Дугогасительная камера

 

Изобретение относится к электроаппаратостроению и может быть использовано в низковольтных коммутационных аппаратах, в частности в контакторах постоянного и переменного тока.

Задача изобретения состоит в повышении эффективности гашения дуги и снижении трудоемкости сборки дугогасительной камеры.

Поставленная задача решается за счет того, что дугогасительная камера коммутационного аппарата, содержащая корпус, выполненный из электроизоляционного материала и решетку, состоящую из поперечных изоляционных перегородок, в пазы между которыми вставлены дугогасительные пластины с Г-образными противоположно направленными выступами, дополнительно имеет крышку, выполненную из электроизоляционного материала и имеющую ребра, взаимодействующие с Г-образными выступами пластин, при этом горизонтальные полки Г-образных выступов распространяются за пределы пластин по ширине и контактируют с торцами перегородок.

При использовании данного устройства повышается теплопоглощающая способность деионных пластин, ускоряется распад дуги, снижается общее газодинамическое сопротивление движению ионизированных газов, исключается горение дуги на кромке решеток, так как дуга сводится на зубчатые кромки пластин. В результате повышается эффективность гашения, снижается ионизированная зона выхлопа и исключаются повторные зажигания дуги в межконтактном промежутке.

Изобретение относится к электроаппаратостроению и может быть использовано в низковольтных коммутационных аппаратах, в частности в контакторах постоянного и переменного тока.

Известна дугогасительная система контактора (авт. свид. №488264, Н01Н 9/30, 15.10.75), содержащая корпус, выполненный из электроизоляционного материала и деионную решетку, состоящую из поперечных изоляционных перегородок деионных пластин, причем верхняя часть пластин деионной решетки выполнена с Г-образными отогнутыми выступами. Такая конструкция имеет недостаточную эффективность дугогашения из-за возможности выброса пламени в открытую верхнюю часть, а также требует дополнительной операции при сборке-отгибке Г-образных выступов пластин после их установки между перегородками.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является дугогасительная камера (патент RU 2020625, Н01Н 9/30, 1994.09.30), содержащая корпус, выполненный из электроизоляционного материала, деионную решетку, состоящую из поперечных изоляционных перегородок, в пазы между которыми вставлены деионные пластины с Г-образными выступами.

К недостаткам такой дугогасительной камеры относятся возможность выбросов пламени в открытую верхнюю часть и необходимость отгиба Г-образных выступов пластин после их установки между перегородками.

Задача изобретения состоит в повышении эффективности гашения дуги и снижении трудоемкости сборки дугогасительной камеры.

Поставленная задача решается за счет того, что дугогасительная камера коммутационного аппарата, содержащая корпус, выполненный из электроизоляционного материала и решетку, состоящую из поперечных изоляционных перегородок, в пазы между которыми вставлены дугогасительные пластины с Г-образными противоположно направленными выступами, дополнительно имеет крышку, выполненную из электроизоляционного материала и имеющую ребра, взаимодействующие с Г-образными выступами пластин, при этом горизонтальные полки Г-образных выступов распространяются за пределы пластин по ширине и контактируют с торцами перегородок.

На фиг.1 изображен вид предлагаемой дугогасительной камеры, совмещенный с разрезом.

Дугогасительная камера включает в себя корпус 1, выполненный из электроизоляционного материала, крышку 2 и дугогасительную решетку, образованную изоляционными перегородками 3 и деионными металлическими пластинами 4.

Каждая пластина 4 снабжена двумя Г-образными направленными наружу выступами 5 и 6, у основания которых выполнены радиусные выемки. Между выступами по верхней кромке пластин 4 выполнена выемка 7 для прохождения гасимого пламени дуги и газоионного облака в пазы корпуса. На нижней кромке каждой дугогасительной пластины выполнено пять дугоприемных выступов 8, обращенных к контактам (не показаны), образующих зубчатую кромку.

Сборку дугогасительной камеры осуществляют следующим образом. Дугогасительные пластины 4 свободно вставляют в пазы корпуса 1 дугогасительной камеры до упора Г-образных элементов 5, 6 в выступы перегородок 3 и прижимают крышкой 2. Крышку 2 крепят к корпусу посредством самонарезающих винтов.

Устройство работает следующим образом. Электрическая дуга, возникающая при отключении контактов (не показаны), попадает в дугогасительную решетку, где посредством пластин 4 разделяется и гасится. На пяти дугоприемных выступах 8 зубчатой кромки пластины 4 образуется зигзагообразная дуга, на поддержание которой дополнительно расходуется тепловая энергия, что ускоряет распад дуги. Образующееся газоионное облако сквозь выемки 7 на верхней кромке пластин 4 направляется под крышку 2, где происходит окончательное его охлаждение.

При использовании данного устройства повышается теплопоглощающая способность деионных пластин, ускоряется распад дуги, снижается общее газодинамическое сопротивление движению ионизированных газов, исключается горение дуги на кромке решеток, так как дуга сводится на зубчатые кромки пластин. В результате повышается эффективность гашения, снижается ионизированная зона выхлопа и исключаются повторные зажигания дуги в межконтактном промежутке.

Дугогасительная камера коммутационного аппарата, включающая корпус, выполненный из электроизоляционного материала, в котором имеются параллельные отсеки, разделенные перегородками, дугогасительную решетку, состоящую из деионных пластин, установленных в пазы для пластин в перегородках, пластины с одной стороны имеют выемку и Г-образные элементы, горизонтальные полки которых направлены во внешние стороны, отличающаяся тем, что дугогасительная камера имеет крышку, выполненную из электроизоляционного материала, крышка имеет ребра, взаимодействующие с Г-образными элементами пластин.



 

Похожие патенты:

Источник питания сварочной дуги постоянного тока относится к преобразовательной технике и может быть использован в источниках питания сварочной дуги, источниках питания электровакуумных дуговых и магнетронных испарителей металлов для нанесения покрытий и других электротехнологиях, особенно при проведении автоматической или полуавтоматической сварки.
Наверх