Устройство для отлива поршней из алюминиевого сплава

Полезная модель относится к литейному производству с использованием форм, а именно, к кокильному литью поршней. Устройство для отлива поршней из алюминиевого сплава включает линию подачи расплава, кокиль и подкокильную плиту. Линия подачи расплава оснащена щелевым питателем и подведена к отверстию в боковой части кокиля. Подкокильная плита оснащена приводом, который после заливки кокиля обеспечивает ее поворот вокруг горизонтальной оси на угол 16-20° от вертикали за 30-40 с. Полезная модель позволяет повысить качество отливаемых поршней. 1 илл.

Полезная модель относится к литейному производству с использованием форм, а именно, к кокильному литью поршней.

Известно устройство для отлива поршней из алюминиевого сплава, включающее линию подачи расплава, кокиль и подкокильную плиту (RU 2098229 С1, кл. B22D 15/02, опубл. 10.12.1997). Недостатком известного устройства является то, что для полученных поршней характерны такие литейные дефекты, как рассеянная газовая пористость, усадочная рыхлость и тд.

Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков. Технический результат заключается в повышении качества отливаемых поршней. Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что в устройстве для отлива поршней из алюминиевого сплава, включающем линию подачи расплава, кокиль и подкокильную плиту, линия подачи расплава оснащена щелевым питателем и подведена к отверстию в боковой части кокиля, а подкокильная плита оснащена приводом, обеспечивающим после заливки кокиля ее поворот вокруг горизонтальной оси на угол 16-20° от вертикали за 30-40 с.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство для отлива поршней из алюминиевого сплава включает линию подачи расплава 1 с щелевым питателем 2, кокиль 3 и подкокильную плиту 4. Линия подачи расплава 1 подведена к отверстию 5 в боковой части кокиля 3. Подкокильная плита 4 оснащена приводом 6, обеспечивающим после заливки кокиля ее поворот вокруг горизонтальной оси на угол =16-20° от вертикали за время t=30-40 c.

Устройство работает следующим образом.

Кокиль 3 жестко фиксируют на подкокильной плите 4. В отверстие 5 кокиля 3 через щелевой питатель 2 по линии подачи расплава 1 заливают алюминиевый сплав. При этом выполнение отверстия 5 на боковой поверхности обеспечивает одновременный отвод воздуха и исключает образование наплывов на функционально важных поверхностях поршня. После заполнения кокиля 3 посредствам гидро- или пневмопривода подкокильную плиту 4 поворачивают на угол за время t. При этом газовые дефекты выходят из кокиля через отверстие 5. Выбор угла и времени поворота обусловлен соблюдением баланса между необходимостью выведения газов и минимизации возмущений, оказываемых на расплав в кокиле 3.

Предлагаемое устройство может быть использовано для отлива алюминиевых поршней форсированных двигателей подвижного состава.

Устройство для отливки поршней из алюминиевого сплава, включающее линию подачи расплава, кокиль и подкокильную плиту, отличающееся тем, что линия подачи расплава оснащена щелевым питателем и подведена к отверстию в боковой части кокиля, а подкокильная плита оснащена приводом, обеспечивающим после заливки кокиля ее поворот вокруг горизонтальной оси на угол 16-20° от вертикали за 30-40 с.