|
1. Установка для испытания форсунок, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на корпусе ручной насос с топливным баком, плунжерной парой, камерой всасывания с всасывающим клапаном, узел отсечки топлива, нагнетательный клапан, стойки с камерой впрыска, манометром и расположенным над камерой впрыска и соединенным с насосом держателем форсунки, отличающаяся тем, что плунжерная пара, всасывающий и нагнетательный клапаны расположены друг относительно друга по взаимоперпендикулярным осям, узел отсечки топлива установлен соосно всасывающему клапану и выполнен в виде горизонтально подвижного элемента, смонтированного перед всасывающим клапаном, а камера впрыска и камера всасывания выполнены разновеликими по объему, смонтированы параллельно и смещены друг относительно друга по вертикали. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что камера впрыска выполнена герметичной. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что камера впрыска выполнена из стекла. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что камера впрыска выполнена из термически обработанного стекла. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что камера впрыска выполнена из полимеров. 6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что камера впрыска выполнена из оптически прозрачных полимеров. 7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что плунжерная пара, всасывающий и нагнетательные клапаны расположены друг относительно друга наклонно. 8. Установка по п.1, отличающаяся тем, что плунжерная пара и всасывающий клапан расположены под прямым углом, а нагнетательный клапан - наклонно. 9. Установка по п.1, отличающаяся тем, что плунжерная пара и всасывающий клапан расположены друг относительно друга наклонно, а нагнетательный клапан - под прямым углом. 10. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что горизонтально подвижный элемент узла отсечки топлива выполнен из конструкционных полимеров. 11. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что горизонтально подвижный элемент узла отсечки топлива выполнен из углепластиков. 12. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что горизонтально подвижный элемент узла отсечки топлива был выполнен из стеклопластиков. 13. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что горизонтально подвижный элемент узла отсечки топлива выполнен из второпласта. 14. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что горизонтально подвижный элемент узла отсечки топлива выполнен из металлопластика. 15. Установка по п.1, отличающаяся тем, что всасывающий клапан выполнен из конструкционных полимеров. 16. Установка по п.1, отличающаяся тем, что нагнетательный клапан выполнен из конструкционных полимеров. 17. Установка по п.1, отличающаяся тем, что всасывающий клапан выполнен из углепластика. 18. Установка по п.1, отличающаяся тем, что всасывающий клапан выполнен из стеклопластика. 19. Установка по п.1, отличающаяся тем, что всасывающий клапан выполнен армированным. 20. Установка по п.1, отличающаяся тем, что нагнетательный клапан выполнен из конструкционных полимеров. 21. Установка по п.1, отличающаяся тем, что нагнетательный клапан выполнен из углепластиков. 22. Установка по п.1, отличающаяся тем, что нагнетательный клапан выполнен из стеклопластиков. 23. Установка по п.1, отличающаяся тем, что нагнетательный клапан выполнен из металлопластиков. 24. Установка по п.1, отличающаяся тем, что нагнетательный клапан выполнен армированным. 25. Установка по п.1, отличающаяся тем, что соотношение разновеликости объемов камер впрыскивания и всасывания выполнено от 1 до 100 тысяч. 
| 
