Предохранительный клапан
Полезная модель относится к предохранительным устройствам и предназначена для выпуска воздуха и сброса избыточного давления. Предохранительный клапан содержит корпус, с центральным отверстием, пружину сжатия, уплотнительный элемент, регулировочный колпачок с осевым отверстием и вкладыш. Для упрощения конструкции предохранительного клапана, повышения надежности его работы, повышения чувствительности клапана и отсутствия струйного выброса смеси из отверстия в колпачке, а также для обеспечения безопасности работы предохранительного клапана в предлагаемой полезной модели в корпусе предохранительного клапана выполнены уступ и кольцевая канавка, в которой установлен уплотнительный элемент. Внутри корпуса помещен вкладыш, в виде глухого стакана, один торец которого увеличенный по диаметру опирается на пружину, установленную между вкладышем и регулировочным колпачком, навинченным на корпус, а другой торец опирается на уплотнительный элемент, причем вкладыш выполнен из фторопласта.
Полезная модель относится к предохранительным устройствам и предназначена для выпуска воздуха и сброса избыточного давления.
Известен «Предохранительный клапан системы водяного отопления» [RU 2301934 С1 опубл. 27.06.2007 г.] Предохранительный клапан системы водяного отопления содержит корпус. Корпус выполнен в виде стакана с цилиндрической боковой стенкой. В дне стакана выполнено седло. В корпусе установлен выполненный из эластичного материала и закрепленный на штоке запорный элемент. Шток установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения относительно него посредством резьбового соединения. Седло выполнено с конической поверхностью для взаимного взаимодействия с запорным элементом. Последний выполнен в виде усеченного конуса с цилиндрическим пояском со стороны большого основания. Поясок выполнен заодно с цилиндрическим опорным стержнем и упорным фланцем. На этом фланце выполнен цилиндрический хвостовик. Хвостовик вставлен в шток с упором. Со стороны запорного элемента между штоком и корпусом выполнен кольцевой канал. Этот канал сообщен через выполненные в боковой стенке штока радиальные отверстия с выполненным в штоке осевым глухим отверстием. Посредством этого отверстия кольцевой канал сообщен с окружающей клапан средой. На выступающем из корпуса конце штока выполнен цилиндрический маховик для принудительного открытия клапана. С наружной стороны корпуса на его боковой стенке выполнена резьба для установки и закрепления предохранительного клапана. В корпусе коаксиально штоку со стороны его выступающего из корпуса конца установлен ограничитель осевого перемещения штока при принудительном открытии клапана. Ограничитель выполнен в виде кольца, установленного в кольцевой канавке корпуса.
Недостатком этого предохранительного клапана является невозможность его работы в автоматическом режиме работы.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому предохранительному клапану является «Предохранительный клапан системы водяного отопления» [RU 2301933 С1 опубл. 27.06 2007 г.]. Предохранительный клапан системы водяного отопления содержит корпус. Корпус выполнен в виде стакана с цилиндрической боковой стенкой. На наружной поверхности боковой стенки выполнена резьба для установки клапана. В дне стакана выполнено седло с уплотнительным буртом для взаимодействия с выполненным из эластичного материала уплотнительным элементом. Уплотнительный элемент установлен на размещенном в корпусе запорном элементе. Запорный элемент выполнен в виде штока с поршнем. Последний выполнен на конце штока, обращенном к седлу. В кольцевой канавке на боковой стенке поршня установлено уплотнительное кольцо для герметизации пространства между боковой цилиндрической стенкой поршня и внутренней цилиндрической поверхностью корпуса. На штоке со стороны его выступающего из корпуса конца выполнена резьба. В корпусе, на выполненной на его внутренней цилиндрической поверхности резьбе коаксиально штоку со стороны его выступающего из корпуса конца установлена регулировочная гайка. Между последней и поршнем установлена пружина. Посредством пружины шток с поршнем подпружинены относительно корпуса. В штоке выполнено глухое осевое отверстие. Отверстие сообщено через радиальные отверстия с внутренней полостью корпуса клапана. Радиальные отверстия выполнены в боковой стенке поршня между уплотнительным кольцом и уплотнительным элементом. Уплотнительный элемент расположен в кольцевой канавке на торцевой поверхности поршня. Между боковой стенкой поршня и внутренней стенкой корпуса на участке поршня между радиальными отверстиями и уплотнительным элементом выполнено кольцевое щелевое отверстие для перепуска среды в сообщенное с окружающей средой глухое осевое отверстие при открытии клапана. Внешний диаметр щелевого отверстия составляет от 1.05 до 1.1 от его внутреннего диаметра. Для принудительного открытия клапана, на резьбу выступающего из корпуса участка штока навинчен с упором в корпус маховик с охватывающим корпус кольцевым буртом.
Недостатками этого предохранительного клапана является сложность конструкции, низкая надежность работы (подтравливание) за счет того, что в зоне уплотняющего кольца после любого срабатывания клапана на поверхностях поршня и корпуса образуется осадок от минеральных веществ, растворенных в парогазовой смеси. С течением времени масса указанных осадков на внешней поверхности поршня и внутренней поверхности корпуса увеличивается, создавая дополнительное трение при перемещении штока в автоматическом режиме работы, что может привести к изменению регулировки клапана на определенное давление парогазовой смеси в сторону увеличения с соответствующими отрицательными явлениями по надежности.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции предохранительного клапана, повышение надежности его работы, повышение чувствительности клапана и отсутствие струйного выброса смеси из отверстия в колпачке для обеспечения безопасности работы предохранительного клапана.
Предлагаемый предохранительный клапан содержит корпус, с центральным отверстием, пружину сжатия, уплотнительный элемент, регулировочный колпачок с осевым отверстием и вкладыш.
Новым в предлагаемой полезной модели является то, что в корпусе предохранительного клапана выполнены уступ и кольцевая канавка, в которой установлен уплотнительный элемент. Внутри корпуса помещен вкладыш, в виде глухого стакана, один торец которого увеличенный по диаметру опирается на пружину, установленную между вкладышем и регулировочным колпачком, навинченным на корпус, а другой торец опирается на уплотнительный элемент, причем вкладыш выполнен из фторопласта.
На фиг.1 приведен продольный разрез предлагаемого предохранительного вкладыша.
Предохранительный вкладыш состоит из корпуса 1, уплотнительного элемента 2, вкладыша 3, пружины 4 колпачка 5, контрящей гайки 6. Уплотнительный элемент 2, выполненный, например, в виде уплотнительного кольца, и пружина 4 устанавливаются в корпусе 1. Предохранительный клапан работает следующим образом: колпачек 5 навинчивается на корпус 1, и путем его вращения производят сжатие пружины 4 усилием, соответствующим заданному давлению, на которое настраивается предохранительный клапан.
В случае, если в процессе эксплуатации давление парогазовой среды будет возрастать и превышать заданное, усилие на вкладыш 3 со стороны среды превысит усилие сжатия пружины 4, вкладыш 3 переместится в сторону пружины 4, образуя зазор между вкладышем и уплотнительным элементом 2 через который происходит выделение избыточного количества парогазовой смеси внутрь корпуса и далее через отверстие в колпачке 5 в окружающее пространство, давление среды снижается, усилие на вкладыш 3 уменьшается и вкладыш 3, усилием пружины 4, прижимается к уплотнительному элементу, обеспечивая герметичность объема парогазовой смеси. Цикл срабатывания сброса избыточного давления парогазовой смеси повторяется с каждым превышением давления в герметичном объеме системы
Предохранительный клапан, содержащий корпус с центральным отверстием, пружину сжатия, уплотнительный элемент, регулировочный колпачок и вкладыш, отличающийся тем, что в корпусе выполнены уступ и кольцевая канавка, в которой установлен уплотнительный элемент, внутри корпуса помещен вкладыш в виде глухого стакана, один торец которого, увеличенный по диаметру, опирается на пружину, установленную между вкладышем и регулировочным колпачком, навинченным на корпус, а другой торец опирается на уплотнительный элемент, причем вкладыш выполнен из фторопласта.
