Фиксирующие устройства 14 позволяют также первоначально настроить натяжение цепей 3 за счет тяг 20 и гаек 21. В дальнейшем при износе и вытяжке цепей прижимные рамы 17 за счет собственного веса и смещенного центра тяжести относительно их осей в сторону захода цепей 3, а также шарнирных соединений тяг 20 с осями 16 и 18 опорной и прижимной рам, позволяют за счет образованного параллелограмма наклоняться фиксирующим устройствам и автоматически поддерживать натяжение цепей 3. Кроме того, устойчивое положение цепей 3 с захватками 4 при заходе на холостые звездочки 7 обеспечивают направляющие шпонки 19 для цепей.

Наличие фиксирующих устройств 14 позволяет исключить дополнительные затраты на фундаментные работы.

Предложенное передаточное устройство для круглого проката по сравнению с известными обеспечивает постоянное натяжение цепей и сохранение положения захваток цепей при заходе на холостую звездочку без определения точной величины провисания цепей и дополнительных затрат на фундаментные работы.

Передаточное устройство для круглого проката, содержащее опорные рамы с направляющими, расположенные на направляющих цепи с захватками для поддержания проката при его перекатывании по наклонному стеллажу, холостые и приводные звездочки цепей, привод движения которых расположен со стороны загрузки проката, отличающееся тем, что в зоне провисания цепей оно снабжено фиксирующими устройствами, каждое из которых выполнено в виде опорной и прижимной рам, имеющих по паре осей, которыми посредством тяг они шарнирно соединены между собой, а прижимная рама снабжена направляющей шпонкой для цепи, и центр тяжести прижимной рамы смещен относительно ее оси в сторону захода цепи.