Линия для производства порошка из топинамбура

 

Полезная модель относится к оборудованию для переработки овощей. Линия содержит соединенные в технологической последовательности приемный бункер 1, элеватор 2, инспекционный транспортер 3, моечную машину 4 барботажного типа для обеспечения возможности подачи двуокиси углерода в промывочную воду, ополаскиватель 5, измельчитель 6, протирочную машину 7, сушильную установку 8 с СВЧ или инфракрасным энергоподводом, просеиватель 9 и фасовочную машину 10. По сравнению с известной универсальной линией для производства порошка из овощей предлагаемая линия обладает упрощенной конструкцией, сниженным энергопотреблением и позволяет получить из топинамбура целевой продукт более высокого качества.

Полезная модель относится к оборудованию для переработки овощей.

Известна линия для производства порошка из овощей, содержащая соединенные в технологической последовательности приемный бункер, элеватор, инспекционный транспортер, калиброватель, моечную машину, бланширователь, машину для очистки от кожицы, протирочную машину, конвективную сушильную установку, просеиватель и фасовочную машину (Сборник рецептур и технологических указаний по переработке плодов и овощей - М.: Госторгиздат, 1960, с.57-76).

Известная линия является универсальной, но не учитывает специфики строения и химического состава овощей. Поэтому при переработке топинамбура на известной линии происходит потеря значительного количества биологически активных веществ, а энергозатраты на его переработку необоснованно увеличиваются.

Техническим результатом полезной модели является упрощение конструкции линии, сокращение энергопотребления и повышение качества целевого продукта при производстве порошка из топинамбура,

Этот результат достигается тем, что в линии производства порошка из топинамбура, содержащей соединенные в технологический последовательности приемный бункер, элеватор, инспекционный транспортер, моечную машину, протирочную машину, сушильную установку, просеиватель и фасовочную машину, согласно полезной модели, между моечной и протирочной машинами последовательно установлены ополаскиватель и измельчитель, при этом используют моечную машину барботажного типа и сушильную установку с СВЧ или инфракрасным энергоподводом.

Полезная модель поясняется схемой предлагаемой линии.

Линия для производства порошка из топинамбура содержит соединенные в технологической последовательности приемный бункер 1, элеватор 2, например типа "гусиная шея", инспекционный транспортер 3, моечную машину 4 барботажного типа для обеспечения возможности подачи двуокиси углерода в промывочную воду, ополаскиватель 5, например душирующего типа, измельчитель 6, протирочную машину 7, сушильную установку 8 с СВЧ или инфракрасным энергоподводом, просеиватель 9 и фасовочную машину 10.

Линия работает следующим образом.

Свежий топинамбур загружают в приемный бункер 1, из которого он подается элеватором 2 на инспекционный транспортер 3. В процессе инспекции из сырья удаляют клубни, имеющие повреждения различной природы. Проинспектированный топинамбур поступает на мойку в машину 4, в процессе которой при барботировании двуокиси углерода в промывочную воду происходит, как известно, не только высококачественный смыв механических загрязнений, но и обеззараживание поверхности (RU 2088124 С1, 1997). Затем топинамбур подают в ополаскиватель 5 для смыва с поверхности остатков промывочной жидкости, измельчают и протирают в измельчителе 6 и протирочной машине 7 соответственно, а затем подают на сушку в установку 8 с СВЧ или инфракрасным подводом энергии.

Выбор типа энергоподвода в сушильной установке 8 обоснован высокой скоростью прогрева сырья до температуры инактивации нативных ферментов, что обеспечивает сохранение в неокисленном состоянии содержащихся в топинамбуре полифенолов и аскорбиновой кислоты и исключение необходимости бланширования, то есть сокращение энергозатрат по сравнению с известной универсальной линией.

Высушенный продукт в виде порошка поступает из установки 8 в просеиватель 9 для удаления механических примесей, и недосушенных или карамелизованных агломератов, а затем в фасовочную машину 10 для затаривания с целью последующего хранения и реализации целевого продукта.

Отсутствие операции очистки от кожицы обеспечивает попадание в целевой продукт большого количества макро- и микроэлементов, локализованных у клубней топинамбура именно в кожице, в которой отсутствуют антипитательные или токсичные вещества.

Таким образом, предлагаемая линия при упрощенной конструкции и сокращенном энергопотреблении позволяет получить порошок из топинамбура более высокого качества за счет сохранения в нем большего количества биологически активных веществ исходного сырья.

Линия производства порошка из топинамбура, содержащая соединенные в технологический последовательности приемный бункер, элеватор, инспекционный транспортер, моечную машину, протирочную машину, сушильную установку, просеиватель и фасовочную машину, отличающаяся тем, что между моечной и протирочной машинами последовательно установлены ополаскиватель и измельчитель, при этом используют моечную машину барботажного типа и сушильную установку с СВЧ или инфракрасным энергоподводом.



 

Похожие патенты:

Оборудование (устройство) для измельчения и калибровки сухого лиственного растительного сырья, веток относится к пищевой промышленности и может быть применено на предприятиях «Лекраспрома» непосредственно перед операцией расфасовки и упаковки.

Прибор относится к области производства порошков и применяется на заводах и линиях по производству минерального порошка при изготовлении сорбентов, биопрепаратов, катализаторов, композиционных сплавов и нанокристаллических материалов за счет получения высокодисперсных порошков.

Описаный в полезной модели способ утилизации отходов производства относится к оборудованию для эфиромасличной промышленности и может быть использована для переработки растительного сырья с целью получения фосфолипидов для разных отраслей промышленности. Технический результат полезной модели состоит в возможности получать продукт более высокого качества (без остаточных растворителей) и более низкой себестоимости.
Наверх