Устройство для моделирования колото-резаных повреждений при проведении судебно-медицинской экспертизы

Полезная модель относится к области медицины и может быть использована для моделирования колото-резаных повреждений при проведении судебно-медицинской экспертизы. Устройство содержит узел держателя орудия, связанный с приспособлением для регистрации величины приложенной силы, причем дополнительно содержит основание с регулируемыми по высоте ножками, вертикально расположенную на нем направляющую штангу с закрепленной на ней с помощью узла скольжения горизонтальной штангой, на одном конце которой расположен узел держателя орудия, а с другой - приспособление для регистрации величины приложенной силы, снабженное рукояткой, причем, держатель орудия закреплен на горизонтальной штанге с помощью штанги ориентированной параллельно направляющей и шарнирно соединенной с горизонтальной, при этом держатель орудия снабжен пластиной с отверстиями и установленными в них регулировочными гайками и зажимными винтами, также, направляющая штанга соединена с основанием с помощью узла крепления с возможностью изменения угла наклона к нему, а в основании в проекции узла держателя выполнен продольно расположенный сквозной паз. Предлагаемое устройство позволяет моделировать колото-резаные повреждения с точно заданными параметрами, составляющими механизм действия клинка орудия: фронтальным и встречными углами действия, которые устанавливаются с точностью до градусов, определенной глубиной погружения клинка. Причем, указанные параметры могут изменяться в достаточно больших пределах, что значительно расширяет возможности прибора. В процессе моделирования определяется величина приложенной силы. Прибор не требует видоизменения используемого орудия. Он достаточно компактен и может быть размещен на рабочем столе судмедэксперта. 17 Фиг.

Полезная модель относится к области медицины и может быть использована для моделирования колото-резаных повреждений при проведении судебно-медицинской экспертизы.

При производстве судебно-медицинских экспертиз возникает необходимость моделирования повреждений колюще-режущими орудиями (в частности, ножами), на тех или иных биологических или небиологических объектах при определенных параметрах, составляющих механизм действия клинка. К таковым относятся фронтальный и встречный угол его действия глубина погружения, величина приложенной силы.

Известно устройство И.Н.Иванова (Санкт-Петербург, 1991 г.) - «маятниковый копр», представляющее собой маятник, состоящий из штанги с установленным на нижнем конце грузом и зажимом-рукояткой для крепления клинка (ножа). Штанга отводится на определенное расстояние, в зависимости от необходимой силы удара, и под действием силы тяжести происходит поворот штанги вокруг своей оси и воздействие ножа по закрепленному образцу.

Необходимо отметить, что известное устройство для моделирования повреждений, сконструированное на маятниковой основе, имеет ряд недостатков, обусловленных принципом его работы. Траектория движения орудия при моделировании в таких системах может быть только криволинейной и представляет собой дугу, радиус которой зависит от длины штанги маятника, в то время как для исследования следообразующих свойств клинка необходима прямолинейная траектория движения орудия. Угол наклона траектории по отношению к объекту может изменяться лишь в небольших пределах, путем сокращения длины маятника, но это делает траекторию движения орудия еще более криволинейной. И, наконец, такие приборы громоздки и требуют для своего размещения большой площади, что делает невозможным их использование в небольших медико-криминалистических отделениях.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для моделирования повреждений тела человека (Ю.П.Гуцаев, М.В.Бурнацев, А.С. СССР 1144689, опубл. 15.11.84). Устройство содержит корпус в виде, цилиндрического стакана с размещенным в нем держателем наконечников, при этом устройство снабжено градуированным сердечником и фиксатором положения сердечника (устройством для измерения прилагаемого усилия пружинного типа), держатель подпружинен, а корпус выполнен в виде рукоятки. Приложенное усилие измеряют с помощью устройства пружинного типа. Корпус измерительного устройства одновременно служит рукояткой прибора. Для проведения испытаний орудие (нож) помещается в цилиндрический стакан корпуса. При нанесении экспериментального повреждения усилие передается на измерительное устройство, которое и определяет величину приложенной силы. Известный прибор имеет следующие недостатки:

1) Основным недостатком является недостаточная точность воспроизведения процесса, так как, моделируемое повреждение наносится действием руки исследователя, что позволяет воспроизвести необходимый механизм действия клинка (куда входят, в частности, фронтальный и встречный углы, под которыми действует клинок орудия) лишь приблизительно, субъективно. Произвести моделирование повреждения с точно заданным механизмом действия клинка с помощью указанных приборов невозможно, что делает результаты моделирования неточными и не позволяет использовать полученные данные для объективного установления механизма действия орудия и проведения идентификации последнего.

3) Деталь в виде стакана, предназначенная для помещения используемого при моделировании орудия (ножа), не имеет никаких приспособлений, предназначенных для выравнивания клинка (т.е. для придания соосности клинка и рукоятки прибора), что необходимо для точного воспроизведения о механизме действия орудия. Также отсутствуют приспособления для жесткого фиксирования рукоятки орудия в нужном положении. Существенным недостатком можно считать использование в известном приборе неГОСТированных устройств определения величины приложенной силы, требующих самостоятельной градуировки, что не позволяет считать их показания достаточно точными, а в случае производства судебно-медицинской экспертизы достоверность их может быть поставлена под сомнение органами следствия и судом.

Указанные выше недостатки существенны и позволяют считать известное устройство, мало пригодным для моделирования колото-резаных повреждений при производстве судебно-медицинских экспертиз.

Новая техническая задача - улучшение эксплуатационных характеристик, позволяющих проводить моделирование с большей точностью.

Для решения поставленной задачи устройство для моделирования колото-резаных повреждений при проведении судебно-медицинской экспертизы, содержащее узел держателя орудия, связанный с приспособлением для регистрации величины приложенной силы, дополнительно содержит основание с регулируемыми по высоте ножками, вертикально расположенную на нем направляющую штангу с закрепленной на ней с помощью узла скольжения горизонтальной штангой, на одном конце которой расположен узел держателя орудия, а с другой - приспособление для регистрации величины приложенной силы, снабженное рукояткой, причем, держатель орудия закреплен на горизонтальной штанге с помощью штанги ориентированной параллельно направляющей и шарнирно соединенной с горизонтальной, при этом держатель орудия снабжен пластиной с отверстиями и установленными в них регулировочными гайками и зажимными винтами, также, направляющая штанга соединена с основанием с помощью узла крепления с возможностью изменения угла наклона к нему, а в основании в проекции узла держателя выполнен продольно расположенный сквозной паз.

Принцип действия прибора механический и основан на скольжении горизонтальной штанги посредством перемещения узла с закрепленным на нем орудием (ножом) по направляющей штанге, которое может наклоняться под различными углами по отношению к объекту (образцу), определяя траекторию движения орудия (фронтальный угол). Узел крепления самого орудия также может менять угол наклона по отношению к вертикальной оси, определяя так называемый встречный угол. Действие прибора осуществляется за счет силы рук под контролем показания динамометра.

Общий вид прибора показан на фигуре 1. Как видно на указанной фигуре, прибор состоит из основания 1 прямоугольной формы, к которому спереди и сзади, снизу, в поперечном направлении крепятся две пластины 2, выступающие за пределы боковых краев основания 1. В каждой выступающей части пластины 2 имеется по одному отверстию с резьбой 3. В указанные отверстия входят ножки 4, имеющие опоры 4а, средние части в виде винта 4б и ручки 4в, служащие для вращения ножек по резьбе с целью придания основанию 1 нужного по высоте положения (см. фигуры 1, 3). К верхней поверхности основания, в его условно задней части, с помощью болтов 5 крепится уголок 6 (см. фигуры 3, 5, 6). Отдельно уголок 6 изображен на фигуре 4. Уголок 6 имеет отверстия 6а, служащие для его крепления к основанию 1 с помощью болтов 5 и отверстие 6б для шарнирного соединения с направляющей штангой 7. Указанное выше шарнирное соединение состоит из болта 8, который входит в отверстие 6б уголка 6 и завинчивается в отверстие 7а, имеющее резьбу, которое расположено в нижнем конце штанги 7 (см. фигуры 5, 6). Болт 8 имеет расширенную и удлиненную головку с отверстием 8а, в которое входит стержень 9 (см. фигуры 1, 6), служащий для облегчения затягивания болта 8. Отдельно болт 8 показан на фигуре 7. Штанга 7 поворачивается вокруг оси, которой служит болт 8 и фиксируется в нужном положении при затягивании последнего. Деталь 10 (см. фигуры 1, 3) служит для усиления крепления штанги 7, когда она наклонена под значительным углом к вертикальной оси. Деталь 10 состоит из вертикальной 10а и горизонтальной 10б частей, составляющих единое целое. Горизонтальная часть 10б детали 10 проходит под основанием 1 устройства в продольном направлении и крепится с помощью уголков 10г к пластинам 2 (см. фигуру 3). Верхний конец вертикальной части 10а соединен шарнирным соединением с узлом 11 (см. фигуры 1, 3). Указанное шарнирное соединение образовано отверстиями 10в в концевой части 10а детали 10, 1la в узле 11 и болта 11е с гайкой барашкового типа (см. фигуры 8, 9). Узел 11 состоит из втулки 11а, обжимающего ее хомута 11б, сжатого винтом 11в. Во втулку 11а входит стержень 12, который свободно передвигается в ней и фиксируется винтом 11г, входящим в отверстие 11д хомута 11б и втулки 11а, имеющее резьбу (см. фигуру 10). Стержень 12 на переднем конце имеет проушину 12а, которая, с помощью шарнирного соединения 13 (см. фигуры 3, 5) соединяется с хомутом 14, плотно обжимающим штангу 7, стянутым винтом 14а. При затягивании болта 11г и барашковой гайки 11е шарнирного соединения узла 11 и детали 10 происходит дополнительная фиксация штанги 7 в установленном положении.

На направляющей штанге 7 имеется скользящий узел 15 с фиксирующим винтом 15а. Узел 15 способен перемещаться вдоль штанги 7 в ее продольном направлении и фиксироваться винтом 15а в необходимом положении.

К скользящему узлу 15, перпендикулярно продольной оси штанги 7, с помощью винтового соединения 15б и дополнительной штанги (консоли) 16а, служащей для увеличения жесткости крепления, крепится горизонтальная штанга 16. Конец штанги 16, с помощью узла крепления, включающего шарнирное соединение с помощью винта 17 со штангой 18 и держатель орудия. Штанга 18 может поворачиваться вокруг оси, образованной винтом 17 и фиксироваться в необходимом положении при затягивании последнего.

К нижнему концу штанги 18 неподвижно крепится узел-держатель орудия 19. предназначенный для фиксирования рукоятки орудия (ножа), используемого для моделирования повреждения. Общий вид узла 19 крупным планом и в разных проекциях показан на фигурах 11, 12, 13, каждая из составляющих его деталей в отдельности - на фигуре 14. На фигурах 12 и 13 жирными линиями изображена рукоятка орудия (ножа).

Основу узла держателя орудия 19 составляет деталь 20, имеющая заднюю 20а и две боковые 20б стенки, составляющие единое целое. В верхней части задней стенки 20а детали 20, на участках, выступающих за пределы боковых стенок 20б, имеется по одному отверстию с резьбой 20в. В указанные отверстия ввинчены винты 20г, по которым перемещаются регулировочные гайки 20д округлой формы, для удобства вращения выступающие за пределы краев детали 20. Деталь 21 в виде пластины с двумя отверстиями, соосными с винтами 21 г и соответствующими им по диаметру, может передвигаться вдоль винтов 20г при вращении регулировочных гаек 20д, что требуется для выравнивания верхней части рукоятки ножа, которая помещается на деталь 21. Деталь 22 имеет строение и размеры аналогичные детали 21 и через отверстия, также, надевается на винты 20г, но поверх рукоятки ножа, прижимая последнюю к пластине 21 при затягивании барашковых гаек 20е, чем достигается фиксация верхней части рукоятки орудия в боковой плоскости. К нижней части боковых стенок 20б детали 20 крепится деталь 23. Крепление ее осуществляется винтами 20л, которые входят в отверстия 20к детали 20 и 23б детали 23. Деталь 23 в центре по средней линии имеет отверстие с резьбой 23а, в которую ввинчен зажимной винт 24 с расширенной головкой в виде рукоятки округлой форсы, служащей для облегчения затягивания последнего. Нижняя часть рукоятки ножа находится под деталью 23 и при затягивании винта 24 происходит фиксация нижнего конца рукоятки в боковой плоскости. С этой же целью на задней стенке 20а детали 20, в проекции отверстия 23а детали 23 имеется отверстие с резьбой 20ж, в которое ввинчивается зажимной винт 25, имеющий строение, аналогичное винту 24, Таким образом, путем завинчивания винтов 24 и 25 производят сначала выравнивание нижнего конца рукоятки в боковой плоскости, а при их затягивании - фиксация последней. На боковых стенках 20б детали 20 имеется несколько отверстий с резьбой (20з), в которые, с обеих сторон ввинчиваются зажимные винты 20, при затягивании которых рукоятка ножа жестко фиксируется спереди и сзади (со стороны лезвия и со стороны обуха клинка). 3адний конец штанги 16 выступает за пределы заднего края скользящего узла 15 и загнут под прямым углом во фронтальной плоскости (см. фигуру 15). К загнутому участку штанги 16, имеющему два отверстия 16а винтами крепится уголок 26, имеющий для этого соответствующие отверстия 26а. К горизонтальной плоскости уголка 26 сверху крепится деталь 27 в виде бруска прямоугольной формы, на верхней поверхности которого имеется выемка 27а, (см. фигуры 2, 15), в которую входит воспринимающая нагрузку пластина устройства для измерения приложенного усилия - динамометра 29. Крепление пластины динамометра к детали 27 осуществляется винтом пластины динамометра 29а, пропущенного через отверстие 27а детали 27. Деталь 28 имеет форму и размеры, аналогичные детали 27 и крепится к противоположной пластине динамометра 29 винтом пластины динамометра 29б, пропущенным через отверстие 28а, имеющееся в детали 28 (см. фигуры 2, 15, 16). На фигуре 15 показаны детали 16, 26, 27, 28, 29 в разъединенном состоянии.

К верхней поверхности детали 28, имеющей отверстия 28б, с помощью болтов 30 крепятся детали 31 и 32, представляющие собой пластины, дистальные половины которых загнуты вверх под прямым углом (см. фигуры 2, 3, 16), а к верхним концам деталей 31 м 32 закреплены рукоятки 33 и 34.

Деталь 35 (см. фигуры 3, 2, 15) представляет собой скобу, верхний конец которой с помощью винта 35а крепится к горизонтальным частям деталей 31 и 32. Нижний конец детали 35 находится под уголком 26 и в этом месте имеет отверстие с резьбой 35б, в которое входит ограничительный винт 35в, который завинчивается до соприкосновения с нижней поверхностью уголка 26 при фиксированном скользящем узле 15 и отсутствии давления на динамометр 29. Назначение детали 35 - предотвратить действие на динамометр сил, направленных на растяжение, при удержании подвижной части аппарата за рукоятки 33 и 34.

На направляющей штанге 7 имеется подвижный ограничитель 36 с фиксирующим винтом 36а. Указанная деталь ограничивает движение скользящего узла 15 вниз, до установленного уровня, который определяется необходимой при моделировании повреждения глубины погружения клинка орудия в образец.

На основании 1, в проекции узла 19 имеется сквозной паз 37, проходящий в продольном направлении. Указанный паз предназначен для прохождения клинка орудия при значительной глубине его погружения в процессе моделирования повреждения.

Справа и слева от паза 37, также продольно, расположены прутки 38, с резьбой на всем протяжении, которые крепятся к основанию с помощью ножек 39 (см. фигуры 1, 3). По пруткам 38 свободно передвигаются две пластины 40 (см. фигуры 1, 3). Одна из пластин 40 крупным планом показана на фигуре 17. В отверстия 40а пластин 40 входят прутки 38, а снаружи каждой из пластин 40 на прутках 38 имеется по одной расширенной шайбе 41 и по одной удлиненной гайке 42 (см. фигуры 1, 3). Между пластинами 40 помещается подложка из пористого материала (пенопласта) 43 на которой закрепляется образец материала, предназначенный для моделирования повреждения 44 (см. фигуру 3). При вращении гаек 42 пластины 40 перемещаются и фиксируют подложку 43 с образцом 44.

На шарнирных соединениях направляющей штанги 7 с уголком 6, штанга 16 и штанги 18 узла держателя орудия установлены транспортиры 45, шкалы которых градуированы в градусах. Транспортиры 45 показывают углы отклонения штанги 7 и штанги 18 от вертикальной оси.

Данное устройство может быть реализовано с использованием штангенциркуля типа ШЦ-3-500 со шкалой 500 мм (ГОСТ 166-89) и динамометра кистевого «ДК» (ТУ 64-1-3842-84).

Основание 1 изготовлено из древесины (кедра), наружная поверхность ее покрыта листом из органического материала толщиной 2 мм. Детали 27, 28, 40 изготовлены из органического материала, транспортиры 45 - из алюминиевого сплава, прочие детали - из железа и стали.

Моделирование повреждений с помощью предлагаемого устройства проводят следующим образом:

1) С помощью рукояток 33 и 34 скользящий узел 15 с крепящимися к нему деталями доводят до среднего по высоте уровня и фиксируют с помощью винта 15а. Ослабив болты 8, 17 и 11г приводят в вертикальное положение штанги 7 и 18, после чего фиксируют указанные штанги затягиванием болтов 8 и 17.

2) В узел держателя орудия 19 вставляют рукоятку орудия (ножа) таким образом, чтобы верхняя часть рукоятки находилась между пластинами 21 и 22, а нижняя ее часть - под деталью 23 указанного узла. Вращая регулировочные гайки 20д и болт 25, производят выравнивание орудия в боковой плоскости. Затем выравнивают орудие по вертикальной оси и в таком положении затягивают барашковые гайки 20е, затяжной болт 24 и болты 20 и боковых стенок 20б детали 20, тем самым жестко фиксируя орудие в установленном положении.

3) Ослабив болты 8 и 17, приводят штанги 7 и 18 в необходимое для моделирования повреждения положение, после чего фиксируют указанные выше штанги затягиванием болтов 8, 17, 11г узла 11.

4) Подложку с закрепленным на ней образцом, предназначенным для моделирования повреждения, помещают на основание 1 прибора между пластинами 40, в проекции паза 37 основания 1 и фиксируют подложку, поджимая пластины 40 вращением удлиненных гаек 42 винтовых стержней 38.

5) Определяют необходимую для моделирования повреждения глубину погружения клинка в образец и устанавливают ограничитель 36 штанги 7 на необходимой высоте, зафиксировав его положение винтом 36а.

6) Ослабляют фиксирующий винт 15а скользящего узла 15, и, взявшись за рукоятки 33 и 34, поднимают скользящий узел 15 с крепящимися к нему деталями и орудием до необходимой высоты, после чего, действием рук в направлении сверху вниз, по длиннику штанги 7, приводят в движение подвижную часть с орудием (ножом) до погружения клинка орудия в образец на установленную глубину. При этом динамометр 29, при его работе в обычном режиме, показывает величину приложенной силы в динамике, а при работе в фиксирующем режиме - зафиксирует наибольшую величину приложенной силы.

7) После моделирования повреждения подвижную часть прибора за рукоятки 33 и 34 поднимают в среднее по высоте положение, ослабив соответствующие винты и гайки узла держателя 19 извлекают орудие. Ослабив гайки 42 винтовых прутков 38, извлекают подложку с образцом.

Прибор апробирован на биологических и небиологических объектах: коже свинины, различных видах материала (ткани и трикотаже), искусственной коже.

Результаты проведенных испытаний показали, что предлагаемое устройство позволяет моделировать колото-резаные повреждения с точно заданными параметрами, составляющими механизм действия клинка орудия: фронтальным и встречными углами действия, которые устанавливаются с точностью до градусов, определенной глубиной погружения клинка. Причем, указанные параметры могут изменяться в достаточно больших пределах, что значительно расширяет возможности прибора. В процессе моделирования определяется величина приложенной силы. Прибор не требует видоизменения используемого орудия. Он достаточно компактен и может быть размещен на рабочем столе судмедэксперта.

Предлагаемый прибор лишен недостатков известных устройств: движение орудия происходит по прямолинейной траектории, встречный и фронтальный углы могут изменяться в достаточно больших пределах (фронтальный угол - до 50 градусов, встречный - до 45 градусов в обе стороны от вертикальной оси) и измеряются в градусах. Орудие, используемое для моделирования повреждения, не требует демонтажа или переделки.

Погружение клинка орудия происходит на определенную, заранее заданную глубину. Кроме того, величина приложенной силы фиксируется динамометром, который может работать в двух режимах - обычном, показывая величину приложенной силы в динамике и в фиксирующем - фиксируя наибольшую величину последней.

Прибор компактен и может быть размещен на площади размерами 37×60 ми, работать с ним можно на стандартном письменном столе.

Указанные выше преимущества позволяют предложить использование данного прибора при проведении судебно-медицинских медико-криминалистических экспертиз, связанных с установлением параметров колюще-режущего орудия, механизма его действия и идентификации последнего.

Устройство для моделирования колото-резаных повреждений при проведении судебно-медицинской экспертизы, содержащее узел держателя орудия, связанный с приспособлением для регистрации величины приложенной силы, отличающееся тем, что дополнительно содержит основание с регулируемыми по высоте ножками, вертикально расположенную на нем направляющую штангу с закрепленной на ней с помощью узла скольжения горизонтальной штангой, на одном конце которой расположен узел держателя орудия, а на другом - приспособление для регистрации величины приложенной силы, снабженное рукояткой, причем держатель орудия закреплен на горизонтальной штанге с помощью штанги, ориентированной параллельно направляющей и шарнирно соединенной с горизонтальной, при этом держатель орудия снабжен пластиной с отверстиями и установленными в них регулировочными гайками и зажимными винтами, также направляющая штанга соединена с основанием с помощью узла крепления с возможностью изменения угла наклона к нему, а в основании в проекции узла держателя выполнен продольно расположенный сквозной паз.