Рама вибродемпфирующая фундаментная насосного агрегата

Полезная модель может быть использована как в системах магистрального транспорта нефти, так и в иных системах, функционирование которых предполагает использование насосных агрегатов большой мощности. Рама выполнена в виде системы соединенных друг с другом балок и содержит установочные поверхности для рабочих элементов насосного. Внутренние пустоты рамы заполнены балластирующим вибродемпфирующим материалом. Установочные поверхности выполнены в виде самоустанавливающихся монтажных элементов, закрепленных на раме. Конструкция позволяет повысить точность расположения осей валов узлов агрегата и, как следствие, межремонтный периода агрегата и сроки его службы.

Полезная модель может быть использована как в системах магистрального транспорта нефти, так и в иных системах, функционирование которых предполагает использование насосных агрегатов большой мощности.

Из уровня техники известен насосный агрегат с виброизолирующей компенсирующей системой по заявке РФ 2001127587, содержащий установленные на раме насос с подводящими и отводящими патрубками, привод насоса, муфту, соединяющую валы насоса и привода, виброизолирующие опоры, установленные между рамой и фундаментом, подводящий и отводящий трубопроводы, соединенные через проставки с патрубками насоса, при этом в районе муфты установлено упругое уплотнительное противопожарное устройство, а в раме выполнены ниши с балластом.

К существенным недостаткам указанной и других известных конструкций следует отнести возможность углового смещения (несоосности) осей валов насосного агрегата в следствие погрешностей изготовления установочных поверхностей рамы, нежесткого стыка соединения лап агрегатов с такими установочными поверхностями и пр., вызывающего дополнительные радиальные и осевые нагрузки на валы, подшипники, уплотнения узлов агрегатов и, как следствие, приводящего к преждевременному выходу из строя узлов и самих агрегатов в целом, существенно увеличивая вероятность внеплановых остановок агрегатов и сопутствующие таким остановкам затраты на ремонт, замену вышедших из строя узлов/агрегатов, а также повышая экономические затраты на эксплуатацию таких систем в целом.

Возможность выверки соосности валов насосных агрегатов частично реализуется посредством использования набора металлических пластин различной толщины, располагаемых между установочными поверхностями рамы и лапами агрегата, однако, проблему соосности валов подобные наборы в полной мере не решают в виду невозможности точной выверки в следствии использования пластин с конкретными значениями толщин, низкой жесткости пластин и т.п.

Задача, решаемая в рамках предлагаемой заявки, состоит в дальнейшем совершенствовании конструкции установочных поверхностей рамы, при этом технический результат, который может быть получен при решении такой задачи, состоит в повышении точности расположения осей валов узлов агрегата и, как следствие, повышении межремонтного периода агрегата и срока его службы.

Для достижения поставленного результата предлагается в известной раме вибродемпфирующая фундаментная насосного агрегата, выполненной в виде системы соединенных друг с другом балок, содержащей установочные поверхности для рабочих элементов насосного агрегата и внутренние пустоты, заполненные балластирующим вибродемпфирующим материалом, установочные поверхности выполнить в виде закрепленных на раме самоустанавливающихся монтажных элементов.

Предпочтительные, но не обязательный вариант заявленной конструкции предполагают использование в качестве балластирующего вибродемпфирующего материала резиновых или свинцовых гранул.

В общем виде самоустанавливающиеся монтажные элементы имеют сферическую верхнюю пластину (сферическую шайбу) и регулируемую, например, посредством системы «винт-гайка», среднюю часть. Подобная конструкция обеспечивает нивелирование погрешностей, возникающих при размещении узлов насосного агрегата на раме, при этом использование в конструкции элемента в качестве основного опорного конструктива сферической пластины позволяет нивелировать, в том числе, и угловые перекосы. Выполнение установочных поверхностей рамы в виде описанных самоустанавливающихся элементов позволяет оптимизировать процесс выверки осевого расположения валов, существенно повысив точность выверки и, как следствие, точность осевого расположения узлов агрегата.

1. Рама вибродемпфирующая фундаментная насосного агрегата, выполненная в виде системы соединенных друг с другом балок, содержащая установочные поверхности для рабочих элементов насосного агрегата, при этом внутренние пустоты рамы заполнены балластирующим вибродемпфирующим материалом, отличающаяся тем, что установочные поверхности выполнены в виде самоустанавливающихся монтажных элементов, закрепленных на раме.

2. Рама по п.1, отличающаяся тем, что в качестве балластирующего вибродемпфирующего материала использованы резиновые или свинцовые гранулы.