Устройство для закрепления резиновых выступов на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала

Авторы патента:

B02C17/22 - внутренняя облицовка барабанов

Устройство для закрепления резиновых выступов на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала посредством резиновых усеченных конусообразных пробок и постоянных магнитов.

Предлагаемое техническое решение относится к области рудоразмольного оборудования и может быть использовано для закрепления резиновых выступов на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала с меньшими временными затратами и с менее сложной технологической реализацией.

Аналогичные технические решения известны см., например, авторское свидетельство СССР №1369796, которое содержит:

- зафутерованную поверхность из магнитопроводящего материала, выполненную в виде основания из магнитопроводящего материала и футеровочных резиновых плит, закрепленных посредством элементов крепления одними из своих поверхностей на верхней поверхности основания из магнитопроводящего материала;

- резиновые выступы, закрепленные посредством этих же элементов крепления на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала.

Общими признаками предлагаемого технического решения и вышеохарактеризованного аналогичного технического решения являются:

- зафутерованная поверхность из магнитопроводящего материала, выполненная в виде основания из магнитопроводящего материала и футеровочных резиновых плит, закрепленных посредством элементов крепления одними из своих поверхностей на верхней поверхности основания из магнитопроводящего материала.

- резиновые выступы, закрепленные посредством этих же элементов крепления на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего

материала.

Известно также аналогичное техническое решение см., авторское свидетельство СССР №1588439, которое выбрано в качестве прототипа и которое содержит:

- зафутерованную поверхность из магнитопроводящего материала, выполненную в виде основания, из магнитопроводящего материала и футеровочных резиновых плит, закрепленных посредством элементов крепления одними из своих поверхностей на верхней поверхности основания из магнитопроводящего материала.

Общими признаками предлагаемого технического решения и прототипа являются:

Технический результат, который невозможно достичь ни одним из вышеохарактеризованных аналогичных технических решений заключается в исключении значительных временных затрат и относительно сложной технологической реализации при закреплении резиновых выступов на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала.

Причиной невозможного достижения вышеуказанного технического результата является то, что сложившаяся практика в

закреплении резиновых выступов на зафутерованной поверхности из магнитосодержащего материала предусматривает, как правило, использование болтовых соединений, которые сопровождаются относительно сложной технологической реализацией, а вопросам, связанным с поиском более эффективных средств для закрепления резиновых выступов на зафутерованной поверхности из магнитосодержащего материала должного внимания не уделялось.

Учитывая характеристику и анализ известных технических решений, можно сделать вывод, что задача по созданию средств закрепления резиновых выступов на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала с меньшими временными затратами и с менее сложной технологической реализацией является актуальной на сегодняшний день.

Технический результат, указанный выше, достигается тем, что в устройстве для закрепления резиновых выступов на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала, содержащем зафутерованную поверхность из магнитопроводящего материала, выполненную в виде основания из магнитопроводящего материала и футеровочных плит, закрепленных посредством элементов крепления одними из своих поверхностей на верхней поверхности основания из магнитопроводящего материала и резиновые выступы, закрепленные посредством элементов крепления на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала, каждый из элементов крепления резиновых выступов выполнен в виде, соосно расположенных друг относительно друга, резиновой, усеченной конусообразной пробки, установленной своей боковой поверхностью в конусообразном отверстии, выполненном в верхней части резинового выступа, диска из магнитопроводящего материала, установленного своей боковой поверхностью в первом цилиндрическом отверстии, выполненном в средней части

резинового выступа и закрепленного одной своей торцевой поверхностью на поверхности нижнего основания резиновой усеченной конусообразной пробки, первого постоянного магнита цилиндрической формы, установленного своей боковой поверхностью во втором цилиндрическом отверстии, выполненном в нижней части резинового выступа и расположенного одной своей торцевой поверхностью на нижней торцевой поверхности диска из магнитопроводящего материала, усеченной конусообразной пробки из магнитопроводящего материала, установленной своей боковой поверхностью в конусообразном отверстии, выполненном в верхней части зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала и расположенной поверхностью большего основания на нижней торцевой поверхности первого постоянного магнита цилиндрической формы и второго постоянного магнита цилиндрической формы, установленного своей боковой поверхностью в цилиндрическом отверстии, выполненном в нижней части футеровочных плит и расположенного одной своей торцевой поверхностью на поверхности нижнего основания усеченной конусообразной пробки из магнитопроводящего материала и другой своей торцевой поверхностью на соответствующем участке верхней поверхности основания из магнитопроводящего материала.

Выполнение крепежных элементов резиновых выступов, их установка, расположение, закрепление, а также соосное расположение друг относительно друга как указано выше, позволяют в отверстия, выполненные в резиновых выступах и в зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала, осуществить размещение крепежных элементов резиновых выступов, каждый из которых, выполнен в виде соосно расположенных друг относительно друга, резиновой усеченной конусообразной пробки, диска из магнитопроводящего материала,

закрепленного одной своей торцевой поверхностью на меньшем основании резиновой усеченной конусообразной пробки, первого постоянного магнита цилиндрической формы, расположенного одной своей торцевой поверхностью на другой торцевой поверхности диска из магнитопроводящего материала усеченной конусообразной пробки из магнитопроводящего материала расположенной своей поверхностью большего основания на другой торцевой поверхности первого постоянного магнита цилиндрической формы и второго постоянного магнита расположенного одной своей торцевой поверхностью на поверхности меньшего основания усеченной конусообразной пробки из магнитопроводящего материала, а другой своей торцевой поверхностью на соответствующем участке верхней поверхности основания из магнитопроводящего материала и обеспечить, таким образом, за счет магнитных сил сцепления (притяжения), закрепление резиновых выступов на зафутерованных поверхностях из магнитопроводящего материала с минимально возможными затратами и с менее сложной технологией, так как исключаются при этом технологически сложные болтовые закрепления резиновых выступов, в чем и проявляется достижение технического результата, указанного выше.

Предлагаемое устройство для закрепления резиновых выступов на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала содержит:

- зафутерованную поверхность из магнитопроводящего материала, выполненную в виде основания - 1 из магнитопроводящего материала и футеровочных резиновых плит - 2, закрепленных одними из своих поверхностей на верхней поверхности основания - 1 из магнитопроводящего материала, любым из известных способов, например, посредством магнитных элементов крепления

футеровочных плит - 2, выполненных в виде резиновых усеченных конусообразных пробок - 3, 4, дисков - 5, 6 из магнитопроводящего материала, закрепленных одними своими торцевыми поверхностями на нижних (меньших) основаниях резиновых усеченных конусообразных пробок - 3, 4 любым из известных способов (например, приклеиванием или посредством шурупов-саморезов) и постоянных магнитов - 7, 8, установленных одними своими торцевыми поверхностями на нижних торцевых поверхностях дисков - 5, 6 из магнитопроводящего материала, установленных в ступенчатообразных отверстиях, выполненных в резиновых футеровочных плитах - 2 и расположенных своими нижними торцевыми поверхностями на соответствующих участках верхней поверхности основания - 1 из магнитопроводящего материала;

- резиновые выступы - 9, установленные на верхней зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала;

- элементы крепления резиновых выступов - 9, каждый из которых выполнен в виде соосно расположенных друг относительно друга резиновой усеченной конусообразной пробки - 10, установленной своей боковой поверхностью в конусообразном отверстии выполненном в верхней части резинового выступа - 9, диска - 11 из магнитопроводящего материала, установленного своей боковой поверхностью в первом цилиндрическом отверстии, выполненном в средней (центральной) части резинового выступа - 9, имеющего размер диаметра равный размеру диаметра окружности нижнего (меньшего) основания резиновой усеченной конусообразной пробки - 10 и закрепленного одной своей торцевой поверхностью на нижней (меньшей) поверхности основания резиновой усеченной конусообразной пробки - 10, любым из известных способом (например, приклеиванием или посредством

шурупов-саморезов), первого постоянного магнита - 12 цилиндрической формы, установленного своей, боковой поверхностью во втором цилиндрическом отверстии, выполненном в нижней части резинового выступа - 9, имеющего размер диаметра меньше размера диаметра диска - 11 из магнитопроводящего материала и расположенного одной своей торцевой поверхностью на другой торцевой (нижней) поверхности диска - 11 из магнитопроводящего материала, усеченной конусообразной пробки - 13 из магнитопроводящего материала, установленной своей боковой поверхностью в конусообразном отверстии, выполненном в верхней части зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала и расположенного своей выемкой - 14, выполненной в верхней поверхности (большем основании) усеченной конусообразной пробки - 13 из магнитопроводящего материала, на другой нижней торцевой поверхности первого постоянного магнита - 12, второго постоянного магнита - 15 цилиндрической формы, установленного своей боковой поверхностью в цилиндрическом отверстии, выполненном в нижней части зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала, имеющего размер диаметра, меньше диаметра окружности нижнего (меньшего) основания усеченной конусообразной пробки - 13 из магнитопроводящего материала, расположенного одной своей (верхней) торцевой поверхностью на поверхности нижнего (меньшего) основания усеченной конусообразной пробки - 13 из магнитопроводящего материала, а другой своей (нижней) торцевой поверхностью на соответствующем участке верхней поверхности основания - 1 из магнитопроводящего материала.

Технология изготовления устройства для закрепления резиновых выступов на зафутерованной поверхности из

магнитопроводящего материала и закрепления резиновых выступов на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала заключается в следующем.

В футеровочных резиновых плитах - 2 зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала сначала высверливают, как минимум, одно сквозное цилиндрическое отверстие для размещения в нем первого постоянного магнита - 15 цилиндрической формы. Затем высверливают, соосно расположенное относительно, как минимум, одного сквозного цилиндрического отверстия для размещения в нем первого постоянного магнита - 15 цилиндрической формы, конусообразное отверстие для размещения в нем конусообразной пробки - 13 из магнитопроводящего материала, расположенное над сквозным цилиндрическим отверстием для размещения в нем первого постоянного магнита - 15 цилиндрической формы, имеющее размер диаметра нижнего (меньшего) основания больше, чем размер диаметра сквозного цилиндрического отверстия для размещения в нем первого постоянного магнита - 15 цилиндрического отверстия для размещения в нем первого постоянного магнита - 15 цилиндрической формы.

В резиновом выступе - 9 высверливают сначала, как минимум, одно сквозное цилиндрическое отверстие для размещения в нем второго постоянного магнита - 12 цилиндрической формы.

Затем высверливают, соосно расположенное относительно, как минимум, одного сквозного цилиндрического отверстия для размещения в нем второго постоянного магнита - 12 цилиндрической формы, второе цилиндрическое отверстие для размещения в нем диска - 11 из магнитопроводящего материала, имеющее размер диаметра больше, чем размер диаметра, как минимум, одного сквозного цилиндрического отверстия для размещения в нем

второго постоянного магнита - 12 цилиндрической формы.

После этого высверливают, соосно расположенное относительно, как минимум, одного сквозного цилиндрического отверстия, предназначенного для размещения в нем второго постоянного магнита - 12 цилиндрической формы, конусообразное отверстие, для размещения в нем усеченной конусообразной резиновой пробки - 10, расположенное над цилиндрическим отверстием предназначенным для размещения в нем диска - 11 из магнитопроводящего материала, имеющее размер диаметра нижнего (меньшего) основания равным размеру диаметра диска - 11 из магнитопроводящего материала.

В результате высверливания отверстий в футеровочных резиновых плитах - 2 и в резиновом выступе - 9 получают своеобразные ступенчатые соосно расположенные отверстия, как в футеровочных плитах - 2, так и в резиновом выступе - 9 (или в резиновых выступах).

В цилиндрическое отверстие, выполненное в нижней футеровочной резиновой плите - 2, устанавливают первый постоянный магнит - 15, который притягивается к участку поверхности основания - 1 из магнитопроводящего материала.

Затем в конусообразное отверстие, выполненное в верхней части футеровочной резиновой плиты - 2 устанавливают заранее изготовленную усеченную конусообразную пробку - 13 из магнитопроводящего материала, которая притягивается своим нижним (меньшим) основанием к верхней торцевой поверхности первого постоянного магнита - 15 цилиндрической формы.

В выемку - 14 усеченной конусообразной пробки - 13 из магнитопроводящего материала устанавливают второй постоянный магнит - 12 цилиндрической формы, который не испытывает в результате эксплуатации смещений в какую-либо сторону, так как

его корпус надежно зафиксирован в выемке - 14. При этом второй постоянный магнит - 12 располагает своим полюсом «N» над полюсом «S» или своим полюсом "S" над полюсом «N» относительно постоянного магнита - 15 цилиндрической формы, т.е. должна быть образована последовательная магнитная цепь «N-S-N-S» для получения максимальной силы притяжения между основанием - 1 из магнитопроводящего материала, вторым постоянным магнитом - 15, усеченной конусообразной пробки - 13 из магнитопроводящего материала, первым постоянным магнитом - 12 и диском - 11 из магнитопроводящего материала.

После этого на верхнюю поверхность зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала устанавливают резиновый выступ - 9, который своим нижним цилиндрическим отверстием охватывает боковую поверхность второго постоянного магнита - 12.

На верхнюю торцевую поверхность второго постоянного магнита - 12 через конусообразное отверстие, выполненное в верхней части резинового выступа - 9 устанавливают резиновую усеченную конусообразную пробку - 10 с закрепленным на ее нижнем (меньшим) основанием диском - 11 из магнитопроводящего материала, любым известным способом (например, приклеиванием или закреплением посредством шурупов-саморезов). При этом диск - 11 из магнитопроводящего материала притягивается своей нижней торцевой поверхностью к верхней торцевой поверхности второго постоянного магнита - 12 и обеспечивает необходимое закрепление резинового выступа - 9 на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала.

При этом необходимо отметить, что в случае закрепления резиновых выступов - 9 на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала, согласно техническому решению,

представленному на фиг.2, закрепление резиновых выступов - 9 осуществляется путем изъятия усеченных резиновых конусообразных пробок - 3 (4) с дисками - 5 (6) из магнитопроводящего материала из отверстий, выполненных в верхней части поверхности футеровочных плит - 2 и установки на их место усеченной(ных) конусообразной(ных) пробки(ок) - 13 из магнитопроводящего материала, второго(ых) постоянного(ых) магнита(ов) - 12 и резинового выступа - 9, а затем заранее изготовленной(ых) резиновой(ых) усеченной(ых) конусообразной(ных) пробки(ок) - 10 с закрепленными(ыми) на ее(их) нижнем(их) основании(ях) диска(ов) - 11 из магнитопроводящего материала или резиновой(ых) усеченной(ых) конусообразной(ых) пробки(ок) - 3 (4) с закрепленным(и) на ее(их) нижнем(их) основании(ях) диском(ов) - 5 (6) из магнитопроводящего материала, изъятой(ых) из отверстия(ий) футеровочных плит - 2.

Таким образом, предлагаемое устройство для закрепления резиновых выступов на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала обеспечивает установку и закрепление резиновых выступов в любом месте зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала, что, в свою очередь, позволяет создать, например, в рудоразмельных мельницах формообразующие выступы, обеспечивающие более эффективное измельчение руды, а в случае истирания отдельных участков футерованных поверхностей, в процессе измельчения, позволяет закрепить на этих участках резиновые выступы и без замены футеровочных плит продолжить их дальнейшую эксплуатацию. Кроме этого предлагаемое устройство для закрепления резиновых выступов на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала позволяет с меньшими непроизводительными затратами осуществлять закрепление и замену пришедших в негодность,

например, формообразующих выступов, в том числе и лифтеров рудоразмольных мельниц.

Поэтому предлагаемое устройство для закрепления резиновых выступов на футерованной поверхности из магнитопроводящего материала займет достойное место среди известных объектов аналогичного назначения.

Устройство для закрепления резиновых выступов на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала, содержащее зафутерованную поверхность из магнитопроводящего материала, выполненную в виде основания из магнитопроводящего материала и футеровочных плит, закрепленных посредством элементов крепления одними из своих поверхностей на верхней поверхности основания из магнитопроводящего материала, и резиновые выступы, закрепленные посредством элементов крепления на зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала, отличающееся тем, что каждый из элементов крепления резиновых выступов выполнен в виде соосно расположенных относительно друга друга резиновой усеченной конусообразной пробки, установленной своей боковой поверхностью в конусообразном отверстии, выполненном в верхней части резинового выступа, диска из магнитопроводящего материала, установленного своей боковой поверхностью в первом цилиндрическом отверстии, выполненном в средней части резинового выступа и закрепленного одной своей торцевой поверхностью на поверхности нижнего основания резиновой усеченной конусообразной пробки, первого постоянного магнита цилиндрической формы, установленного своей боковой поверхностью во втором цилиндрическом отверстии, выполненном в нижней части резинового выступа, и расположенного одной своей торцевой поверхностью на нижней торцевой поверхности диска из магнитопроводящего материала, усеченной конусообразной пробки из магнитопроводящего материала, установленной своей боковой поверхностью в конусообразном отверстии, выполненном в верхней части зафутерованной поверхности из магнитопроводящего материала, и расположенной поверхностью своего большего основания на нижней торцевой поверхности первого постоянного магнита цилиндрической формы и второго постоянного магнита цилиндрической формы, установленного своей боковой поверхностью в цилиндрическом отверстии, выполненном в нижней части футеровочных плит и расположенного одной своей торцевой поверхностью на поверхности нижнего основания усеченной конусообразной пробки из магнитопроводящего материала и другой своей торцевой поверхностью на соответствующем участке верхней поверхности основания из магнитопроводящего материала.

Похожие патенты:

Футеровка барабанной мельницы // 95557

Линейный электрический генератор // 82958