Технологическая линия производства древесноволокнистых плит сухого способа производства

Полезная модель относится к строительному комплексу и лесной, целлюлознобумажной и деревообрабатыващей промышленности. Сущность полезной модели состоит в том, что технологическая линия производства древесноволокнистых плит сухого способа производства снабжена расположенным на трубопроводе перед узлом сушки приспособлением симметричного изменения скоростей газового потока, которое выполнено в виде участка выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов, а узел осмоления смонтирован в зоне соединения разделенных частей трубопроводов и имеет зону увеличенной скорости. 25 п.ф.п.м., 2 ил.

Полезная модель относится к строительному комплексу и лесной, целлюлознобумажной и деревообрабатыващей промышленности.

Известна технологическая линия производства древесноволокнистых плит сухого способа производства, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы измельчения древесины на щепу, роспуска щепы на волокно, его сушку и осмоление в трубопроводе, формирование ковра и прессование плит и привод /см. А.А.Леонович Технология древесных плит, С.П., Химиздат, 2005 г. с. 165./

Известна также технологическая линия производства древесноволокнистых плит сухого способа производства, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы измельчения древесины на щепу, роспуска

щепы на волокно, его сушку и осмоление в трубопроводе, формирование ковра и прессование плит и привод /см. А.А.Леонович Технология древесных: плит, С.П., Химиздат, 2005 г. с.167./

Недостатками известных линий является относительно низкое качество плит из-за неравномерности распределения связующего.

Цель полезной модели повышения качества плит за счет создания равномерности распределения связующего по всему объему волокна.

Достигается это тем, что технологическая линия производства древесноволокнистых плит сухого способа производства снабжена расположенным на трубопроводе перед узлом сушки приспособлением симметричного изменения скоростей газового потока, которое выполнено в виде участка выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов, а узел осмоления смонтирован в зоне соединения разделенных частей трубопроводов и имеет зону увеличенной скорости.

Целесообразно и полезно чтобы

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен с эллипсообразным внутренним контуром,

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по

продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из стали,

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из конструкционной стали,

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из нержавеющей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из конструкционных полимеров

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из борсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из ванадийсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из вольфрамсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из кремнийсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из кобальтсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из марганецсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из молибденсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из никельсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из ниобийсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из титансодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из углеродсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из хромсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из бериллийсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из литийсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из цирконийсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из галлийсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из индийсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из таллийсодержащей стали

- участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из лантансодержащей стали.

Технологическая линия соответствует всем признакам полезной модели, а именно -

- признаку новизны, поскольку технологическая линия производства древесноволокнистых плит сухого способа производства снабжена приспособлением симметричного изменения скоростей газового потока

- признаку наличия связи между элементами, поскольку технологическая линия производства древесноволокнистых плит сухого способа производства снабжена расположенным на трубопроводе приспособлением симметричного изменения скоростей газового потока

- признаку взаимного расположения элементов, посколькутехнологическая линия производства древесноволокнистых плит сухого способа производства снабжена расположенным перед узлом сушки приспособлением симметричного изменения скоростей газового потока

- признаку формы выполнения элементов, поскольку приспособлением симметричного изменения скоростей газового потока, которое выполнено в виде участка выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов

- признаку формы связи между элементами, поскольку а узел осмоления смонтирован в зоне соединения разделенных частей трубопроводов

- признаку параметров и их взаимосвязи, поскольку а узел осмоления имеет зону увеличенной скорости.

признаку материала, из которого выполнен элемент, поскольку- узел осмоления смонтирован в зоне соединения разделенных частей трубопроводов и имеет зону увеличенной скорости.

На фиг.1 изображена структурная схема технологической линии,

На фиг.2 - то же, схема приспособления симметричного изменения скоростей газового потока.

Технологическая линия производства древесноволокнистых плит сухого способа производства включает взаимосвязанные между собой функциональные узлы измельчения древесины 1 на щепу 2, роспуска щепы на волокно, его сушку 3 и осмоление 4 в трубопроводе 5, формирование ковра 6 и прессование 7 плит и привод, при этом технологическая линия производства древесноволокнистых плит сухого способа производства снабжена расположенным на трубопроводе 5 перед узлом сушки 3 приспособлением симметричного изменения скоростей газового потока, которое выполнено в виде участка выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего 8 и верхнего 9 трубопроводов, а узел осмоления 4 смонтирован в зоне соединения 10 разделенных частей трубопроводов и имеет зону увеличенной скорости 11 причем участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен с эллипсообразным внутренним контуром, или выполнен из стали, или из конструкционной стали, или из нержавеющей стали, или из конструкционных полимеров, или из борсодержащей стали, или из ванадийсодержащей стали, или из вольфрамсодержащей стали, или из кремнийсодержащей стали, из кобальтсодержащей стали, или из марганецсодержащей стали, или из молибденсодержащей стали, или из никельсодержащей стали, или из ниобийсодержащей стали, из титансодержащей стали, или из углеродсодержащей стали, или из хромсодержащей стали, или из бериллийсодержащей стали, или из литийсодержащей стали, или из цирконийсодержащей стали, или из галлийсодержащей стали, или из индийсодержащей стали, или из таллийсодержащей стали, или из лантансодержащей стали.

Работа технологической линии осуществляется следующим образом.

Вначале подготавливают к работе взаимосвязанные между собой функциональные узлы измельчения древесины 1 на щепу 2, роспуска щепы на волокно, его сушку 3 и осмоление 4 в трубопроводе 5, формирование ковра 6 и прессование 7 плит и привод, при этом технологическая линия производства древесноволокнистых плит сухого способа производства снабжена расположенным на трубопроводе 5 перед узлом сушки 3 приспособлением симметричного изменения скоростей газового потока, которое выполнено в виде участка выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего 8 и верхнего 9 трубопроводов, а узел осмоления 4 смонтирован в зоне соединения 10 разделенных частей трубопроводов и имеет зону увеличенной скорости 11, причем участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен с эллипсообразным внутренним контуром, или выполнен из стали, или из конструкционной стали, или из нержавеющей стали, или из конструкционных полимеров, или из борсодержащей стали, иди из ванадийсодержащей стали, или из вольфрамсодержащей стали, или из кремнийсодержащей стали, из кобальтсодержащей стали, или из марганецсодержащей стали, или из молибденсодержащей стали, или из никельсодержащей стали, или из ниобийсодержащей стали, из титансодержащей стали, или из углеродсодержащей стали, или из хромсодержащей стали, или из бериллийсодержащей стали, или из литийсодержащей стали, или из цирконийсодержащей стали, или из галлийсодержащей стали, или из индийсодержащей стали, или из таллийсодержащей стали, или из лантансодержащей стали, после чего включают привод и функциональные узлы и за счет приспособления симметричного изменения скоростей газового потока получают увеличение скорости и осуществляют получение высококачественного распыления связующего и цикл повторяют.

1. Технологическая линия производства древесноволокнистых плит сухого способа производства, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы измельчения древесины на щепу, роспуска щепы на волокно, его сушку и осмоление в трубопроводе, формирование ковра и прессование плит и привод, отличающаяся тем, что технологическая линия производства древесноволокнистых плит сухого способа производства снабжена расположенным на трубопроводе перед узлом сушки приспособлением симметричного изменения скоростей газового потока, которое выполнено в виде участка выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов, а узел осмоления смонтирован в зоне соединения разделенных частей трубопроводов и имеет зону увеличенной скорости.

2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен с эллипсообразным внутренним контуром.

3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из стали.

4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из конструкционной стали.

5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из нержавеющей стали.

6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из конструкционных полимеров.

7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из борсодержащей стали.

8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из ванадийсодержащей стали.

9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из вольфрамсодержащей стали.

10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из кремнийсодержащей стали.

11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из кобальтсодержащей стали.

12. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из марганецсодержащей стали.

13. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из молибденсодержащей стали.

14. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из никельсодержащей стали.

15. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из ниобийсодержащей стали.

16. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из титансодержащей стали.

17. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из углеродсодержащей стали.

18. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из хромсодержащей стали.

19. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из бериллийсодержащей стали.

20. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из литийсодержащей стали.

21. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из цирконийсодержащей стали.

22. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из галлийсодержащей стали.

23. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из индийсодержащей стали.

24. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из таллийсодержащей стали.

25. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из лантансодержащей стали.