Установка для торкретирования

Полезная модель относится к области строительства, а точнее к установкам, используемым при торкретбетонных работах. В установке для торкретирования, включающей загрузочную воронку, ячеистый барабан с приводом вращения, выходной патрубок и уплотнительный элемент, согласно полезной модели, уплотнительный элемент выполнен круглой формы, а плита, к которой крепятся загрузочная воронка, уплотнительный элемент и выходной патрубок, размещена в самоцентрующемся карданном шарнире. Технический результат - отсутствие изгибающей нагрузки, приложенной к ячеистому барабану с приводом, что обеспечивает равномерное распределение усилия прижима по всей плоскости прилегания уплотнительного элемента и ячеистого барабана и исключает возможность перекоса плоскостей прилегания уплотнительного элемента и ячеистого барабана друг относительно друга.

Полезная модель относится к области строительства, а точнее к установкам, применяемым при торкретбетонных работах, и может быть использована при возведении тонкостенных железобетонных конструкций, устройстве обделки в тоннелях, гидроизоляции и заделке стыков сборных конструктивных элементов, ремонте и усилении бетонных и железобетонных конструкций и изделий, футеровке тепловых агрегатов.

Известно устройство для набрызга бетонной и тому подобной смеси, включающее шлюзовый дозатор в виде приводного барабана с дозирующими ячейками, загрузочную воронку, выходной патрубок, транспортный трубопровод и расположенный в воронке стержневой рыхлитель [1].

Общими признаками известного и заявляемого устройства являются шлюзовый дозатор в виде приводного барабана с дозирующими ячейками, загрузочная воронка, выходной патрубок, транспортный трубопровод.

Недостатком известного устройства является наличие расположенного в воронке стержневого рыхлителя. В результате работы стержневого рыхлителя возникают контактные напряжения на перегородках ячеек шлюзового дозатора, передающиеся на вал привода и нарушающие симметричность нагрузки на него. Это может привести к деформации приводного вала устройства, перекосу шлюзового дозатора, ухудшению плотности прилегания уплотнительного элемента к шлюзовому дозатору и снижению надежности конструкции в целом.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является известное устройство для набрызга бетонной смеси, выбранное в качестве прототипа; включающее загрузочную воронку, ячеистый барабан с приводом

вращения, выходной патрубок и уплотнительный элемент. Уплотнительный элемент выполнен секторным в виде жесткой пластины с выгрузочным и продувочным окнами, на которой закреплен упругий элемент с пластинчатым ножом [2].

Общими признаками известного и заявляемого устройства являются загрузочная воронка, ячеистый барабан с приводом вращения, выходной патрубок и уплотнительный элемент.

К недостаткам известного устройства по прототипу следует отнести наличие уплотнительного элемента в виде сектора с выгрузочным и продувочными окнами. В результате ось силы, которая прижимает уплотнительный элемент к ячеистому барабану, не совпадает с осью реакции опоры. Вследствие этого, возникает изгибающий момент, который при вращении вала привода вызывает знакопеременные напряжения в нем (в вале). Это приводит к деформации вала, перекосу ячеистого барабана, ухудшению плотности прилегания уплотнительного элемента к ячеистому барабану и снижению надежности конструкции в целом.

В основу полезной модели поставлена задача усовершенствования установки для торкретирования, в которой за счет иной формы уплотнительного элемента, и иного размещения элементов, достигается отсутствие изгибающей нагрузки, приложенной к ячеистому барабану с приводом, что обеспечивает равномерное распределение усилия прижима по всей плоскости прилегания уплотнительного элемента и ячеистого барабана и исключает возможность перекоса плоскостей прилегания уплотнительного элемента и ячеистого барабана друг относительно друга, и за счет чего повышается надежность конструкции в целом.

Поставленная задача достигается тем, что в установке для торкретирования, содержащей загрузочную воронку, ячеистый барабан с приводом вращения, выходной патрубок и уплотнительный элемент, согласно полезной

модели, уплотнительный элемент выполнен круглой формы, а плита, к которой крепятся загрузочная воронка, уплотнительный элемент и выходной патрубок, размещена в самоцентрующемся карданном шарнире.

В результате использования заявляемой полезной модели обеспечивается получение технического результата, заключающегося в отсутствии изгибающей нагрузки приложенной к ячеистому барабану с приводом, что обеспечивает равномерное распределение усилия прижима по всей плоскости прилегания уплотнительного элемента и ячеистого барабана и исключает возможность перекоса плоскостей прилегания уплотнительного элемента и ячеистого барабана друг относительно друга.

Между существенными признаками заявляемой полезной модели и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь.

Круглая форма уплотнительного элемента обеспечивает равномерное распределение усилия прижима по всей плоскости прилегания уплотнительного элемента и ячеистого барабана. Самоцентрующийся карданный шарнир исключает возможность перекоса плоскостей прилегания уплотнительного элемента и ячеистого барабана друг относительно друга. При этом, ось силы, которая прижимает уплотнительный элемент к ячеистому барабану с приводом, совпадает с осью реакции опоры за счет круглой формы уплотнительного элемента и самоцентрующегося карданного шарнира. При этом достигается возможность исключить изгибающий момент, приложенный к ячеистому барабану, а через него к приводу установки, а также упростить регулировку прилегания уплотнительного элемента к ячеистому барабану.

По имеющимся у заявителя сведениям совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявляемой полезной модели, не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии полезной модели критерию "новизна". Заявляемая установка для торкретирования

может быть многократно использована в промышленности, а именно при торкретбетонных работах с получением ожидаемого технического результата, что позволяет сделать вывод о соответствии полезной модели критерию "промышленная применимость". Таким образом, заявляемая установка для торкретирования является техническим решением, отвечающим всем условиям патентоспособности полезной модели.

На чертеже представлен общий вид заявляемой установки для торкретирования с выделением ее основных элементов.

Заявляемая установка для торкретирования содержит загрузочную воронку 1, вращающийся ячеистый барабан 2; соединенным с приводом 3; уплотнительный элемент 4, который может быть выполнен из различных материалов и их сочетаний, например из резины на стальном каркасе. При этом, уплотнительный элемент 4 выполнен круглой формы. Установка содержит также выходной патрубок 5; самоцентрующийся карданный шарнир 6, который может иметь различную форму и плиту 7. При этом, плита 7, к которой крепятся загрузочная воронка 1, уплотнительный элемент 4 и выходной патрубок 5, размещена в самоцентрующемся карданном шарнире. Ячеистый барабан 2 размещен на оси привода 3. В верхней части он покрывается уплотнительным элементом 4, выполненным в виде диска с окнами, закрепленным на неподвижной плите 7. На неподвижной плите 7 смонтированы загрузочная воронка 1 и выходной патрубок 5, к которому может быть присоединен гибкий транспортный трубопровод, заканчивающийся соплом (на чертеже не показано). Неподвижная плита 7 размещена в самоцентрующемся карданном шарнире 6.

Предлагаемая установка для торкретирования работает следующим образом.

Бетонная смесь из загрузочной воронки 1, закрепленной на плите 7 под собственным весом заполняет ячейки ячеистого барабана 2. Заполненная ячейка ячеистого барабана 2 при помощи привода 3 установки перемещается

в зону выходного патрубка 5. Бетонная смесь при помощи сжатого воздуха выдувается в выходной патрубок 5. При этом употнительный элемент 4 обеспечивает герметичность выдуваемой ячейки ячеистого барабана 2, а самоцентрующийся карданный шарнир 6 исключает возможность перекоса плоскостей прилегания уплотнительного элемента 4 и ячеистого барабана 2 друг относительно друга.

Заявленная установка для торкретирования при использовании позволяет исключить изгибающий момент, приложенный к ячеистому барабану, а через него к приводу установки, а также упростить регулировку прилегания уплотнительного элемента к ячеистому барабану, за счет чего достигается повышение надежности конструкции в целом.

По данной полезной модели изготовлены опытные образцы, прошедшие испытания при торкретбетонных работах в строительстве, которые подтвердили получение ожидаемых технического результата и положительного эффекта.

Источники информации.

1. Авторское свидетельство SU 1608316 А1, МПК⁵ Е 04 F 21/12, 23.11.1990 р., Бюл №43.

2. Авторское свидетельство SU 1564305 А1, МПК⁵ Е 04 F 21/12, опубл. 15.05.90, Бюл №18 (прототип).

Установка для торкретирования, включающая загрузочную воронку, ячеистый барабан с приводом вращения, выходной патрубок и уплотнительный элемент, отличающаяся тем, что уплотнительный элемент выполнен круглой формы, а плита, к которой крепятся загрузочная воронка, уплотнительный элемент и выходной патрубок, размещена в самоцентрующемся карданном шарнире.