Магнитный сепаратор

Полезная модель относится к отделению магнитных и ферромагнитных металлических включений от содержащего их сыпучего материала при помощи магнитного поля и может быть использована для извлечения магнитных металлических включений из зерна. Технический результат заявляемой полезной модели предусматривает повышение производительности очистки, повышение надежности работы магнитного сепаратора и удобства выгрузки ферромагнитных включений. Магнитный сепаратор содержит корпус 1, выполненный в виде тонкостенной полой емкости с входным 2 и выходным 3 патрубками, снабженными на торцах фланцами 4 и 5 соответственно. На корпусе 1 выполнено смотровое окно 9, ориентированное вдоль продольной оси корпуса 1 и снабженное дверкой 7, в которой установлены магниты 8. Корпус 1 снабжен со стороны, противоположной дверке 7, смотровым окном 9 с откидной крышкой 10, а также регулируемой при помощи винта 11 заслонкой 12, установленной во входном патрубке 2, а дверка 7 снабжена шарнирно установленным немагнитным экраном 13, отделяющим магниты 8 от очищаемого сыпучего материала. 1 н.п.ф., 1 ил.

Полезная модель относится к отделению магнитных и ферромагнитных металлических включений от содержащего их сыпучего материала при помощи магнитного поля и может быть использована для извлечения магнитных металлических включений из зерна.

Известен магнитный сепаратор для отделения магнитных частиц от содержащей их смеси, включающий удлиненный защитный корпус с верхним концом и нижним концом, полость в защитном корпусе, проходящую от его верхнего конца в направлении его нижнего конца, подвижный стержневой магнит, находящийся в полости и вытянутый в направлении продольной оси, при этом отношение длины продольного стержневого магнита к его ширине выбрано не менее 2:1, предпочтительнее не менее 3:1, при этом стержневой магнит содержит на своем нижнем конце магнит, а на своем верхнем конце - ферромагнитный шток, прикрепленный к верхнему концу магнита (см. заявку на изобретение РФ №97106755, 6 В 03 С 1/28, В 03 С 1/00 «Устройство для отделения частиц», опубликованную 1999.04.10).

Недостатком известного устройства является то, что подвижный стержневой магнит требует привод для его продольного перемещения, что усложняет устройство. Кроме того, это устройство имеет низкую производительность очистки и не может обеспечить надежную работу, например, при очистке потока зерна, так как ферромагнитные частицы будут неравномерно распределяться по поверхности магнита, притягиваясь в первую очередь в верхней части магнита по ходу поступления на него зерна.

Известен магнитный сепаратор, содержащий корпус, выполненный в виде тонкостенной полой емкости с фланцами на торцах для соединения входного и выходного патрубков, при этом на корпусе выполнено, по крайней мере, одно окно, ориентированное вдоль продольной оси корпуса и снабженное дверкой, выполненной из немагнитного материала, на внешней поверхности которой установлены магниты, расположенные в обоймах, при этом поперечное сечение корпуса представляет собой геометрическую фигуру в виде окружности или овала, или параллелепипеда, или трапеции (см. патент на полезную модель РФ №40921, 7 В 03 С 1/02 «Магнитный сепаратор», опубликованный 2004.10.10).

Известный магнитный сепаратор обеспечивает достаточную производительность очистки, однако в виду отсутствия визуального наблюдения за количеством

ферромагнитных включений, притянутых магнитами, сложно определить момент выгрузки магнитных частиц, что снижает надежность работы магнитного сепаратора.

Кроме того, известный магнитный сепаратор не обеспечивает равномерность распределения сепарируемого сыпучего материала по ширине его корпуса, а следовательно, и равномерность распределения, ферромагнитных примесей, притянутых магнитами к дверке, что снижает производительность очистки, так как вызывает более частое прекращение подачи сыпучего материала для обеспечения выгрузки неравномерно скопившихся металлических включений.

Выполнение дверки из немагнитного материала усложняет процесс выгрузки ферромагнитных включений, так как требуется применение специальных скребков или щеток для очистки от них дверки.

Технический результат заявляемой полезной модели предусматривает повышение производительности очистки, повышение надежности работы магнитного сепаратора и удобства выгрузки ферромагнитных включений.

Указанный технический результат достигается тем, что в магнитном сепараторе, содержащем корпус, выполненный в виде тонкостенной полой емкости с входным и выходным патрубками, снабженными на торцах фланцами, при этом на корпусе выполнено, по крайней мере, одно окно, ориентированное вдоль продольной оси корпуса и снабженное дверкой, в которой установлены магниты, согласно полезной модели, корпус дополнительно снабжен со стороны, противоположной дверке, смотровым окном с откидной крышкой, а также регулируемой заслонкой, установленной во входном патрубке, а дверка снабжена шарнирно установленным немагнитным экраном, отделяющим магниты от очищаемого сыпучего материала, при этом в процессе сепарации корпус установлен с отклонением от вертикали до 45° в сторону дверки.

Наличие со стороны, противоположной дверке, дополнительного окна с откидной крышкой позволяет без прекращения подачи сыпучего материала периодически проверять накопление ферромагнитных включений, что значительно повышает производительность очистки зерна.

Установка во входном патрубке регулируемой заслонки позволяет равномерно распределять по всей ширине корпуса поток зерна, что способствует равномерному распределению ферромагнитных включений и увеличивает время между выгрузками, что также повышает производительность очистки.

Наличие на дверке шарнирно установленного немагнитного экрана, отделяющего магниты от очищаемого сыпучего материала, позволяет значительно упростить выгрузку

ферромагнитных включений путем опадания их под собственным весом с немагнитного экрана после отведения последнего от магнитной системы.

Установка корпуса с отклонением от вертикали до 45° в сторону дверки, во-первых, улучшает условия очистки при прохождении сыпучей смеси через корпус, во-вторых, позволяет в процессе очистки откидывать крышку смотрового окна для контроля количества притянутых магнитами ферромагнитных включений без остановки процесса сепарации, так как сыпучий материал распределяется по нижней поверхности корпуса.

Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков полезной модели, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии полезной модели условию патентоспособности «новизна».

Условие патентоспособности «промышленная применимость» доказано на примере конкретного выполнения полезной модели.

На фиг.1 изображен магнитный сепаратор в сечении.

Магнитный сепаратор содержит корпус 1, выполненный в виде тонкостенной полой емкости с входным 2 и выходным 3 патрубками, снабженными на торцах фланцами 4 и 5 соответственно. На корпусе 1 выполнено окно 6, ориентированное вдоль продольной оси корпуса 1 и снабженное дверкой 7, в которой установлены магниты 8. Корпус 1 снабжен со стороны, противоположной дверке 7, смотровым окном 9 с откидной крышкой 10, а также регулируемой при помощи винта 11 заслонкой 12, установленной во входном патрубке 2, а дверка 7 снабжена шарнирно установленным немагнитным экраном 13, отделяющим магниты 8 от очищаемого сыпучего материала.

Магнитный сепаратор работает следующим образом. Устанавливают корпус 1 с отклонением от вертикали в сторону дверки 7 на 45° и закрепляют при помощи фланцев 2 и 3 в самотечном материалопроводе (не показан). Регулируют заслонкой 12 проходное сечение входного патрубка 2. Включают поток зерна. Имеющиеся в зерне ферромагнитные включения притягиваются магнитами 8 и удерживаются на немагнитном экране 13. Очищенное зерно поступает в выходной патрубок 3. Для определения момента выгрузки ферромагнитных включений открывают крышку 10 и визуально определяют количество ферромагнитных включений. При необходимости выгрузки отключают поток зерна, открывают дверку 7. Отводят в сторону при помощи шарниров (не показаны) немагнитный экран 13, разъединяя его с магнитами 8. При этом ферромагнитные включения под собственным весом отделяются от немагнитного экрана 13 и падают в ящик-накопитель (не показан). Затем плотно закрывают крышку 10 и дверку 7 и включают поток зерна. Процесс сепарации продолжается.

Магнитный сепаратор, содержащий корпус, выполненный в виде тонкостенной полой емкости с входным и выходным патрубками, снабженными на торцах фланцами, при этом на корпусе выполнено, по крайней мере, одно окно, ориентированное вдоль продольной оси корпуса и снабженное дверкой, в которой установлены магниты, отличающийся тем, что корпус дополнительно снабжен со стороны, противоположной дверке, смотровым окном с откидной крышкой, а также регулируемой заслонкой, установленной во входном патрубке, а дверка снабжена шарнирно установленным немагнитным экраном, отделяющим магниты от очищаемого сыпучего материала, при этом в процессе сепарации корпус установлен с отклонением от вертикали до 45° в сторону дверки.