Устройство соединения труб

 

Полезная модель относится к области соединения напорных полимерных труб и может быть использовано для соединения полимерных труб канализации и водоснабжения внутренних и наружных систем.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является получение подвижного соединения, снижение механических усилий, направленных вдоль трубы, повышение экономической эффективности.

Технический результат достигается тем, что разжимная втулка выполнена в виде полого металлического цилиндра с разрезом вдоль образующей.

На внешней поверхности разжимной втулки могут быть расположены шипы. Наличие шипов предотвращает смещение разжимной втулки, что особенно актуально при большой скорости потока жидкости вдоль трубы.

Между внешней и внутренней трубами могут быть расположены уплотнительные кольцевые элементы. Наличие уплотнительных элементов позволяет снизить требования к точности выполнения контактирующих поверхностей труб: внутренней поверхности внешней трубы и внешней поверхности внутренней трубы, что дополнительно повышает экономическую эффективность.

Полезная модель может быть с успехом применена при строительстве трубопроводов и монтаже трубных соединений.

Полезная модель относится к области соединения напорных полимерных труб и может быть использовано для соединения полимерных труб канализации и водоснабжения внутренних и наружных систем.

Известно «Устройство для соединения напорных полимерных труб» RU 2308635 [1], содержащее раструб с буртом, с возможностью установки напорных полимерных труб в раструбе, хомут вокруг внешней части раструба.

Недостатками известного устройства является сложность изготовления соединения, обусловленная большим количеством деталей, повышенные габариты трубы в месте стыка труб и невозможность получения подвижного соединения труб.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является «Устройство для внутренней противокоррозионной защиты зоны сварного соединения труб» RU 2133908 (независимый П.4) [2]. Устройство размещено внутри сварной трубы, содержит кольцевую прокладку и металлическую втулку, втулка выполнена в виде металлической ленты, свернутой спирально с возможностью прижатия кольцевой прокладки к внутренней поверхности трубопровода.

Иными словами устройство соединения труб содержит участок внешней трубы, внутри которого расположен участок внутренней трубы (образованный затвердевшей полимерной прокладкой), и металлическую разжимную втулку, расположенную с внутренней стороны внутренней трубы.

Преимуществом известной системы является отсутствие повышения внешнего диаметра трубы в месте стыка труб, благодаря чему упрощается монтаж труб.

Недостатком известного технического решения является невозможность получения подвижного соединения труб. Жесткая фиксация приводит к повышенным механическим усилиям, направленным вдоль трубы при изменении температурного режима труб. Высокие механические усилия при смене температурного режима приводят к необходимости построения температурных компенсаторов и прочих технических устройств, что приводит к пониженной экономической эффективности устройства соединения труб.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является получение подвижного соединения, снижение механических усилий, направленных вдоль трубы, повышение экономической эффективности.

Технический результат достигается тем, что разжимная втулка выполнена в виде полого металлического цилиндра с разрезом вдоль образующей.

Предлагаемое устройство схематически изображено на фиг.1, где:

1 - внешняя труба;

2 - внутренняя труба;

3 - разжимная втулка.

Устройство работает следующим образом: разжимная втулка 3 давит на внутреннюю поверхность трубы 2, труба 2 под воздействием силы расширяется и прижимает внешнюю поверхность внутренней трубы 2 к внутренней поверхности внешней трубы 3.

Выполнение разжимной втулки в виде полого металлического цилиндра с разрезом вдоль образующей позволяет получить подвижное соединение труб, при котором трубы могут перемещаться (скользить) относительно друг друга. Появление возможности перемещения труб позволяет снизить механические усилия, направленные вдоль трубы. Высокие механические усилия характерны, прежде всего, для пластиковых полимерных труб, что снижает возможности их применения, например для трубопроводов горячей воды. Применение подвижного соединения расширяет применение пластиковых полимерных труб. Наличие подвижного соединения позволяет упростить трубопровод в целом, исключив термокомпенсаторы, изгибы труб и т.д., что приводит к повышению экономической эффективности в целом при строительстве трубопровода.

На краях разреза цилиндра вдоль образующей, во внутренней части полого цилиндра могут располагаться ушки с отверстиями. Наличие ушек позволяет располагать между ними распорный элемент, например, винт с гайками, внешний диаметр гаек больше диаметра отверстий на ушках. Разжимной элемент в виде винта с гайками позволяет регулировать распорное усилие, прилагаемое к концам распорного элемента, и соответственно регулировать разжимное усилие, прилагаемое распорной втулкой к внутренней поверхности внутренней трубы.

Предлагаемое устройство с использованием П. 2-5 схематически изображено на фиг.2, где:

4 - ушки;

5 - отверстия;

6 - винт;

7 - гайки.

На внешней поверхности разжимной втулки могут быть расположены шипы. Наличие шипов предотвращает смещение разжимной втулки, что особенно актуально при большой скорости потока жидкости вдоль трубы.

Между внешней и внутренней трубами могут быть расположены уплотнительные кольцевые элементы. Наличие уплотнительных элементов позволяет снизить требования к точности выполнения контактирующих поверхностей труб:

внутренней поверхности внешней трубы и внешней поверхности внутренней трубы, что дополнительно повышает экономическую эффективность.

Промышленное применение. Полезная модель может быть с успехом применена при строительстве трубопроводов и монтаже трубных соединений.

1. Устройство соединения труб, содержащее участок внешней трубы, внутри которого расположен участок внутренней трубы, и металлическую разжимную втулку, непосредственно контактирующую с внутренней стороной внутренней трубы, отличающееся тем, что разжимная втулка выполнена в виде полого металлического цилиндра с разрезом вдоль образующей.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что к краям разреза цилиндра, во внутренней части полого цилиндра, примыкают ушки с отверстиями.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что между ушками расположен распорный элемент.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что распорный элемент выполнен в виде винта, вставленного в отверстия ушек.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что на распорном элементе в виде винта расположены гайки, внешний диаметр которых больше диаметра отверстий на ушках.

6. Устройство по п.3, отличающееся тем, что на внешней поверхности разжимной втулки расположены шипы.

7. Устройство по п.3, отличающееся тем, что между внешней и внутренней трубами расположены уплотнительные кольцевые элементы.



 

Похожие патенты:

Труба пластиковая многослойная для монтажа систем водоснабжения, водоотведения, отопления, водопровода, канализации относится к устройствам, используемым в промышленности и жилищном хозяйстве, в том числе для водоснабжения и отопления зданий и сооружений, производственных цехов и т.п.

Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении труб из композиционных материалов для целей оперативного строительства сборных трубопроводов в условиях неподготовленного грунта

Изобретение относится к трубопроводному транспорту для передачи на большие расстояния рабочих продуктов (нефти, газа, воды), а именно - к способам обогрева рабочего продукта при помощи нагревательных кабелей

Изобретение относится к средствам механизации работ по бестраншейной прокладке подземных коммуникаций связи и других инженерных сетей при пересечении последними, например, железнодорожных или автомобильных дорог, где открытый способ прокладки неприемлем

Полимерная труба применяется для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения, в особенности для транспортировки среды с температурой до 125°С. Задачей, на решение которой направлено создание полезной модели, является обеспечение возможности транспортировки среды с температурой до 125°С, в том числе исключение возможности слипания стенок трубопровода при повышении температуры транспортируемой среды выше 130°С.

Монтаж трубопроводов систем отопления из полимерных материалов отличается надежностью по сравнению с металлическими аналогами, нестойкими к коррозии и агрессивным воздействиям окружающей среды.
Наверх