Тросовый виброизолятор

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для виброзащиты приборов и оборудования в любой области техники.

Сущность полезной модели заключается в том, что в известном тросовом виброизоляторе, содержащем две разъемные обоймы, каждая из которых состоит из болта с развитой шляпкой, крышки и гайки со стопорной пружинной шайбой, соединенные тросовым элементом, представляющим собой ансамбль равномерно расположенных рабочих участков - образной формы, петлевых и концевых участков, зафиксированных в обоймах, а внутри тросового элемента установлена разгрузочная пружина с предварительным натягом, имеющая переменный диаметр витков и образующая двухсторонний конус цилиндрическими частями на концах.

1 п.ф., 5 илл.

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для виброзащиты приборов и оборудования в любой области техники.

Известен виброизолятор, изготовленный из двух разъемных обойм в виде тел вращения и упругодемпфирующего тросового элемента, упруго соединяющего обе обоймы, причем осевая линия каждого из рабочих участков тросового элемента выполнена в виде трех сопряженных дуг окружностей с чередующимися знаками кривизны (патент РФ на полезную модель 73933, МПК F16F 7/14, заявл. 09.01.08, опубл. 10.06.08).

Недостатком данной разработки является сложность изготовления за счет применения специальных приспособлений для заневоливания и термофиксации троса.

Известен виброизолятор, состоящий из двух разъемных обойм в виде тел вращения и соединяющего обоймы ансамбля тросовых элементов, осевая линия которых выполнена в виде чередующихся прямолинейных и радиусных участков, причем два прямолинейных участка на концах рабочих элементов троса защемлены в обоймах, один средний прямолинейный участок выполнен с осью, параллельной концевым, а два других прямолинейных участков перпендикулярны трем первым (патент РФ на полезную модель 83113, МПК F16F 7/14, заявл. 26.05.08, опубл. 20.05.09) - прототип.

Недостатком прототипа является невозможность обеспечения линейной нагрузочной характеристики виброизолятора, что является важным принципиальным качеством изделия. Кроме того, известное устройство не обеспечивает восприятие большой статической нагрузки.

Техническим результатом, на достижение которого направлено создание данной полезной модели, является повышение способности воспринимать значительные статические нагрузки от веса приборов, а также обеспечение линейной нагрузочной характеристики виброизолятора.

Технический результат достигается тем, что внутри упругофрикционного элемента установлена пружина с предварительным натягом для разгрузки от веса приборов, а сам упругофрикционный элемент состоит из двух расположенных под углом прямолинейных участков -образной формы, что позволяет получить более линейные нагрузочные характеристики прямолинейных участков, что позволяет получить более линейные нагрузочные характеристики.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:

на фиг.1 показан внешний вид тросового виброизолятора в изометрии с вырезами в крышках;

на фиг.2 показан местный продольный разрез виброизолятора;

на фиг.3 - тросовый элемент в изометрии;

на фиг.4 - крышка с разрезом в изометрии;

на фиг.5 - болт в изометрии.

Тросовый виброизолятор (фиг.1 и 2) включает верхнюю 1 и нижнюю 2 разъемные обоймы, соединенные между собой тросовым элементом 3, и разгрузочную пружину 4.

Каждая из обойм 1 и 2, в свою очередь, состоит из болта 5, крышки 6 (для верхней обоймы 1) или крышки 7 (для нижней обоймы 2), пружинной шайбы 8 и гайки 9.

По поверхности соприкосновения болта 5 и крышки 6 и 7 (фиг.4) в осевом направлении выполнены отверстия 10 для фиксации пропущенного через них тросового элемента 3. В местах выхода тросового элемента 3 из обойм 1 и 2 отверстия 10 (фиг.4, 5) имеют радиусные закругления 11 для уменьшения концентрации напряжений в тросе.

Тросовый элемент 3 (фиг.3) состоит из концевых участков 12, петлевых 13 и прямолинейных 14 участков, заделанных в обоймах 1 и 2 и рабочих участков 15, имеющих - образную форму.

Крышка 7 (фиг.1, 2, 3, 4) имеет внутреннюю полость 16 для закладки внее петлевых участков 13 (фиг.3) тросового элемента 3, два отверстия 17 для фиксации концевых участков 12, отверстие 18 для выхода стержневой части 19 болта 5, а также отверстия 10 с радиусными закруглениями 11, описанные выше. Крышка 6 отличается от крышки 7 отсутствием у нее отверстий 17.

Болт 5 (фиг.5) имеет развитую шляпку 20 с отверстиями 10 и радиусными закруглениями 11, описанными выше, выступ 21 для центровки разгрузочной пружины 4, а также стержневую часть 22 с резьбой под гайку 9.

Разгрузочная пружина 4 устанавливается с предварительным натягом и имеет две конические части 23 и две цилиндрические части 24 для центровки на выступе 21 болта 5 (фиг.2, 5).

Работает виброизолятор следующим образом. Под действием нагрузки, приходящейся на верхнюю обойму 1, -образные рабочие участки многослойных тросовых элементов деформируются. При этом проволочки троса проскальзывают друг относительно друга, чем и обеспечивается гашение колебаний полезного груза, размещенного на виброизоляторах.

Тросовый виброизолятор, содержащий две разъемные обоймы, каждая из которых состоит из болта с развитой шляпкой, крышки и гайки со стопорной пружинной шайбой, соединенные тросовым элементом, представляющим собой ансамбль равномерно расположенных рабочих, петлевых и концевых участков, зафиксированных в обоймах, отличающийся тем, что рабочие участки тросового элемента выполнены в виде -образной формы и состоят из прямолинейных отрезков с закруглениями между ними, а внутри тросового элемента установлена разгрузочная пружина с предварительным натягом, имеющая переменный диаметр витков и образующая двухсторонний конус с цилиндрическими частями на концах.