Электрощетка

Полезная модель относится к области вращающихся электрических машин со скользящим контактом, а именно, касается конструкции электрощетки. Задачей полезной модели является повышение надежности электрощетки. Поставленная задача решается за счет того, что электрощетка, включающая графитосодержащее тело электрощетки, которое взаимодействует с токоведущим проводом посредством металлического соединительного элемента П-образной формы, с рельефной, в виде зубчиков, поверхностью контакта с графитосодержащим телом электрощетки, характеризуется тем, что в соединительном элементе и графитосодержащем теле электрощетки выполнено отверстие, в котором установлен стопорный штифт из немагнитного материала.

Полезная модель относится к области вращающихся электрических машин со скользящим контактом, а именно, касается конструкции электрощетки.

Известна электрощетка, в которой соединение графитосодержащего тела электрощетки с токоведущим проводом осуществляется через токоведущий стержень. Для этого в графитосодержащем теле щетки и на токоведущем стержне выполнена резьба. (Патент на изобретение RU 2297083, опубликован 10.04.2007, МПК H01R 39/36) Особенности конструкции известной электрощетки позволяют обеспечить стабильность переходного сопротивления в месте соединения провода и электрощетки соединяются с телом электрощетки.

Под воздействием переменной температуры в элементах армировки щеток появляются остаточные деформации металла, приводящие к ослаблению усилий нажатия в месте контакта «провод-электрощетка», что приводит к увеличению электрических потерь в нем, дальнейшее увеличение температуры приводит к еще большему ослаблению контакта вплоть до полной потери работоспособности щетки.

Наиболее близкой, является электрощетка, описанная в патенте на полезную модель RU 68791, опубликованном 27.11.2007, МПК H01R 39/36.

Электрощетка включает графитосодержащее тело, которое взаимодействует с токоведущим проводом посредством металлического соединительного элемента, выполненного П-образной формы, с рельефной, в виде зубчиков, поверхностью контакта с графитосодержащим телом электрощетки, при этом соединение графитосодержащее тело электрощетки - соединительный элемент выполнено методом прессовки.

Эта электрощетка обеспечивает стабильную и минимальную величину переходного сопротивления при одновременном упрощении конструкции за счет выполнения поверхности контакта определенной формы. Однако электрощетка не обладает достаточной надежностью, т.к. при «залипании» графитосодержащего тела щетки значительные механические нагрузки воздействуют на соединение тела щетки с соединительным элементом и происходит относительный сдвиг этих элементов.

Задачей полезной модели является повышение надежности электрощетки.

Поставленная задача решается за счет того, что электрощетка, включающая графитосодержащее тело электрощетки, которое взаимодействует с токоведущим проводом посредством металлического соединительного элемента П-образной формы, с рельефной, в виде зубчиков, поверхностью контакта с графитосодержащим телом электрощетки, характеризуется тем, что в соединительном элементе и графитосодержащем теле электрощетки выполнено отверстие, в котором установлен стопорный штифт из немагнитного материала. Штифт может быть выполнен из токонепроводящего материала, а может быть выполнен из токопроводящего материала, например, стали, и покрыт изоляционным материалом.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображен фронтальный разрез электрощетки.

Электрощетка включает графитосодержащее тело электрощетки 1 и металлический соединительный элемент 2, который предназначен для соединения токоведущего провода (не показан) с графитосодержащим телом электрощетки. Крепление токоведущего провода к соединительному элементу осуществляется любым известным способом, например методом сварки или посредством винтового соединения. В соединительном элементе и графитосодержащем теле электрощетки выполнено отверстие 3, в котором установлен стопорный штифт 4 из немагнитного материала.

Соединительный элемент 2 изготавливают из металла с низким электрическим сопротивлением, например, из латуни. Для того, чтобы исключить влияние температурных расширений на надежность соединения графитосодержащего тела электрощетки - соединительный элемент, внутренняя верхняя часть последнего, заужена для образования соединения с графитосодержащим телом электрощетки по типу «ласточкин хвост». На внутренней части соединительного элемента 2 нанесен рельеф в виде зубчиков. В процессе сборки, соединительный элемент запрессовывают на торцевую часть графитосодержащего тела электрощетки и стопорят штифтом 4.

Таким образом, выполнение поверхности рельефной в виде зубчиков, а также простота и повышенная надежность исполнения соединения графитосодержащее тело электрощетки - соединительный элемент, позволяют значительно повысить ее механическую прочность и надежность.

1. Электрощетка, включающая графитосодержащее тело электрощетки, которое взаимодействует с токоведущим проводом посредством металлического соединительного элемента П-образной формы, с рельефной в виде зубчиков поверхностью контакта с графитосодержащим телом электрощетки, отличающаяся тем, что в соединительном элементе и графитосодержащем теле электрощетки выполнено отверстие, в котором установлен стопорный штифт из немагнитного материала.

2. Электрощетка по п.1, отличающаяся тем, что штифт выполнен из токонепроводящего материала.

3. Электрощетка по п.1, отличающаяся тем, что штифт выполнен стальным и покрыт изоляционным материалом.