Зажимное устройство для стальных канатов

 

Полезная модель относится к горной промышленности, в особенности к шахтному строительству, к гибкой армировке шахтных стволов. В частности, к устройствам для натяжения канатов, используемых в качестве направляющих или отбойных канатов. Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение технологичности обслуживания устройства. Технический результат достигается тем, что между внутренними наклонными стенками корпуса и вертикальными клиньями расположены ролики. Корпус может быть выполнен из двух полукорпусов, скрепленных между собой при помощи болтов с гайками. Корпус, выполненный таким образом, обладает высокой прочностью, кроме того, предложенное решение корпуса достаточно технологично. Между наклонными внутренними стенками корпуса и роликами могут быть расположены вкладыши. Применение вкладышей позволяет перераспределить контактную нагрузку между роликами и корпусом. Корпус может содержать верхнюю крышку, расположенную со стороны широкого конца клиньев. Наличие крышки позволяет ограничить перемещение клиньев вверх. В верхней крышке могут симметрично располагаться два болта. Наличие болтов позволяет регулировать ограничение движения вертикальных клиньев вверх по рисунку и позволяет проводить операцию предварительного защемления каната (без приложения значительного усилия к канату, направленному вниз). Полезная модель может быть использована в горной промышленности для производства и эксплуатации зажимных устройств для стальных канатов.

Полезная модель относится к горной промышленности, в особенности к шахтному строительству, к гибкой армировке шахтных стволов. В частности, к устройствам для натяжения канатов, используемых в качестве направляющих или отбойных канатов.

Известно «Гидравлическое натяжное устройством (RU 2349757) [1], содержащее канат, запанцированный в коуш, подшкивную площадку, портал, гидравлический привод, канат дополнительно пропущен через цангу поршня гидравлического привода с возможностью перемещения каната гидроцилиндром и фиксации в нем.

Устройство имеет недостаток в сложности операции перепанцировки каната.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является «Регулируемый коуш КРГ» (см. Шафранов Н.К., Технология армирования вертикальных стволов шахт, с.50) [2]. Известное зажимное устройство натяжных канатов содержит корпус с двумя зеркально симметричными наклонными внутренними стенками, два вертикальных клина, расположенных между наклонными стенками корпуса и канатом.

Известное устройство также содержит принципиально необходимые для функционирования детали: обратный клин, эксцентриковый рычаг, закрепленный на валике эксцентрикового рычага, поперечный клин, шплинт.

Существенный недостаток известного устройства [2] заключается в трудоемкости операции изменения положения каната и отсутствию возможности для автоматизации операции. Для осуществления операции изменения положения каната в коуше необходимо проделать серию операций: удалить шплинт, извлечь поперечный клин, воздействовать на обратный клин для освобождения вертикального клина. После изменения положения каната необходимо проделать указанную серию операций в обратном порядке. Наличие большого количества трудоемких операций приводит к низкой технологичности обслуживания известного устройства.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение технологичности обслуживания устройства.

Технический результат достигается тем, что между внутренними наклонными стенками корпуса и вертикальными клиньями расположены ролики.

Предлагаемое зажимное устройство натяжных канатов изображено на фиг.1, (разрез) где:

1 - корпус;

2 - наклонная внутренняя стенка;

3 - вертикальный клин;

4 - канат;

5 - ролики.

Зажимное устройство действует следующим образом: при приложении к канату 4 усилия, направленного вниз по чертежу, на вертикальные клинья 3 со стороны роликов 5 действует сила, возникающая со стороны наклонной внутренней стенки 2 корпуса 1. Угол наклона стенок выбирается таким образом, чтобы канат 4 не проскальзывал между вертикальными клиньями 3. При перепанцировке каната достаточно приложить к канату 4 усилие, направленное вверх по чертежу, вертикальные клинья 3 расходятся, освобождая канат 4.

Корпус может быть выполнен из двух полукорпусов, скрепленных между собой при помощи болтов с гайками. Корпус, выполненный таким образом, обладает высокой прочностью, кроме того, предложенное решение корпуса достаточно технологично.

Вид предложенного корпуса сверху представлен на фиг.2, где:

6 - первый полукорпус:

7 - второй полукорпус;

8 - болты.

Между наклонными внутренними стенками корпуса и роликами могут быть расположены вкладыши. Применение вкладышей позволяет перераспределить контактную нагрузку между роликами и корпусом.

Корпус может содержать верхнюю крышку, расположенную со стороны широкого конца клиньев. Наличие крышки позволяет ограничить перемещение клиньев вверх.

В верхней крышке могут симметрично располагаться два болта. Наличие болтов позволяет регулировать ограничение движения вертикальных клиньев вверх по рисунку и позволяет проводить операцию предварительного защемления каната (без приложения значительного усилия к канату, направленному вниз).

Вариант выполнения устройства с применением П.3, 4, 5 изображен на фиг.3, где:

9 - вкладыши;

10 - верхняя крышка корпуса;

11 - болты.

Промышленное применение. Полезная модель может быть использована в горной промышленности для производства и эксплуатации зажимных устройств для стальных канатов.

1. Зажимное устройство для стальных канатов, содержащее корпус с двумя зеркально-симметричными внутренними наклонными стенками, два вертикальных клина, расположенных между наклонными стенками корпуса и канатом, отличающееся тем, что между внутренними наклонными стенками корпуса и вертикальными клиньями расположены ролики.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус выполнен из двух полукорпусов, скрепленных между собой при помощи болтов с гайками.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что между наклонными внутренними стенками корпуса и роликами расположены вкладыши.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус содержит верхнюю крышку, расположенную со стороны широкого конца клиньев.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в верхней крышке симметрично расположены два болта.



 

Похожие патенты:
Наверх