Устройство для донной продувки металла

1. Устройство для донной продувки металла, содержащее гнездовой блок с расположенной в нем пористой пробкой, состоящей из двух частей - верхней и нижней, заключенных в оболочку конической формы, имеющую со стороны большего основания фланец, выполненный с отверстием для подачи инертного газа, между частями пористой пробки образована полость для равномерного распределения инертного газа по торцевой поверхности верхней части, выполненной с направленной пористостью, причем оболочка в сборе с пористой пробкой прикреплена к гнездовому блоку посредством огнеупорного склеивающего материала, отличающееся тем, что наружная часть пористой пробки выполнена с ненаправленной пористостью, внутреняя ее часть выполнена в виде тела вращения или в виде усеченной многогранной пирамиды, внутренняя поверхность наружной части пористой пробки имеет форму, адекватную форме внутренней части, каналы пористой пробки выполнены с сечением в виде круга, или многоугольника, или сегмента и расположены по плоскости контакта внутренней и наружной частей пористой пробки, при этом полость между фланцем и пористой пробкой представляет собой углубление, выполненное на нижнем основании пористой пробки и/или на внутренней стенке фланца, а полость между частями представляет собой углубление, выполненное на нижнем основании верхней части и/или верхнем основании нижней части пористой пробки, при этом торец верхней части пористой пробки расположен за пределами гнездового блока на величину Х, выбираемую из диапазона 5 - 50 мм.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметр углубления из соотношения.

D₁=(1,01 - 1,50) D₂, где D₂ - диаметр нижнего основания верхней части пористой пробки.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя часть пористой пробки выполнена по меньшей мере в виде двух коаксиально расположенных деталей, между которыми выполнены путем выплавления органического или минерального материала каналы.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при выполнении внутренней части пористой пробки в виде усеченной многогранной пирамиды, последняя состоит из спрессованных слоев, ориентированных по направлению движения инертного газа, при этом между слоями расположены каналы.

5. Устройство по пп.2 - 4, отличающееся тем, что каналы пористой пробки выполнены путем выплавления органического или минерального материала, при этом каналы с сечением в виде круга имеют диаметр d₁, определяемый из диапазона 0,1 - 1,5 мм, а каналы с сечением в виде прямоугольника или сегмента имеют ширину В, определяемую из соотношения В = (0,10 - 0,9)С, где С - длина окружности диаметра нижнего основания внутренней части пористой пробки или окружности, в которую вписан многогранник нижнего основания усеченной многогранной пирамиды, а высоту H - из диапазона 0,05 - 1,5 мм.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя часть пористой пробки выполнена по меньшей мере в виде двух последовательно расположенных деталей, между которыми выполнена полость.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что полость между деталями внутренней части пористой пробки образована углублением, выполненным в зоне сопряжения деталей в одной и/или другой деталях.

8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что глубина t₁ углубления на нижнем основании пористой пробки равна (0,005 - 0,05) h, где h - высота пористой пробки.

9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что глубина t ₂ углубления на фланце находится в интервале 2 - 4 мм.

10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в пористой пробки верхние участки каналов или каналы по всей длине расположены по спирали.

11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оболочка выполнена методом сварки или вытягивания бесшовным способом из нержавеющей стали с толщиной 0,3 - 1,2 мм, причем сварка происходит в среде инертного газа с помощью специальных электродов и наплавочной проволоки.

12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фланец со стороны пористой пробки выполнен с кольцевым пазом, образующим торцевую стенку для присоединения методом сварки по всему периметру к оболочке с возможностью обеспечения герметичного равнопрочного шва.

13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для распределения поступающего в полость между фланцем и пористой пробкой инертного газа напротив отверстия фланца размещен рассекатель потока.

14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пористая пробка расположена внутри гнездового блока с образованием углубления, которое заполнено огнеупорным материалом.