Клапан обратный

Полезная модель направлена на повышение надежности. Указанный технический результат достигается тем, что клапан обратный содержит цилиндрический корпус, запорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения внутри корпуса, седло, закрепленное с помощью втулки, направляющую клетку с отверстиями для протока жидкости, закрепленную в корпусе с помощью стопорного кольца, при этом втулка соединена резьбовым соединением с цилиндрическим выступом направляющей клетки. Между корпусом и направляющей клеткой установлено уплотнительное кольцо.

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использована в нефтяном оборудовании.

Известен клапан обратный (патент на полезную модель 70544, публ. 27.01.2008), принятый в качестве прототипа, содержащий цилиндрический корпус, запорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения внутри корпуса, седло, закрепленное с помощью резьбовой втулки, ограничитель с отверстиями для протока жидкости, при этом он снабжен размещенной в корпусе обоймой для установки седла. Ограничитель выполнен в виде цилиндрической клетки и поперечно установленной решетки, размещенных в корпусе с возможностью вращения вокруг продольной оси и закрепленных в корпусе с помощью запорного кольца. Клапан снабжен уплотнительным кольцом, установленным между обоймой и корпусом.

Недостатками известного устройства клапана являются сложность конструкции и низкая надежность.

Задачей полезной модели является повышение надежности.

Указанный технический результат достигается тем, что клапан обратный содержит цилиндрический корпус, запорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения внутри корпуса, седло, закрепленное с помощью втулки, направляющую клетку с отверстиями для протока жидкости, закрепленную в корпусе с помощью стопорного кольца, при этом втулка соединена резьбовым соединением с цилиндрическим выступом направляющей клетки. Между корпусом и направляющей клеткой установлено уплотнительное кольцо.

Устройство клапана поясняется рисунком.

На рисунке изображен общий вид клапана, который состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором установлены направляющая клетка 2, втулка 3, клапанная пара (запорный элемент-седло) 4. Направляющая клетка 2 опирается на внутренний выступ в корпусе 1 и зафиксирована стопорным кольцом 5. Направляющая клетка 2 снабжена уплотнительным кольцом 6, установленным в канавке на наружной поверхности направляющей клетки 2.

Седло клапанной пары 4 закреплено втулкой 3, которая накручивается на цилиндрический выступ направляющей клетки, снабженный наружной резьбой.

Преимуществом данной конструкции является цельность конструкции и простота изготовления. Усиленная клетка выдерживает нагрузки от воздействия стального лома 28 мм и длиной 1 м, сбрасываемого для слома штуцера в сбивном клапане при спускоподъемных работах. Данная конструкция клапана выдерживает до трех межремонтных смен. Конический свод клетки повторяет внутренний угол полости, предохраняющий шарик от залипаний в верхнем положении в результате зашлаковывания полостей.

Клапан обратный используют следующим образом.

Клапан устанавливают в насосно-компрессорную трубу.

После включения насоса жидкость поступает через втулку 3 к клапанной паре 4, при этом запорный элемент перемещается по направляющей клетке 2, образуя проток жидкости через отверстия клетки на выход клапана.

При остановке насоса клапанная пара 4 под давлением столба жидкости в трубе запирается, тем самым предотвращает обратный поток жидкости в насосно-компрессорной трубе.

При необходимости замены рабочих элементов клапана сливают жидкость из трубы над обратным клапаном с помощью сливного клапана, извлекают клапан, снимают стопорное кольцо 5 и вынимают направляющую клетку с втулкой. Затем разъединяют втулку и направляющую клетку и заменяют детали клапанной пары.

Направляющая клетка 2 устанавливается в корпус 1 клапана по наружному диаметру с зазором, а герметизация происходит при помощи уплотнительного кольца 6.

При ремонте клапана замена запорных элементов производится единым блоком, что позволяет извлечь клапанную пару в условиях производства. Конструкция клапана позволяет использовать различные по составу и размерам клапанные пары.

Таким образом, применение единого запорного блока образованного направляющей клеткой, соединенной резьбовым соединением с втулкой позволяют упростить конструкцию и повысить ее надежность.

1. Клапан обратный, содержащий цилиндрический корпус, запорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения внутри корпуса, седло, закрепленное с помощью втулки, направляющую клетку с отверстиями для протока жидкости, отличающийся тем, что втулка соединена резьбовым соединением с цилиндрическим выступом направляющей клетки.

2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что направляющая клетка закреплена в корпусе с помощью стопорного кольца.

3. Клапан по п.1, отличающийся тем, что между корпусом и направляющей клеткой установлено уплотнительное кольцо.