Пельмени массового изготовления с открытым доступом к начинке

Полезная модель относится к области пищевой промышленности. Основная задача изобретения - придание пельменям новых потребительских качеств, таких как отсутствие складок оболочки пельменей после их приготовления, обеспечение сочности начинки пельменей без добавления в нее в процессе производства фарша большого количества жира и воды, увеличение скорости выхода в бульон или масло экстрактивных веществ из начинки, придание пельменям внешних особенностей, позволяющих отличать их от другой подобной продукции и пр. Сущность полезной модели заключается в том, что как минимум на одной из наружных поверхностей в стенке оболочки пельмень включает как минимум один проем. Достижению заявляемого технического результата способствует также ряд отличительных признаков, указанных в 1-ом независимом и 38 зависимых пп. формулы изобретения.

Область техники

Полезная модель относится к области пищевой промышленности.

Она может быть использована при изготовлении, продаже или реализации полуфабрикатов продуктов питания из тестовой оболочки с мясо- и/или рыбосодержащей начинкой типа пельменей, предназначенных для последующего приготовления путем варки и/или жарки.

Уровень техники

Известны пельмени японской кухни - гедза, выпускаемые, например, на автоматах типа AFD-888 производства ANKO, которые намеренно не пролепляют уголки изделий, что позволяет добиться нужных органолептических показателей.

Однако в случае варки или жарки пельменей, имеющих отверстия в месте слепки, высока вероятность полного разделения тестовой оболочки вдоль шва слепки.

В свою очередь в Китае популярен так называемый «лотос на воде» - вид вылепленных вручную пельменей (Миллион Меню, Наталья Петрова, «Ах, эти пельмени»: http: //www.millionmenu.ru/rus/kitchen/event/).

На такие пельмени наносят 13 маркеров - 13 дырочек-углублений, с одной стороны символизирующих 13 тычинок лотоса, а с другой - 13 династий, которые имели свои столицы в провинции Шэньси.

В данном случае маркеры последовательно выполнены на пельменях в качестве символа для передачи информации.

Следует также отметить, что образование наружной поверхности начинки под дырочками «лотоса на воде» не предполагается.

Возможное нарушение целостности оболочки традиционных пельменей, как допустимый брак, регламентируется ГОСТ Р 52675-2006 (Полуфабрикаты мясные и мясосодержащие). Он разрешает наличие в незначительной части (8-12%) пельменей партии отверстий, появившихся в результате неплотной склейки оболочки.

Для того, чтобы после приготовления начинка пельменей не казалась сухой в фарш добавляют жир и воду (RU 2212145). Добавление таких ингредиентов резко снижает диетическую ценность продукта, тогда как при варке пельменей представляется возможным перевести под оболочку заметное количество бульона, обеспечив высокую сочность начинки без причинения вреда здоровью потребителя.

Основная проблема, не решение которой направлена полезная модель - сохранение привлекательного внешнего вида пельменей после окончательной обработки.

Из бытового опыта известно, что после приготовления изделия из теста с начинкой обычно теряют форму, что обусловлено тем, что во время тепловой обработки бульон, находящийся внутри тестовой оболочки, закипает, создавая избыточное давление, растягивающее оболочку. При остывании тесто на таких изделиях сморщивается, и они теряют привлекательность. Особенно заметна эта проблема при варке пельменей в микроволновой печи.

Другая проблема, инициировавшая разработку полезной модели, - различие времени приготовления теста и начинки, приводящее к некачественному приготовлению того или другого.

Необходимо также отметить, что многие пользователи с удовольствием используют бульон, оставшийся после варки пельменей. Однако такой бульон обладает недостаточной питательной и органолептической ценностью, поскольку питательные вещества в основном сосредоточены в начинке, которая защищена от контакта с бульоном слабопроницаемой тестовой оболочкой.

Немаловажное значение имеет и повышение диетических свойств пельменей при реализации представляемой полезной модели.

Мясо, как известно, включает экстрактивные вещества (Гурвич М.М. Большая энциклопедия диетотерапии, М., Эксмо, 2008), которые вредны для подавляющего числа людей, поскольку являются причиной многих заболеваний. С другой стороны, экстрактивные вещества, переведенные при варке в бульон, менее вредны для человека, а при некоторых состояниях (анемия, истощение, общая слабость, пониженный аппетит, хронический гастрит с пониженной секрецией желудочного сока, тяжелые физические нагрузки и проч.) даже необходимы (Диетология: Руководство 2-е издание под редакцией А.Ю.Барановского, СПб Питер). Поэтому хорошим решением было бы - добиться гарантированного контакта начинки с бульоном, в котором варятся пельмени, для того, чтобы, во-первых, экстрактивные вещества не оказывались сконцентрированными в начинке, а во-вторых, при желании без чрезмерной разварки пельменей пользователь мог бы употребить в пищу питательный и вкусный бульон.

Сущность изобретения

Основная задача изобретения - избавление от описанных недостатков и придание пельменям новых потребительских качеств:

- отсутствие складок оболочки пельменей после их приготовления;

- обеспечение сочности начинки пельменей без добавления в нее в процессе производства фарша большого количества жира и воды;

- увеличение скорости выхода в бульон или масло экстрактивных веществ из начинки;

- возможность использования пельменей в диетическом питании;

- уменьшение времени приготовления пельменей и бульона;

- придание пельменям внешних особенностей, позволяющих отличать их от другой подобной продукции.

Технический результат от использования изобретения заключается в:

- исключении растяжения оболочки под действием избыточного давления пара и сока, возникших внутри оболочки, во время приготовления пельменей;

- обеспечении контакта с фаршем среды, в которой готовятся пельмени (бульона при варке или масла при жарке), увеличении площади такого контакта, обеспечении эффективного смывания начинки;

- оптимизации состава оболочки и фарша пельменей;

- оптимизации совместного приготовления фарша и оболочки, согласовании времени приготовления пельменей и времени получения вкусного, ароматного, насыщенного бульона, в котором производилась их варка;

- обеспечение большей конечной влажности начинки в готовом продукте, проникновении бульона/масла вглубь начинки;

- исключении комкования фарша при варке/жарке пельменей;

- возможности приготовления пельменей практически любого размера в микроволновой печи;

- предоставлении пользователю возможности оценить внешний вид и, соответственно, качество начинки.

Заявляемый технический результат достигается следующим.

В пищевой продукт из тестовой оболочки и мясо- и/или рыбосодержащей начинки массового изготовления, предназначенный для термообработки, такой как варка, в т.ч. на пару и/или жарка и выполненный в виде охлажденного или замороженного пельменя, включающего место слепки оболочки и представленные стенками последней вне такого места наружные поверхности пельменя, вводятся следующие главные отличительные признаки:

- как минимум на одной из наружных поверхностей в стенке оболочки пельмень включает как минимум один проем с внутренними боковыми поверхностями, а также с расположенными по краям последних входным - наружным и выходным - внутренним по отношению к продукту отверстиями;

- при этом площадь любого из указанных отверстий должна быть больше 0,005 мм²;

- тогда, как края указанных отверстий или внутренние стенки проема должны обеспечивать локализацию образования в месте расположения проема свободной наружной поверхности начинки, за счет ограничения ее площади.

Для достижения заявленного технического результата в полной мере в полезную модель введен ряд частных отличительных признаков:

- вес пельменя может быть больше 0,2, но меньше 110 г, при отношении такового к измеренному с относительной погрешностью 20% весу начинки большем 1,05, но меньше 4,00;

- вес пельменя может также быть больше 0,4, но меньше 30 г, при отношении такового к измеренному с относительной погрешностью 20% весу начинки большем 1,1, но меньше 3,0;

- тестовая оболочка пельменя может быть выполнена и с применением муки, выбранной из перечня: пшеничная, овсяная, кукурузная, ржаная, рисовая, соевая, ячменная, чечевичная, гороховая, просяная.

- начинка пельменя может быть выполнена с применением мяса, выбранного из перечня: баранина, говядина, крольчатина, мясо нутрии, мясо кенгуру, филе птицы, рыба, морепродукты;

- пельмень может иметь форму, выбранную из перечня:

шарообразная, двояковыпуклая, серповидная, в виде половины шара, горообразная, подушкообразная, стаконо-образная, цилиндрическая, в виде мешка;

- форма пельменя может быть близка к шарообразной, а максимальный охватываемый размер вне места слепки может не превышать 30 мм;

- место слепки может иметь форму, выбранную из перечня: круговое кольцо, овальное кольцо, многоугольник или их части с ровным, волнистым или угольным краем, при этом толщина места слепки должна составлять от 0,4 до 4 а ширина - от 0,5 до 15 мм, тогда как проем может быть выполнен в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки;

- найденная по результатам усреднения шести различных случайных измерений, толщина стенок оболочки в области нахождения наружных поверхностей пельменя может быть больше 0,1 мм;

- толщина стенок оболочки пельменя в области нахождения наружных поверхностей может быть больше 0,2, но меньше 3 мм;

- вне места расположения проема пельменя его наружные поверхности могут быть выполнены выпуклыми, при этом проем может быть выполнен в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки;

- вне места расположения проема пельменя его наружные поверхности могут иметь форму, близкую к выбранной из перечня: сфера, конус, эллипсоид, параболоид, цилиндр или к форме фрагментов указанных фигур;

- минимальная площадь поперечного сечения проема пельменя может превышает 0,005 мм², но при этом она как минимум вдвое должна быть меньше площади соответствующей наружной поверхности (поверхности, на которой расположен проем);

- наружное и внутреннее (входное и выходное) отверстия проема могут иметь площадь вдвое меньшую площади соответствующей наружной поверхности, при этом проем может быть выполнен в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки;

- проем может иметь локальное сужение внутренних боковых поверхностей;

- проем может быть направлен либо по нормали к соответствующей наружной поверхности в месте образования проема, тогда как под направлением проема понимается направление с допуском в ±10° луча, проходящего через центры тяжести поперечных сечений проема в области входного и выходного отверстий, либо по нормали к поверхности слепки;

- проем может быть направлен к центру пельменя;

- проем может быть расположен в центре (в центре тяжести) соответствующей наружной поверхности;

- под проемом в стенке оболочки пельмень может иметь провал в начинке, выполненный проходящим вглубь последней на глубину 0,01-0,99 толщины начинки в направлении провала и/или самого проема в месте их нахождения;

- проем и провал могут быть выполнены одним инструментом, причем в процессе формообразования места слепки;

- внутренние поверхности провала могут быть частично покрыты материалом оболочки;

- максимальная площадь поперечного сечения провала может быть больше, приблизительно равна или меньше таковой, расположенного над ним проема;

- свободная наружная поверхность начинки может быть расположена над или в, или за, или под проемом и при этом она может являться выпуклой либо плоской, либо вогнутой, либо имеет сложный профиль, а проем может быть выполнен в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки - одновременно с образованием места слепки;

- наружная поверхность начинки может образовывать внутреннюю поверхность провала;

- проем может быть выполнен или в результате перфорации стенки оболочки, или в результате ее деформации, при которой в окрестности внешнего или внутреннего отверстий проема будут образованы вывернутые либо вогнутые фрагменты стенок оболочки, при этом проем может быть выполнен или на этапе изготовления продукта или перед его окончательным приготовлением;

- проем может иметь форму поперечного сечения, выбранную из перечня: кольцо, круг, овал, сектор или части указанных фигур, а также многоугольник, прорезь;

- проем может иметь форму как минимум части своего продольного сечения, выбранную из перечня: ломаная линия, дуга окружности, прямоугольник, бочко- или подушкообразная кривая;

- упомянутые отверстия проема могут иметь площадь от 0,2 до 300 мм²;

- минимальная площадь поперечного сечения проема может быть больше 0,3, но должна быть меньше 20 мм², при этом проем может быть выполнен в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки;

- на своих наружных поверхностях пельмень может иметь более одного проема, например, от 2 до 60 проемов, при этом проемы могут быть выполнены в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки;

- на каждой из своих наружных поверхностях пельмень может иметь не более дюжины проемов либо более дюжины таковых на периферии указанных поверхностей, удаленной более чем на 2 мм от их центра тяжести;

- пельмень может иметь проемы на различных наружных поверхностях, при этом проемы могут быть выполнены в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки;

- пельмень может включать как минимум два проема различной формы и/или размера;

- проемы могут быть расположены на расстоянии друг от друга определяемом ближайшими границами их входных отверстий более 0,5, но менее 20 мм;

- входные отверстия проема могут быть расположены рядами или по окружности, или радиально;

- проемы в оболочке и/или провалы в начинке могут иметь переменную по своей глубине площадь поперечного сечения;

- на одной из наружных поверхностей пельменя все проемы могут быть преимущественно направлены в одну сторону, при этом они могут быть выполнены в продукте одновременно с образованием места слепки;

- на одной из наружных поверхностей пельменя все проемы могут быть получены посредством инструмента, включающего штыри по числу входных отверстий проемов, преимущественно направленные в одну сторону;

- как минимум под двумя проемами пельменя провалы могут иметь разную глубину.

Перечень фигур

Полезная модель иллюстрируется 14 фигурами.

На фиг.1 изображен вариант имеющего близкую к шарообразной форме пельменя, на одной из наружных поверхностей которого в оболочке по центру пельменя выполнен пронизывающий последнюю проем с локальным сужением.

На фиг.2 представлен вид сверху пельменя, изображенного на фиг.1.

На фиг.3 представлен вариант имеющего вытянутую форму пельменя, на одной из наружных поверхностей которого в оболочке выполнены пазы.

На фиг.4 представлен вид сверху пельменя, изображенного на фиг.3.

На фиг.5 представлен вариант имеющего близкую к полусфере форму пельменя, на одной из наружных поверхностей которого в оболочке выполнены расположенные центросимметрично на двух концентрических окружностях разного радиуса пронизывающие последнюю проемы.

На фиг.6 представлен вид сверху пельменя, изображенного на фиг.5.

На фиг.7 представлен вариант имеющего близкую к серпообразной форму пельменя, на двух наружных поверхностях которого в оболочке выполнены пронизывающие последнюю соосные проемы.

На фиг.8 представлен вид сверху пельменя, изображенного на фиг.7.

На фиг.9 представлен вариант имеющего близкую к подушкообразной форму пельменя, на двух наружных поверхностях которого в оболочке выполнены пронизывающие последнюю соосные проемы.

На фиг.10 представлен вид сверху пельменя, изображенного на фиг.9.

На фиг.11 представлен проем в оболочке с расположенным под ним провалом в начинке, максимальная площадь поперечного сечения которого больше таковой самого проема.

На фиг.12 представлен проем в оболочке с расположенным под ним провалом в начинке, максимальная площадь поперечного сечения которого примерно равна таковой самого проема.

На фиг.13 и 14 представлены виды соответственно снизу и сверху на пельмень, на двух наружных поверхностях которого в оболочке выполнены различные по форме и расположению проемы.

Фиг.1, 2 приведены для иллюстрации шарообразного пельменя с одним центральным проемом в оболочке.

Фиг.3, 4 приведены для иллюстрации пельменя вытянутой формы с проемами в виде параллельно расположенных относительно друг друга пазов.

Фиг.5, 6 приведены для иллюстрации расположения проемов цилиндрической формы на окружностях разного диаметра.

Фиг.7, 8 приведены для иллюстрации серповидного пельменя с двумя оппозитными проемами в оболочке с загнутыми в них частями последней.

Фиг.9, 10 приведены для иллюстрации подушкообразного пельменя с двумя оппозитными и расположенными по центру проемами в оболочке с загнутыми в них частями последней.

Фиг.11 приведена для иллюстрации выполненного в оболочке пельменя проема с криволинейным профилем продольного сечения, под которым расположен провал, максимальная площадь поперечного сечения которого больше таковой самого проема.

Фиг.12 приведена для иллюстрации выполненного в оболочке пельменя проема с прямолинейным профилем продольного сечения, под которым расположен провал, максимальная площадь поперечного сечения которого примерно равна таковой самого проема.

Фиг.13, 14 приведены для иллюстрации выполненных с обеих сторон пельменя проемов в оболочке различного размера и геометрии.

На фигурах приняты следующие обозначения:

1 - одна из наружных поверхностей пельменя, образованная покрывающей начинку оболочкой вне места слепки;

2 - края наружного отверстия проема, представляющие собой вывернутые наружу фрагменты оболочки вокруг отверстия в последней;

3 - выпуклая наружная (контактирующая с окружающей средой) поверхность начинки, расположенная над проемом в оболочке;

4 - внутренние боковые стенки проема в оболочке;

5 - внешнее отверстие проема;

6 - внешние оппозитные поверхности места слепки, обращенные в сторону наружных поверхностей пельменя;

7 - внешняя боковая поверхность места слепки;

8 - место слепки пельменя - место прочного соединения различных фрагментов оболочки преимущественно непосредственно друг с другом или в некоторых местах с присутствием между таковыми начинки либо следов последней;

9 - поверхность слепки - поверхность по которой осуществлена слепка;

10 - другая, отличная от упомянутой первой наружная поверхность пельменя;

11 - начинка пельменя;

12 - оболочка пельменя;

13 - полосы из материала оболочки;

14 - выпуклая наружная поверхность начинки, расположенная в проеме;

15 - проемы в оболочке, выполненные в виде параллельных пазов, расположенных осесимметрично;

16 - провал (углубление) в начинке, расположенный под проемом;

17 - расположенные на различном удалении от центра пельменя проемы, профиль поперечного сечения которых по форме близок к окружности;

18 - вогнутые внутрь фрагменты оболочки по периметру входного отверстия;

19 - по форме близкая к плоской наружная поверхность начинки, расположенная в проеме;

20 - провал в начинке, расположенный за проемом, с расположенной за последним вогнутой наружной поверхностью начинки, по форме близкой к конусообразной;

21 - провал в начинке, расположенный под проемом, максимальная площадь поперечного сечения которого больше таковой самого проема;

22 - проем, площадь различных поперечных сечений которого не обязательно одинакова - с криволинейным профилем продольного сечения;

23 - провал в начинке, расположенный под проемом, максимальная площадь поперечного сечения которого примерно равна таковой самого проема;

24 - проем с примерно равной площадью различных поперечных сечений - с прямолинейным профилем продольного сечения;

25 - расположенные на различном удалении от центра пельменя проемы, профиль поперечного сечения которых по форме близок к прямоугольнику или узкому кольцевому сектору, при том, что такие проемы преимущественно вытянуты вдоль концентричных центру окружностей;

26 - проем крестообразной формы;

27 - проем в форме фрагмента сегмента или кольцевого сектора;

28 - проем квадратной формы;

29 - проем в виде радиально расположенного паза.

Сведения о возможности реализации полезной модели

Представляемая полезная модель пищевого продукта из тестовой оболочки и мясо- и/или рыбосодержащей начинки массового изготовления, предназначенного для термообработки, такой как варка, в т.ч. на пару и/или жарка и выполненного в виде охлажденного или замороженного пельменя, включающего место слепки оболочки и представленные стенками последней вне такого места наружные поверхности пельменя, должен быть устроен следующим образом.

Как минимум на одной из наружных поверхностей продукта в стенке его оболочки он должен включать как минимум один проем (оптимально - от трех до семи проемов) с внутренними боковыми поверхностями в основном определяемыми толщей оболочки, а также с расположенными по краям последних входным - наружным (обращенным во внешнее пространство - извне пельменя) и выходным - внутренним (обращенным к начинке - внутрь пельменя) по отношению к продукту отверстиями.

При этом площадь любого из таких отверстий должна быть больше 0/005 мм² (оптимальное значение указанной здесь площади - 0,2-3,0 мм²).

В других исполнения входное и выходное отверстия проема могут иметь площадь и до 300 мм².

Края указанных отверстий или внутренние стенки проема должны обеспечивать локализацию образования в месте расположения проема свободной наружной поверхности начинки за счет ограничения площади такой свободной поверхности. Под свободной поверхностью начинки понимается та часть ее поверхности, которая может непосредственно контактировать с окружающей пельмень жидкой или газовой средой.

Вес пельменя может быть выбран в пределах открытого диапазона 0,2-110 г, при отношении такового к весу начинки большем 1,05, но меньшем 4,00.

Лучший результат достигается при изготовлении пельменя с весом не большим 0,4, но меньшим 30 г, при отношении такового к весу начинки большем 1,1, но меньшем 3,0.

Оптимальный диапазон веса соответствующего представляемой полезной модели пельменя - 0,6-25 г, при отношении такового к весу начинки большем 1,3, но меньшем 2,5.

Тестовая оболочка пельменя может быть выполнена с применением муки, выбранной из перечня: пшеничная, овсяная, кукурузная, ржаная, рисовая, соевая, ячменная, чечевичная, гороховая, просяная, а начинка - мяса, выбранного из перечня: баранина, говядина, крольчатина, мясо нутрии, мясо кенгуру, филе птицы, рыба, морепродукты.

Предпочтения могут быть отданы и композициям соответственно из различной муки и из различных продуктов животного происхождения.

Пельмень может иметь форму, выбранную из перечня: шарообразная, двояковыпуклая, серповидная, в виде половины шара, торообразная, подушкообразная, стаконо-образная, цилиндрическая, в виде мешка.

Лучший результат достигается, когда форма пельменя близка к шарообразной, а максимальный охватываемый размер вне места слепки не превышает 30 мм.

Место слепки может иметь форму, выбранную из перечня: круговое кольцо, овальное кольцо, многоугольник или их части с ровным, волнистым или угольным краем, при этом толщина места слепки должна составлять от 0,4 до 4 а ширина - от 0,5 до 15 мм, тогда как проем может быть выполнен в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки (что является оптимальным).

Толщина стенок оболочки в области нахождения наружных поверхностей пельменя может быть больше 0,1 мм. Хороший результат достигается при толщине стенок оболочки большей 0,2, но меньшей 3 мм. Оптимальной является толщина стенок, взятая из диапазона 0,5-1,5 мм.

Вне места расположения проема наружные поверхности пельменя могут быть выполнены выпуклыми, и здесь предпочтительно, чтобы проем был выполнен в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки. При этом вне указанного места наружные поверхности пельменя могут иметь форму, близкую к выбранной из перечня: сфера, конус, эллипсоид, параболоид, цилиндр или к форме фрагментов указанных фигур.

Минимальная площадь поперечного сечения проема может превышает 0,005 мм², но при этом она как минимум вдвое должна быть меньше площади соответствующей наружной поверхности (поверхности, на которой расположен проем). Хороший результат достигается, когда указанная площадь лежит в пределах от 0,2 до 3,0 мм², тогда как оптимальный - в пределах от 0,3 до 2,0 мм².

В иных исполнениях минимальная площадь поперечного сечения проема может доходить до 20 мм², при этом предпочтительно, чтобы проем был выполнен в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки.

Наружное и внутреннее (входное и выходное) отверстия проема могут иметь площадь вдвое меньшую площади соответствующей наружной поверхности, при этом проем может быть выполнен в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки. Вообще, наружное и внутренне поверхности проема не обязательно должны иметь одинаковую форму и/или площадь.

Проем может иметь локальное сужение - сближение внутренних боковых поверхностей.

Если под направлением проема понимать направление с допуском в ±10° луча, проходящего через центры тяжести поперечных сечений проема в области его входного и выходного отверстий, то проем может быть направлен либо по нормали к соответствующей наружной поверхности в месте своего образования, либо по нормали к поверхности слепки. В последнем случае предпочтительно, чтобы проем изготавливался в процессе формообразования такого места.

Проем может быть направлен и к центру пельменя. При этом он может быть расположен в центре (в центре тяжести) соответствующей наружной поверхности.

Под проемом в стенке оболочки пельмень может иметь провал в начинке, выполненный проходящим вглубь последней на 0,01-0,99 толщины начинки в направлении провала и/или самого проема в месте их нахождения.

Проем и провал могут быть выполнены практически одновременно одним инструментом, причем в процессе формообразования места слепки.

Так, например, они могут быть выполнены посредством бомбардировки пельменя быстрыми или медленными мелкоразмерными частицами, такими как крупинки специй или соли. Последняя, следует заметить, со временем растворившись, может создать дупло в начинке.

Внутренние поверхности провала могут быть частично покрыты в частном случае - загрязнены материалом оболочки.

Максимальная площадь поперечного сечения провала может быть больше, приблизительно равна или меньше таковой, расположенного над ним проема.

Свободная наружная поверхность начинки может быть расположена над или в, или за, или под проемом и при этом она может являться выпуклой либо плоской, либо вогнутой, либо имеет сложный профиль, а проем может быть выполнен в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки - одновременно с образованием места слепки.

Наружная поверхность начинки может образовывать внутреннюю поверхность провала.

Проем может быть выполнен или в результате перфорации стенки оболочки, или в результате ее деформации, при которой в окрестности внешнего или внутреннего отверстий проема будут образованы вывернутые либо вогнутые фрагменты стенок оболочки, при этом проем может быть выполнен или на этапе изготовления продукта или перед его окончательным приготовлением.

Оптимальным является выполнение проема на этапе изготовления продукта при формировании места слепки.

Проем может иметь форму поперечного сечения, выбранную из перечня: кольцо, круг, овал, сектор или части указанных фигур, а также многоугольник, прорезь.

Оптимальным является проем с гладкими внутренними поверхностями - без ребер, т.е. с формой поперечного сечения, выбранной из перечня: кольцо, круг, овал.

Проем может иметь форму как минимум части своего продольного сечения, выбранную из перечня: ломаная линия, дуга окружности. Оптимальна прямоугольная, бочко- или подушкообразные формы указанного здесь сечения.

На своих наружных поверхностях пельмень может иметь более одного проема, например, от 2 до 60. При этом проемы могут быть выполнены в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки.

На каждой из своих наружных поверхностях пельмень может иметь не более дюжины проемов либо более дюжины таковых, но на периферии указанных поверхностей, удаленной более чем на 2 мм от их центра тяжести.

Вообще, предпочтительным является число проемов на наружной поверхности, выбранное из ряда: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 12, 15, 16, 20, 24, 32.

Пельмень может иметь проемы на различных наружных поверхностях, при этом проемы могут быть выполнены в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки.

Оптимально выполнение проемов на двух наружных поверхностях пельменя.

Пельмень может включать как минимум два проема, имеющих различные формы и/или размеры, хотя предпочтительным является выполнение проемов одинакового типа (отверстие, прорезь, паз и проч.)

Проемы могут быть расположены на расстоянии друг от друга определяемом ближайшими границами их входных отверстий более 0,5, но менее 20 мм. Лучший результат достигается при расположении проемов на расстоянии друг от друга большем 2, но меньшем 10 мм.

Входные отверстия проемов могут быть расположены на наружной поверхности рядами или по окружности, или радиально.

Проемы в оболочке и/или провалы в начинке могут иметь переменную по своей глубине площадь поперечного сечения.

На одной из наружных поверхностей пельменя все проемы могут быть преимущественно направлены в одну сторону, при этом предпочтительно, чтобы они были выполнены в продукте одновременно с образованием места слепки.

На одной из наружных поверхностей пельменя все проемы могут быть получены посредством инструмента, включающего штыри по числу входных отверстий проемов, преимущественно направленные в одну сторону.

Как минимум под двумя проемами пельменя провалы могут иметь разную глубину.

Полезная модель может иметь следующие основные варианты своего исполнения.

На фиг.1 изображен вариант имеющего близкую к шарообразной форме пельменя, представляющего собой окруженную оболочкой 12 начинку 11, с местом слепки 8 в виде обрамляющего пельмень кольца, имеющего внешние боковую 7 и оппозитные поверхности 6, и с близкой к плоской поверхностью слепки 9, на одной из наружных поверхностей 1 которого в оболочке по центру пельменя выполнен пронизывающий последнюю проем, внутренние боковые поверхности 4 которого имеют локальное сужение с образованием выпуклой наружной поверхности 3 начинки, расположенной над входным отверстием проема, а также вывернутых наружу фрагментов оболочки 2, расположенных вокруг входного (внешнего) отверстия 5 проема, при том, что на другой наружной поверхности 10 пельменя пронизывающие оболочку проемы отсутствуют.

На фиг.3 представлен вариант имеющего вытянутую форму пельменя на одной из наружных поверхностей которого в оболочке выполнены пронизывающие последнюю проемы 15 (фиг.4), представляющие собой параллельные пазы, с образованием выпуклой наружной поверхности 14 начинки, расположенной в проемах, а также с образованием полос 13 из материала оболочки.

На фиг.5 представлен вариант имеющего близкую к полусфере форму пельменя, на одной из наружных поверхностей которого в оболочке выполнены расположенные центре симметрично на двух концентрических окружностях разного радиуса пронизывающие последнюю проемы 17 (фиг.6) формы, приближенной к цилиндрической, с образованием за такими проемами провалов 16 в самой начинке, при том, что оси всех проемов преимущественно направлены в одну сторону и практически перпендикулярны близкой к плоской поверхности слепки.

На фиг.7 представлен вариант имеющего близкую к серпообразной форму пельменя, на двух наружных поверхностях которого в оболочке выполнены пронизывающие последнюю одинаковые соосные проемы формы, приближенной к конической, с образованием вогнутых внутрь по периметру проемов фрагментов 18 оболочки, а также близкой по форме к плоской наружной поверхности 19 начинки, расположенной в проемах.

На фиг.9 представлен вариант имеющего близкую к подушкообразной форму пельменя, на двух наружных поверхностях которого в оболочке выполнены пронизывающие последнюю одинаковые соосные проемы формы, приближенной к конической, с образованием вогнутых внутрь по периметру отверстий фрагментов оболочки, а также близкой по форме к конической наружной поверхности 20 начинки, расположенной в проемах.

На фиг.11 представлен проем 22 в оболочке, площадь различных сечений которого преимущественно (как правило) неодинакова, с расположенным под ним провалом 21 в начинке, максимальная площадь поперечного сечения которого больше таковой самого проема.

На фиг.12 представлен проем 24 в оболочке, площадь различных сечений которого преимущественно одинакова, с расположенным под ним провалом 23 в начинке, максимальная площадь поперечного сечения которого примерно равна таковой самого проема.

На фиг.13 и 14 представлены виды соответственно снизу и сверху на пельмень, на двух наружных поверхностях которого в оболочке выполнены различные по форме и расположению проемы, причем на одной такой поверхности проемы 25 выполнены расположенными на различном удалении от центра пельменя с профилем поперечного сечения по форме близким к прямоугольнику или узкому кольцевому сектору, при том, что такие проемы преимущественно вытянуты вдоль концентричных центру окружностей, а на другой - проемы крестообразной 26 и квадратной 28 формы, а также в форме 27 фрагментов сегментов или кольцевых секторов и в виде 29 радиально расположенного пазов.

Пельмени, соответствующие представляемому изобретению могут быть изготовлены следующим образом.

При массовом производстве.

На вращающиеся навстречу друг другу барабаны с формующими ячейками могут быть поданы две тестовые ленты. Между лентами может быть осуществлена подача фарша, который будет распирать ленты вглубь ячеек - туда, где может быть расположен перфоратор - набор штырей, проходящий сквозь отверстия в экране-толкателе, обеспечивающем выталкивание отформованных и разделенных пельменей из ячеек.

Когда толкатель находится у дна ячейки штыри будут выступать сквозь него. При насаживании на штыри теста в последнем будут формироваться отверстия, глубина которых будет зависеть от степени выступания штырей.

При этом профиль отверстий будет определяться профилем штырей.

Когда толкатель начнет перемещаться к выходному отверстию ячеек он снимет пельмени со штырей и вытолкнет на транспортер.

При реализации другого способа массового изготовления перфорированных пельменей отверстия в них могут быть получены посредством кратковременного пробивания тестовой оболочки перфоратором в момент их формообразования.

В этом случае на короткое время со дна ячеек в сторону тестовой оболочки могут выдвигаться штыри перфоратора, а потом убираться обратно до выталкивания пельменя из ячейки.

На предприятиях общественного питания.

Также отверстия в пельменях можно нарезать, используя для этой цели специальное приспособление для групповой перфорации пельменей.

Такое приспособление может включать основание с ячейками и пластину со штырями перфоратора.

Пельмени следует разместить в ячейках и сверху установить пластину так, чтобы штыри вошли в ячейки и пронзили пельмени.

В быту.

В быту отверстия в пельменях можно нарезать и вручную, используя для этой цели зубочистку, нож, вилку и проч.

При этом предпочтительно нарезать отверстия в слегка размороженных пельменях (до температуры -5 - +10°С).

Пельмени, соответствующие представляемому изобретению могут быть изготовлены следующим образом.

При массовом производстве.

На вращающиеся навстречу друг другу барабаны с формующими ячейками подаются две тестовые ленты. Между лентами подается фарш, который будет распирать ленты вглубь ячеек - туда, где расположен перфоратор - набор штырей, проходящий сквозь отверстия в экране-толкателе, обеспечивающем выталкивание отформованных и разделенных пельменей из ячеек.

Когда толкатель находится у дна ячейки, штыри будут выступать сквозь него. При насаживании на штыри теста в последнем будут формироваться отверстия, глубина которых будет зависеть от степени выступания штырей.

При этом профиль отверстий будет определяться профилем штырей.

Когда толкатель начнет перемещаться к выходному отверстию ячеек, он снимет пельмени со штырей и вытолкнет на транспортер.

При реализации другого способа массового изготовления перфорированных пельменей отверстия в них могут быть получены посредством кратковременного пробивания тестовой оболочки перфоратором в момент их формообразования.

В этом случае на короткое время со дна ячеек в сторону тестовой оболочки могут выдвигаться штыри перфоратора, а потом убираться обратно до выталкивания пельменя из ячейки.

На предприятиях общественного питания.

Также отверстия в пельменях можно нарезать, используя для этой цели специальное приспособление для групповой перфорации пельменей.

Такое приспособление может включать основание с ячейками и пластину со штырями перфоратора.

Пельмени следует разместить в ячейках и сверху установить пластину так, чтобы штыри вошли в ячейки и пронзили пельмени.

В быту.

В быту отверстия в пельменях можно нарезать и вручную, используя для этой цели зубочистку, нож, вилку и проч.

При этом предпочтительно нарезать отверстия в слегка размороженных пельменях (до температуры -5 - +10°С).

Заявляемые пельмени можно доводить до готовности различными способами: варить, жарить, готовить на пару или в микроволновой печи.

В случае варки необходимо в кипящую посоленную и приправленную по вкусу специями воду всыпать пельмени, помешать и варить после их всплытия и повторного закипания воды 1-15 минут на медленном огне.

Для приготовления на пару требуется специальная посуда или пароварка. Наполнить емкость водой ниже уровня решетчатой вставки, на которую выложить пельмени. После закипания воды доводить до готовности в течение 10-60 минут.

Пельмени любого размера можно также варить в микроволновой печи. Для этого в специальную емкость, пригодную для использования в таких печах, положить пельмени, залить их водой (лучше кипятком), накрыть неплотно крышкой и варить 8-40 минут.

Для людей, не обеспокоенных своим здоровьем, пельмени можно жарить. Для этого требуется разогреть масло или его заменитель (растительное и сливочное масло, животный жир) в емкости и всыпать пельмени. Непрерывно помешивая, довести до готовности на умеренном огне, получив золотистую корочку.

Для пельменей весом до 3 г возможна жарка в микроволновой печи. В посуду положить пельмени, налить % от их объема растительного масла, готовить при максимальной мощности 6-10 минут. Либо смазать дно плоской посуды маслом, выложить пельмени в один слой, накрыть крышкой и готовить 3-5 минут, затем перемешать и готовить еще 3-5 минут.

Также возможно готовить пельмени во фритюре.

Для любого способа время приготовления зависит от размера пельменей и их агрегатного состояния.

Потребителям, соблюдающим диету, предпочтительно употреблять в пищу вареные в воде или на пару пельмени, поскольку основное количество вредных экстрактивных веществ остаются в воде и такие способы приготовления не требует использования жиров.

Связь главных отличительных признаков с заявляемым техническим результатом заключается в следующем.

Наличие отверстий указанной площади обеспечивает гарантированный непосредственный контакт с фаршем бульона при варке или масла при жарке, увеличении площади такого контакта, обеспечении эффективного смывания начинки-фарша, исключение растяжения оболочки под действием образованного фаршем и проникшем извне пара и сока в процессе окончательно приготовления пельменей, возможность приготовления пельменей в микроволновой печи.

Масса продукта больше 0,2, но меньше 110 г, отношение суммарной массы продукта к массе его начинки больше 1,05, но меньше 4,00.

Указанные толщина оболочки, масса пельменя и отношение его массы к массе его начинки позволяют оптимизировать совместное приготовление фарша и перфорированной оболочки, согласовании времени приготовления пельменей и времени получения вкусного, ароматного, насыщенного бульона, в котором производилась их варка.

Дополнительно следует отметить, что указанные составы теста и начинки позволяют оптимизировать состав пельменей, выполнение отверстий различной формы, пронизывающими фарш, наличие провалов в начинке позволяет достичь большей конечной влажности фарша в готовом продукте, обеспечить проникновение бульона/масла вглубь фарша, исключить комкование фарша при варке/жарке, оптимизировать время приготовления.

Выполнение проемов и прорезей протяженными (т.е. имеющими достаточно большую площадь) позволяет легко разглядеть через них начинку и оценить ее качество.

1. Пищевой продукт из тестовой оболочки и мясо- и/или рыбосодержащей начинки массового изготовления, предназначенный для термообработки, такой как варка, в т.ч. на пару, и/или жарка, и выполненный в виде охлажденного или замороженного пельменя, включающего место слепки оболочки и представленные стенками последней вне такого места наружные поверхности пельменя, как минимум на одной из последних в стенке оболочки включает как минимум один проем с внутренними боковыми поверхностями, а также с расположенными по краям последних входным - наружным и выходным - внутренним по отношению к продукту отверстиями, площадь любого из которых больше 0,005 мм², тогда как края указанных отверстий или внутренние стенки проема обеспечивают локализацию образования в месте его расположения свободной наружной поверхности начинки, ограничивая площадь такой свободной поверхности.

2. Продукт по п.1, отличающийся тем, что его вес больше 0,2, но меньше 110 г, при отношении такового к измеренному с относительной погрешностью 20% по весу начинки большем 1,05, но меньшем 4,00.

3. Продукт по п.2, отличающийся тем, что его вес больше 0,4, но меньше 30 г, при отношении такового к измеренному с относительной погрешностью 20% по весу начинки большем 1,1, но меньшем 3,0.

4. Продукт по п.1, отличающийся тем, что его тестовая оболочка выполнена с применением муки, выбранной из перечня: пшеничная, овсяная, кукурузная, ржаная, рисовая, соевая, ячменная, чечевичная, гороховая, просяная.

5. Продукт по п.1, отличающийся тем, что его начинка выполнена с применением мяса, выбранного из перечня: баранина, говядина, крольчатина, мясо нутрии, мясо кенгуру, филе птицы, рыба, морепродукты.

6. Продукт по п.1, отличающийся тем, что он имеет форму, выбранную из перечня: шарообразная, двояковыпуклая, серповидная, в виде половины шара, горообразная, подушкообразная, стаканообразная, цилиндрическая, в виде мешка.

7. Продукт по п.1, отличающийся тем, что его форма близка к шарообразной, а максимальный охватываемый размер вне места слепки не превышает 30 мм.

8. Продукт по п.1, отличающийся тем, что место слепки имеет форму, выбранную из перечня: круговое кольцо, овальное кольцо, многоугольник или их части с ровным, волнистым или угольным краем, при этом толщина места слепки составляет от 0,4 до 4, а ширина - от 0,5 до 15 мм, тогда как проем выполнен в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки.

9. Продукт по п.1, отличающийся тем, что найденная по результатам усреднения шести различных случайных измерений толщина стенок оболочки в области нахождения наружных поверхностей больше 0,1 мм.

10. Продукт по п.1, отличающийся тем, что толщина стенок его оболочки в области нахождения наружных поверхностей больше 0,2, но меньше 3 мм.

11. Продукт по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что вне места расположения проема его наружные поверхности выполнены выпуклыми, при этом проем выполнен в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки.

12. Продукт по п.11, отличающийся тем, что вне места расположения проема его наружные поверхности имеют форму, близкую к выбранной из перечня: сфера, конус, эллипсоид, параболоид, цилиндр или к форме фрагментов указанных фигур.

13. Продукт по п.1, отличающийся тем, что минимальная площадь поперечного сечения проема превышает 0,005 мм², но она как минимум вдвое меньше площади соответствующей наружной поверхности.

14. Продукт по п.1, отличающийся тем, что упомянутые отверстия имеют площадь вдвое меньшую площади соответствующей наружной поверхности, при этом проем выполнен в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки.

15. Продукт по п.1, отличающийся тем, что проем имеет локальное сужение внутренних боковых поверхностей.

16. Продукт по п.1, отличающийся тем, что проем направлен либо по нормали к соответствующей наружной поверхности в месте его образования, тогда как под направлением проема понимается направление с допуском в ±10° луча, проходящего через центры тяжести поперечных сечений проема в области его входного и выходного отверстий, либо по нормали к поверхности слепки.

17. Продукт по п.1, отличающийся тем, что проем направлен к центру продукта.

18. Продукт по п.1, отличающийся тем, что проем расположен в центре соответствующей наружной поверхности.

19. Продукт по любому из пп.1-10 и 12-18, отличающийся тем, что под упомянутым проемом в стенке оболочки он имеет провал в начинке, выполненный проходящим вглубь последней на глубину 0,01-0,99 толщины начинки в направлении провала и/или самого проема в месте их нахождения.

20. Продукт по п.19, отличающийся тем, что проем и провал выполнены одним инструментом, причем в процессе формообразования места слепки.

21. Продукт по п.19, отличающийся тем, что внутренние поверхности провала в начинке частично покрыты материалом оболочки.

22. Продукт по любому из пп.19-21, отличающийся тем, что максимальная площадь поперечного сечения провала больше или приблизительно равна, или меньше таковой, расположенного над ним проема.

23. Продукт по любому из пп.19-21, отличающийся тем, что упомянутая наружная поверхность начинки расположена над или в, или за, или под проемом, причем она является выпуклой либо плоской, либо вогнутой, либо имеет сложный профиль, а проем выполнен в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки - одновременно с образованием места слепки.

24. Продукт по п.23, отличающийся тем, что наружная поверхность начинки образует внутреннюю поверхность провала.

25. Продукт по п.1, отличающийся тем, что проем выполнен или в результате перфорации стенки оболочки, или в результате ее деформации, при которой в окрестности внешнего или внутреннего отверстий проема образованы вывернутые либо вогнутые фрагменты стенок оболочки, при этом проем выполнен или на этапе изготовления продукта, или перед его окончательным приготовлением.

26. Продукт по п.1, отличающийся тем, что проем имеет форму поперечного сечения, выбранную из перечня: кольцо, круг, овал, сектор или части указанных фигур, а также многоугольник, прорезь.

27. Продукт по п.1, отличающийся тем, что проем имеет форму как минимум части своего продольного сечения, выбранную из перечня: ломаная линия, дуга окружности, прямоугольник, бочко- или подушкообразная кривая.

28. Продукт по п.1, отличающийся тем, что упомянутые отверстия имеют площадь от 0,2 до 300 мм².

29. Продукт по п.1, отличающийся тем, что минимальная площадь поперечного сечения проема больше 0,3, но меньше 20 мм², при этом проем выполнен в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки.

30. Продукт по пп.1-10, 12-18, 20, 21 и 24-29, отличающийся тем, что на своих наружных поверхностях он имеет более одного проема.

31. Продукт по п.30, отличающийся тем, что на своих наружных поверхностях он имеет от 2 до 60 проемов, при этом проемы выполнены в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки.

32. Продукт по п.30, отличающийся тем, что на каждой из своих наружных поверхностях он имеет не более дюжины проемов либо более дюжины таковых на периферии указанных поверхностей, удаленной более чем на 2 мм от их центра тяжести.

33. Продукт по п.30, отличающийся тем, что он имеет проемы на различных своих наружных поверхностях, при этом проемы выполнены в продукте одновременно с осуществлением слепки оболочки.

34. Продукт по любому из пп.30-33, отличающийся тем, что он включает как минимум два проема различной формы и/или размера.

35. Продукт по любому из пп.30-33, отличающийся тем, что проемы расположены на расстоянии друг от друга, определяемом ближайшими границами их входных отверстий более 0,5, но менее 20 мм.

36. Продукт по любому из пп.30-33, отличающийся тем, что входные отверстия проемов расположены на наружной поверхности рядами, или по окружности, или радиально.

37. Продукт по любому из пп.30-33, отличающийся тем, что проемы в оболочке и/или провалы в начинке имеют переменную по своей глубине площадь поперечного сечения.

38. Продукт по любому из пп.30-33, отличающийся тем, что на одной из его наружных поверхностей все проемы преимущественно направлены в одну сторону, при этом они выполнены в продукте одновременно с образованием места слепки.

39. Продукт по любому из пп.30-33, отличающийся тем, что на одной из его наружных поверхностей все проемы получены посредством инструмента, включающего штыри по числу входных отверстий проемов, преимущественно направленные в одну сторону.

40. Продукт по п.30, отличающийся тем, что как минимум под двумя его проемами провалы имеют разную глубину.