Установка получения одоранта из углеводородов

Полезная модель относится к установкам получения одоранта из меркаптансодержащего углеводородного сырья и может использоваться в газоперерабатывающей промышленности. Заявляемая полезная модель решает задачу повышения содержания этилмеркаптана в получаемом одоранте и улучшения за счет этого качественных характеристик одоранта. Установка получения одоранта из углеводородов, содержащая последовательно включенные в технологическую схему блок экстракции легкокипящих меркаптанов, блок регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора, блок адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов, блок приема и хранения одоранта, а также соединительные трубопроводы и насосы, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит установленный между блоками адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов и приема и хранения одоранта блок фракционирования легкокипящих меркаптанов с линиями отвода одоранта и кубового остатка, включающий две ректификационные колонны, низ которых через теплообменники и водяной холодильник соединен с линией отвода кубового остатка, верх первой ректификационной колонны через водяной холодильник, первую рефлюксную емкость и теплообменник соединен со второй ректификационной колонной, верх которой через водяной холодильник и вторую рефлюксную емкость соединен с линией отвода одоранта, причем рефлюксные емкости соединены также с верхом ректификационных колонн. Технический результат, обеспечиваемый заявляемой установкой, заключается в обеспечении возможности получения обогащенного одоранта с содержанием этилмеркаптана до 93% масс. [1 н. п. ф., 1 фиг.]

Полезная модель относится к установкам получения одоранта из меркаптансодержащего углеводородного сырья и может использоваться в газоперерабатывающей промышленности.

Известна промышленная установка получения одоранта, описанная в способе выделения низкокипящих меркаптанов из углеводородов, включающая линию подачи водного раствора 10% щелочи, соединенную с верхней частью экстрактора, и линию подачи стабильного конденсата, соединенную с нижней частью экстрактора, верх которого соединен с сепаратором-отстойником и линией отвода очищенного конденсата, а низ экстрактора линией выхода кубового остатка последовательно соединен с рекуперативным теплообменником и регенератором, верх которого последовательно соединен с холодильником-конденсатором, отстойником и емкостью с водой. Отстойник также соединен с линией отвода меркаптанов. Емкость в свою очередь соединена с верхом регенератора и с линией выхода кубового остатка экстрактора, а также с линией приема воды. Низ регенератора через рекуперативный теплообменник и холодильник соединен с линией подачи водного раствора 10% щелочи [А.с. СССР №1002289, 3 МКИ С 07 С 148/06, C 10 G 19/02, з. №3303800, приоритет от 06.05.1981, опубл. 07.03.1983 БИ №9].

Недостатком известной установки является получение одоранта невысокого качества ввиду низкого содержания в нем этилмеркаптана - до 31,6%отн.

Наиболее близкой к заявляемой по назначению и совокупности существенных признаков является установка получения одоранта из стабильного конденсата, применяемая в настоящее время на Оренбургском газоперерабатывающем заводе [«Технологический регламент установки

производства одоранта (СПМ) первой очереди Оренбургского ГПЗ», ТР 2-10-04, утвержденный гл. инженером ООО «Оренбурггазпром» 10.09.2004.]

Данная установка получения одоранта из стабильного конденсата включает последовательно включенные в технологическую схему блок экстракции легкокипящих меркаптанов, блок регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора, блок осушки легкокипящих меркаптанов и блок приема и хранения одоранта.

Блок экстракции легкокипящих меркаптанов включает емкость с раствором щелочи, соединенную через теплообменник перед первым смесителем с линией подачи стабильного конденсата в нижнюю часть колонны-экстрактора, верх которой через водяной холодильник соединен со средней частью колонны-контактора, верх которой через второй смеситель соединен с отстойной емкостью, подсоединенной к линии отвода очищенного стабильного конденсата. Емкость с раствором щелочи также соединена с входом верха колонны-контактора и линией выхода очищенного стабильного конденсата перед вторым смесителем. Кубы обеих колонн соединены с емкостью с раствором щелочи и с линией выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора на блок регенерации. Колонна-контактор засыпана кольцами «Палля».

Технологической схемой также предусмотрена возможность раздельной подачи стабильного конденсата - в нижнюю часть колонны-экстрактора, а раствора щелочи - в верхнюю часть колонны. В этом случае колонна работает по принципу противоточного экстрактора.

Блок регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора включает колонну регенерации, куб которой через рекуперативные теплообменники и аэрохолодильник соединен с линией отвода регенерированной щелочи в емкость с раствором щелочи на блок экстракции.

Рекуперативные теплообменники соединены с верхом колонны регенерации, верхний выход которой последовательно соединен через систему холодильников, отстойник-коагулятор и сборник-накопитель с

линией выхода легкокипящих меркаптанов на блок осушки. Отстойник-коагулятор также соединен с верхом колонны регенерации и с входом рекуперативных теплообменников.

Блок осушки легкокипящих меркаптанов включает две параллельно установленные накопительные емкости, соединенные с параллельно установленными адсорберами, представляющими собой две полулинии, одна из которых работает в режиме осушки, а другая - в режиме регенерации адсорбента. Адсорберы соединены с линией подачи газа регенерации. Полулинии адсорберов соединены одним выходом через систему холодильников и сепаратор с линией отвода воды, а другим выходом через накопительную емкость с линией выхода осушенных легкокипящих меркаптанов на блок приема и хранения одоранта. Сепаратор соединен с линией отвода газа регенерации.

Блок приема и хранения одоранта включает три параллельно установленные танка, соединенные с узлом налива одоранта для отгрузки потребителю.

Подача и перекачивание жидкостей осуществляется насосами по соединительным трубопроводам. Установка также включает запорно-регулирующее оборудование, контрольно-измерительную и другую аппаратуру.

Установка получения одоранта из стабильного конденсата работает следующим образом.

Сырьем для получения одоранта - смеси легкокипящих меркаптанов является стабильный конденсат Оренбургского газоконденсатного месторождения, смесь внутренних конденсатов Газоперерабатывающего и Гелиевого заводов, который в своем составе содержит меркаптаны.

На блок экстракции стабильный конденсат подается по линии подачи через первый смеситель, где смешивается с раствором 10% щелочи, поступающей из емкости со щелочью, которая, проходя через теплообменник, охлаждается до температуры 45°С. Смесь стабильного

конденсата и раствора щелочи при соотношении 3:1 направляется под первую тарелку колонны-экстрактора. При смешении стабильного конденсата с раствором щелочи меркаптаны, содержащиеся в стабильном конденсате и обладающие слабокислотными свойствами, реагируют со щелочью, в результате образуются меркаптиды, практически нерастворимые в углеводородах соединения:

RSH+NaOHRSNa+H₂O

Раствор щелочи, насыщенный меркаптидами, за счет более высокой плотности по сравнению со стабильным конденсатом, собирается в кубе колонны-экстрактора, а конденсат, проходя снизу вверх через колонну-экстрактор, отделяется от щелочи и направляется на II ступень щелочной очистки. При этом конденсат с верха колонны-экстрактора поступает сначала на охлаждение в холодильник, а затем, объединившись вместе с потоком раствора щелочи, подаваемой из емкости со щелочью, поступает в среднюю часть колонны-контактора, в верхнюю часть которой подается еще один поток раствора щелочи. В результате взаимодействия конденсата с раствором щелочи, оставшиеся меркаптаны реагируют со щелочью, в результате чего образуются меркаптиды. Раствор щелочи, насыщенный меркаптидами, собирается в кубе колонны-контактора, а очищенный стабильный конденсат с верха колонны-контактора поступает во второй смеситель, где смешивается с раствором щелочи, и затем поступает в отстойную емкость. В емкости при отстаивании от раствора щелочи отделяется очищенный стабильный конденсат (легкий дистиллят), который затем поступает в линию отвода стабильного конденсата, а раствор щелочи из отстойной емкости направляется в линию выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора.

При этом насыщенный меркаптидами щелочной раствор с куба колонны-экстрактора и с куба колонны-контактора направляется по линии выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора на подогрев в рекуперативный теплообменник блока регенерации, а затем поступает на

верх колонны регенерации, в которую на орошение подается вода из отстойника-коагулятора. В колонне происходит разложение меркаптидов на меркаптаны и щелочь:

RSNa+H₂ORSH+NaOH

при температуре верха колонны не более 120°С и температуре куба колонны не выше 125°С. Температура куба колонны регенерации поддерживается подачей пара низкого давления в ребойлер.

Регенерированная щелочь из куба колонны регенерации проходит через рекуперативный теплообменник, где охлаждается встречным потоком насыщенного меркаптидами щелочного раствора, далее проходит аэрохолодильник и затем поступает по линии отвода регенерированной щелочи в емкость с раствором щелочи на блок экстракции.

Парогазовая смесь легкокипящих меркаптанов из колонны регенерации параллельными потоками проходит систему холодильников, где полностью конденсируется и затем поступает в отстойник-коагулятор.

Вода, содержащаяся в меркаптанах в виде эмульсии, отделяется в отстойнике-коагуляторе. Разрушение эмульсии происходит в момент прохождения меркаптанов через сетчатый коагулятор отстойника. Сконденсированная вода и меркаптаны, накопившиеся в отстойнике-коагуляторе, за счет разности плотностей расслаиваются. После чего вода подается на орошение колонны регенерации и на смешение с насыщенным меркаптидами щелочным раствором для его разбавления в линию перед входом в рекуперативный теплообменник. Меркаптаны, накопившиеся в отстойнике-коагуляторе, переливаются через сливную перегородку и за счет разницы в высотных отметках поступают в сборник-накопитель легкокипящих меркаптанов, откуда затем по линии выхода легкокипящих меркаптанов подаются на заполнение и отстаивание в одну из накопительных емкостей блока осушки. При этом из другой уже отстоявшейся накопительной емкости меркаптаны двумя параллельными потоками подаются в адсорберы, работающие в режиме осушки, где за счет

поглощения адсорбентом растворенной воды происходит их осушка. В качестве адсорбента используется силикагель. Осушенные легкокипящие меркаптаны (одорант) накапливаются в емкости, из которой по линии выхода осушенных меркаптанов они поступают в танки блока приема и хранения. Отгрузка одоранта потребителю осуществляется через узел налива одоранта.

При появлении за слоем адсорбента в меркаптанах влаги, адсорберы переключаются на регенерацию адсорбента, а другая пара адсорберов переключается на осушку меркаптанов.

Регенерацию адсорбента проводят горячим товарным газом в две стадии. На первой стадии газ с температурой 45°С подается в нижнюю часть адсорберов и в течение часа температура газа плавно повышается до 100°С, после чего в течение последующего часа температура газа повышается до 160-170°С и затем в течение четырех часов осуществляется вторая стадия регенерации. Проходя снизу вверх через слой адсорбента и, поглотив из него влагу, газ регенерации направляется в систему холодильников, где охлаждается до температуры 50°С, после чего поступает в сепаратор для отделения воды, увлеченной газом регенерации. Газ из сепаратора подается в трубопровод газов стабилизации, а вода по линии отвода выводится в рекуперативную емкость.

По окончании регенерации проводится охлаждение адсорбента холодным товарным газом до температуры 45°С.

Недостатком данной установки является относительно невысокое качество получаемого одоранта (смеси легкокипящих меркаптанов), содержащего в своем составе этилмеркаптана 35-42% масс.

Заявляемая полезная модель решает задачу повышения содержания этилмеркаптана в получаемом одоранте и улучшения за счет этого качественных характеристик одоранта.

Поставленная задача в предлагаемой установке получения одоранта из углеводородов, содержащей последовательно включенные в технологическую схему блок экстракции легкокипящих меркаптанов,

включающий линию подачи углеводородов, колонны, емкость с раствором щелочи, смесители, холодильник, теплообменник, отстойную емкость, линии отвода очищенного стабильного конденсата и выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора, блок регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора, включающий колонну, отстойник-коагулятор, сборник-накопитель легкокипящих меркаптанов, теплообменники, холодильники, линии отвода регенерированной щелочи в емкость с раствором щелочи на блок экстракции и выхода легкокипящих меркаптанов, блок адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов, включающий накопительные емкости, адсорберы, линии отвода воды и выхода осушенных легкокипящих меркаптанов, блок приема и хранения одоранта, включающий накопительные емкости и узел налива, а также соединительные трубопроводы и насосы, решается тем, что она дополнительно содержит установленный между блоками адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов и приема и хранения одоранта блок фракционирования легкокипящих меркаптанов с линиями отвода одоранта и кубового остатка, включающий две ректификационные колонны, низ которых через теплообменники и водяной холодильник соединен с линией отвода кубового остатка, верх первой ректификационной колонны через водяной холодильник, первую рефлюксную емкость и теплообменник соединен со второй ректификационной колонной, верх которой через водяной холодильник и вторую рефлюксную емкость соединен с линией отвода одоранта, причем рефлюксные емкости соединены также с верхом ректификационных колонн.

Технический результат, обеспечиваемый заявляемой установкой, заключается в обеспечении возможности получения обогащенного одоранта с содержанием этилмеркаптана до 93% масс.

Отличием предлагаемой полезной модели от указанной выше, наиболее близкой к ней, является то, что она дополнительно содержит установленный между блоками адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов и приема

и хранения одоранта блок фракционирования легкокипящих меркаптанов с линиями отвода одоранта и кубового остатка, включающего две ректификационные колонны, низ которых через теплообменники и водяной холодильник соединен с линией отвода кубового остатка, верх первой ректификационной колонны через водяной холодильник, первую рефлюксную емкость и теплообменник соединен со второй ректификационной колонной, верх которой через водяной холодильник и вторую рефлюксную емкость соединен с линией отвода одоранта, причем рефлюксные емкости соединены также с верхом ректификационных колонн.

В ректификационных колоннах блока фракционирования легкокипящих меркаптанов при многократном контакте между жидкой и паровой фазами, движущимися относительно друг друга, происходит разделение смеси легкокипящих меркаптанов. При этом легкокипящие - этилмеркаптаны накапливаются в паровой фазе, обогащая ее, а более тяжелые меркаптаны осаждаются в кубе колонны. В результате фракционирования в первой ректификационной колонне и охлаждения в водяном холодильнике, обогащенные легкокипящие меркаптаны содержат в своем составе до 80% масс. этилмеркаптана. При последующем фракционировании во второй ректификационной колонне и охлаждении в водяном холодильнике, обогащенные легкокипящие меркаптаны содержат в своем составе уже до 93% масс. этилмеркаптана, что существенно улучшает качественные характеристики одоранта по содержанию этилмеркаптана.

Таким образом, новая совокупность существенных признаков в предлагаемой установке позволяет улучшить качественные характеристики одоранта по содержанию этилмеркаптана до 93% масс.

На чертеже представлена схема установки получения одоранта из углеводородов.

Установка получения одоранта из углеводородов состоит из последовательно включенных в технологическую схему блоков:

I - блока экстракции легкокипящих меркаптанов,

II - блока регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора,

III - блока адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов,

IV - блока фракционирования легкокипящих меркаптанов,

V - блока приема и хранения одоранта.

Блок I экстракции легкокипящих меркаптанов включает емкость 1 с раствором щелочи, соединенную через насос 2 и теплообменник 3 перед смесителем 4 с линией 5 подачи стабильного конденсата в нижнюю часть колонны-экстрактора 6, верх которой через водяной холодильник 7 и насос 8 соединен со средней частью колонны-контактора 9, верх которой линией 10 через смеситель 11 соединен с отстойной емкостью 12, подсоединенной к линии 13 отвода очищенного стабильного конденсата. Емкость 1 с раствором щелочи также соединена через насос 2 и теплообменник 3 линией 14 (14в) с верхом колонны-контактора 9 и линией 15 с линией 10 выхода очищенного стабильного конденсата перед смесителем 11. Кубы колонн 6 и 9 подсоединены линией 16 к емкости 1 с раствором щелочи и соединены через насос 17 с линией 18 выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора на блок II регенерации. Колонна-контактор 9 засыпана кольцами «Палля».

Технологической схемой также предусмотрена возможность раздельной подачи стабильного конденсата - в нижнюю часть колонны-экстрактора 6, а раствора щелочи - в верхнюю часть колонны 6. В этом случае колонна 6 работает по принципу противоточного экстрактора.

Блок II регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора содержит колонну 19 регенерации, куб которой через рекуперативные теплообменники 20 и аэрохолодильник 21 соединен с линией 22 отвода регенерированной щелочи в емкость 1 с раствором щелочи на блок I экстракции.

Рекуперативные теплообменники 20 соединены с верхом колонны 19 регенерации, выход которой последовательно соединен через систему

холодильников 23, отстойник-коагулятор 24, сборник-накопитель 25 и насос 26 с линией 27 выхода легкокипящих меркаптанов на блок III осушки. Отстойник-коагулятор 24 снабжен сеткой и сливной перегородкой (на схеме не показано) и соединен через насос 28 линией 29 с верхом колонны 19 регенерации. Для поддержания необходимого температурного режима колонна 19 соединена с ребойлером 30.

Блок III адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов содержит параллельно установленные накопительные емкости 31 и 32, соединенные с параллельно установленными адсорберами 33-36, представляющими собой две полулинии, одна из которых работает в режиме осушки, а другая - в режиме регенерации адсорбента. Верх адсорберов 33-36 соединен линией 37 выхода газа регенерации через систему холодильников 38 с сепаратором 39, верх которого соединен с линией 40 отвода газа регенерации, а низ с линией 41 отвода воды. Низ адсорберов 33-36 подсоединен к линии 42 подачи газа регенерации, а линией 43 подсоединен к накопительной емкости 44 с линией 45 выхода осушенных легкокипящих меркаптанов на блок IV фракционирования.

Блок IV фракционирования легкокипящих меркаптанов содержит ректификационные колонны 46 и 47, рефлюксные емкости 48 и 49, теплообменники 50 и 51 и водяные холодильники 52-54. Для поддержания необходимого температурного режима ректификационные колонны 46 и 47 соединены с ребойлерами 55 и 56 соответственно. Линия 45 выхода осушенных легкокипящих меркаптанов через насос 57 и теплообменник 50 соединена со средней частью ректификационной колонны 46, верх которой через водяной холодильник 52, рефлюксную емкость 48, насос 58 и теплообменник 51 соединен со средней частью ректификационной колонны 47. Верх ректификационной колонны 47 через водяной холодильник 53, рефлюксную емкость 49 и насос 59 соединен с линией 60 отвода одоранта. Рефлюксные емкости 48 и 49 соединены через насосы 58 и 59 линиями 61 и 62 с верхом ректификационных колонн 46 и 47 соответственно. Низ

ректификационных колонн 46 и 47 линиями 63 и 64 выхода кубового остатка через теплообменники 50 и 51 соответственно и водяной холодильник 54 соединен с линией 65 отвода кубового остатка.

Блок V приема и хранения одоранта содержит три параллельно установленные накопительные емкости 66, соединенные линией 67 с узлом 68 налива одоранта потребителю.

Подача и перекачивание жидкостей на установке осуществляется насосами по соединительным трубопроводам. Установка также содержит запорно-регулирующее оборудование, контрольно-измерительную и другую аппаратуру (на схеме не показаны).

В качестве углеводородного сырья для получения одоранта - смеси легкокипящих меркаптанов использовали стабильный конденсат Оренбургского газоконденсатного месторождения.

Предлагаемая установка получения одоранта из углеводородов работает следующим образом.

По линии 5 на установку подается стабильный конденсат. Из емкости 1 насосом 2 подается раствор 10% щелочи (NaOH.), который, проходя через теплообменник 3, охлаждается до температуры 45°С и поступает в линию 5 подачи стабильного конденсата, затем потоки смешиваются в смесителе 4. Смесь стабильного конденсата и раствора щелочи при соотношении 3:1 направляется под первую тарелку колонны-экстрактора 6. При смешении стабильного конденсата с раствором щелочи меркаптаны, содержащиеся в стабильном конденсате и обладающие слабокислотными свойствами, реагируют со щелочью, в результате чего образуются меркаптиды, которые практически не растворяются в углеводородах:

Раствор щелочи, насыщенный меркаптидами, собирается в кубе колонны-экстрактора 6, а стабильный конденсат, проходя снизу вверх через колонну-экстрактор 6, отделяется от щелочи, и направляется на доочистку в колонну-контактор 9. Стабильный конденсат с верха колонны-экстрактора 6

поступает сначала на охлаждение в холодильник 7, а затем вместе с первым потоком раствора щелочи, подаваемой из емкости 1 насосом 2 через теплообменник 3 по линии 14а, поступает в среднюю часть колонны-контактора 9. На орошение колонны-контактора 9 в верхнюю ее часть подается второй поток раствора щелочи по линии 14в. В результате взаимодействия в колонне-контакторе 9 стабильного конденсата с раствором щелочи, оставшиеся меркаптаны реагируют со щелочью, в результате чего образуются меркаптиды. Раствор щелочи, насыщенный меркаптидами, собирается в кубе колонны-контактора 9, а очищенный стабильный конденсат с верха колонны-контактора 9 поступает в смеситель 11, где смешивается с раствором щелочи, подаваемой из емкости 1 насосом 2 через теплообменник 3 по линии 15, и затем поступает в отстойную емкость 12. В емкости 12 при отстаивании от раствора щелочи отделяется очищенный стабильный конденсат (легкий дистиллят), который затем поступает в линию 13 отвода стабильного конденсата, а раствор щелочи из отстойной емкости 12 подается насосом 17 в линию 18 выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора.

При этом насыщенный меркаптидами щелочной раствор с куба колонны-экстрактора 6 и с куба колонны-контактора 9 направляется по линии 18 выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора в рекуперативный теплообменник 20 блока II регенерации, затем поступает на верх колонны 19 регенерации, куда в качестве жидкости орошения насосом 28 по линии 29 подается вода из отстойника-коагулятора 24. В колонне 19 происходит реакция разложения меркаптидов на меркаптаны и щелочь:

при температуре верха колонны 19 не более 120°С и куба не выше 125°С. Температура куба колонны 19 регенерации поддерживается подачей пара низкого давления в ребойлер 30.

Регенерированная щелочь из куба колонны 19 регенерации проходит через рекуперативный теплообменник 20, где охлаждается встречным

потоком насыщенного меркаптидами щелочного раствора, далее проходит аэрохолодильник 21 и затем по линии 22 отвода регенерированной щелочи поступает в емкость 1 с раствором щелочи на блок I экстракции.

Парогазовая смесь из верха колонны 19 регенерации параллельными потоками проходит систему холодильников 23, где полностью конденсируется и затем поступает в отстойник-коагулятор 24.

Вода, содержащаяся в меркаптанах в виде эмульсии, отделяется в отстойнике-коагуляторе 24. Сконденсированная вода и меркаптаны, накопившиеся в отстойнике-коагуляторе 24, за счет разности плотностей расслаиваются. После чего вода насосом 28 подается по линии 29 на орошение колонны 19 регенерации и на смешение с насыщенным меркаптидами щелочным раствором для его разбавления перед входом в рекуперативный теплообменник 20. Меркаптаны, накопившиеся в отстойнике-коагуляторе 24, переливаются через сливную перегородку, и за счет разницы в высотных отметках поступают в сборник-накопитель 25 легкокипящих меркаптанов, откуда затем насосом 26 по линии 27 выхода легкокипящих меркаптанов подаются на заполнение и отстаивание в накопительную емкость 31. При этом из отстоявшейся накопительной емкости 32 меркаптаны двумя параллельными потоками подаются в адсорберы 33 и 34, работающие в режиме осушки, где за счет поглощения адсорбентом растворенной воды происходит осушка меркаптанов. В качестве адсорбента используется силикагель марки ШСМГ. Осушенные легкокипящие меркаптаны из адсорберов 33 и 34 по линии 43 поступают в накопительную емкость 44, из которой по линии 45 выхода осушенных меркаптанов направляются на блок IV фракционирования.

Адсорберы 35 и 36 работают в режиме регенерации. Регенерацию адсорбента (силикагеля) проводят горячим товарным газом в две стадии, плавно повышая при этом температуру газа с 45°С до 160-170°С. Газ по линии 42 подается в нижнюю часть адсорберов 35 и 36, проходя снизу вверх через слой адсорбента и, поглотив из него влагу, газ регенерации

направляется по линии 37 на охлаждение в систему холодильников 38, после чего поступает в сепаратор 39 для отделения воды, увлеченной газом регенерации. Газ из сепаратора 39 отводится по линии 40, а вода по линии 41 выводится в рекуперативную емкость (на схеме не показано). По окончании регенерации проводится охлаждение адсорбента холодным товарным газом до температуры 45°С по описанной схеме.

При появлении за слоем адсорбента в меркаптанах влаги, адсорберы 33 и 34 переключаются на регенерацию адсорбента, а другая пара адсорберов 35 и 36 переключается на осушку меркаптанов.

Осушенные легкокипящие меркаптаны с содержанием этилмеркаптана 42% масс. насосом 57 из линии 45 через теплообменник 50 подаются в среднюю часть ректификационной колонны 46, температура куба которой поддерживается не более 100°С ребойлером 55.

В ректификационной колонне 46 при многократном контакте жидкой и паровой фаз, движущимися относительно друг друга при высокой турбулизации поверхности, происходит разделение смеси легкокипящих меркаптанов. При этом легкокипящие этилмеркаптаны накапливаются в паровой фазе, обогащая ее, а более тяжелые меркаптаны осаждаются в кубе колонны 46. В процессе фракционирования на выходе из ректификационной колонны 46 обогащенные легкокипящие меркаптаны содержат в своем составе до 80% масс.этилмеркаптана. Паровая смесь обогащенных легкокипящих меркаптанов с верха колонны 46 поступает на охлаждение в водяной холодильник 52, затем поступает на отстаивание в рефлюксную емкость 48, откуда насосом 58 направляется через теплообменник 51 в среднюю часть ректификационной колонны 47. При этом основное количество обогащенных меркаптанов направляется по линии 61 на орошение ректификационной колонны 46. Температура куба ректификационной колонны 47 поддерживается не более 85°С ребойлером 56. В ректификационной колонне 47 в процессе фракционирования происходит дообогащение паровой фазы этилмеркаптаном до 93% масс.

Паровая смесь легкокипящих меркаптанов, с содержанием этилмеркаптана до 93% масс.с верха ректификационной колонны 47 поступает на охлаждение в водяной холодильник 53, затем в рефлюксную емкость 49, из которой насосом 59 подается в линию 60 отвода одоранта. При этом основное количество обогащенных меркаптанов направляется по линии 62 на орошение ректификационной колонны 47.

Кубовый продукт из ректификационной колонны 47 поступает на охлаждение в теплообменник 51 и по линии 64 выхода кубового остатка объединяется с потоком кубового продукта из колонны 46, выходящим через теплообменник 50 по линии 63 выхода кубового остатка. Объединенный поток кубового остатка обеих колонн поступает на охлаждение в водяной холодильник 54, после чего направляется в линию 65 отвода кубового остатка.

Легкокипящие меркаптаны с содержанием этилмеркаптана до 93% масс. по линии 60 отвода одоранта накапливаются в накопительных емкостях 66, откуда затем по линии 67 через узел 68 налива отгружаются потребителю.

Использование предлагаемой полезной модели обеспечивает возможность получения легкокипящих меркаптанов в виде товарного продукта - одоранта с содержанием этилмеркаптана до 93% масс., что способствует улучшению качественных характеристик одоранта.

При использовании полученного на предлагаемой установке одоранта для одоризации газа, поступающего в магистральный газопровод, за счет более высокой концентрации этилмеркаптана (до 93% масс.) потребуется значительно меньшее количество одоранта (при расходе одоранта 16 г.на 1000 м³ газа) по сравнению с одорантом, полученным на известной установке, принятой за прототип.

Установка получения одоранта из углеводородов, содержащая последовательно включенные в технологическую схему блок экстракции легкокипящих меркаптанов, включающий линию подачи углеводородов, колонны, емкость с раствором щелочи, смесители, холодильник, теплообменник, отстойную емкость, линии отвода очищенного стабильного конденсата и выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора, блок регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора, включающий колонну, отстойник-коагулятор, сборник-накопитель легкокипящих меркаптанов, теплообменники, холодильники, линии отвода регенерированной щелочи в емкость с раствором щелочи на блок экстракции и выхода легкокипящих меркаптанов, блок адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов, включающий накопительные емкости, адсорберы, линии отвода воды и выхода осушенных легкокипящих меркаптанов, блок приема и хранения одоранта, включающий накопительные емкости и узел налива одоранта, а также соединительные трубопроводы и насосы, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит установленный между блоками адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов и приема и хранения одоранта блок фракционирования легкокипящих меркаптанов с линиями отвода одоранта и кубового остатка, включающий две ректификационные колонны, низ которых через теплообменники и водяной холодильник соединен с линией отвода кубового остатка, верх первой ректификационной колонны через водяной холодильник, первую рефлюксную емкость и теплообменник соединен со второй ректификационной колонной, верх которой через водяной холодильник и вторую рефлюксную емкость соединен с линией отвода одоранта, причем рефлюксные емкости соединены также с верхом ректификационных колонн.