Устройство для ламинирования плит
Техническое решение относится к деревообработке, а именно: к устройствам для горячей облицовки строительных, мебельных и т.п. плит (ДВП, ДВЛ, ГВЛ и т.д.) бумагой, пленкой, пластиком, шпоном. Техническим результатом заявленного технического решения является обеспечение качественного приклеивания облицовочного материала по всей площади плиты, имеющей отклонения размера толщины по се площади. Технический результат достигается тем, что в устройстве для ламинирования плит, включающем стол для заготовок, пресс, содержащий нижнюю и верхнюю горизонтальные жесткие плиты с приводом для перемещения, устройство для нагрева верхней плиты, механизм удаления готового изделия из пресса, нижняя плита пресса дополнительно снабжена мембраной, жестко закрепленной на ней с образованием пневмокамеры, сообщающейся с компрессором, а верхняя плита облицована листовым алюминием.
Техническое решение относится к деревообработке, а именно: к устройствам для горячей облицовки строительных, мебельных и т.п. плит (ДВП, ДВЛ, ГВЛ и т.д.) бумагой, пленкой, пластиком, шпоном.
Известны гидравлические прессы модели GP-60; GP-80 для покрытия бумагой, пластиком, шпоном полноформатных плит или раскроенных в размер заготовок, включающие плиты для размещения между ними заготовок, систему обогрева плит, механизма перемещения плит для обжатия заготовок (см. копию из источника информации на отдельном листе).
Известно устройство для двустороннего облицовывания мебельных щитов, включающее стол для заготовок, пресс гидравлический модели ПСГЭ-1М, содержащий нижнюю и верхнюю горизонтальные плиты с гидроприводом для перемещения нижней плиты для обжатия заготовок, механизм нагрева плит, механизм удаления готового изделия из пресса (см. копию из источника информации на отдельном листе).
Недостатком известных устройств является низкое качество покрытия для плит, имеющих некоторые отклонения размера толщины по площади, обусловленное выполнением плит для обжатия заготовок из жесткого материала.
Техническим результатом заявленного технического решения является обеспечение качественного приклеивания облицовочного материала по всей площади плиты, имеющей отклонения размера толщины по ее площади.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для ламинирования плит, включающем стол для заготовок, пресс, содержащий нижнюю и верхнюю горизонтальные жесткие плиты с приводом для перемещения, устройство для нагрева верхней плиты, механизм удаления готового изделия из пресса, нижняя плита пресса дополнительно снабжена
мембраной, жестко закрепленной на ней с образованием пневмокамеры, сообщающейся с компрессором, а верхняя плита облицована листовым алюминием.
Снабжение нижней плиты пресса мембраной, жестко закрепленной на ней, с образованием пневмокамеры, сообщающейся с компрессором, обеспечивает качественное ламинирование строительных и мебельных плит, в том числе имеющих отклонение размера толщины плиты по ее площади, т.к. опора для заготовки в виде эластичной камеры плотно прикасается и каждой точке поверхности заготовки и поэтому создает равномерное усилие прижатия ее к верхней плите, и, следовательно, равномерный нагрев ее от алюминиевого листа верхней плиты.
Устройство для ламинирования плит включает стол 1 для заготовок, пресс, содержащий верхнюю плиту 2, облицованную листом 3 из алюминия и снабженную механизмом нагрева, нижнюю плиту 4, выполняющую роль опоры и размещенную на раме 5. На нижней плите 4 закреплена с зазором мембрана 6, выполненная, например, из резины марки ТМКШ, образующая пневмокамеру 7, сообщающуюся с компрессором. Пресс одновременно содержит привод для перемещения верхней плиты 2 и механизм удаления готовых изделий из пресса, выполненный, например, в виде ленточного транспортера 8.
Устройство для ламинирования плит работает следующим образом.
Предназначенную для облицовки плиту укладывают на стол 1, наносят на поверхность плиты клеевой состав и на него материал для облицовки (бумагу, пленку, пластик или шпон). Затем плиту переносят на ленточный транспортер 8 и подают в загрузочный просвет между листом алюминия 3 верхней нагреваемой плиты 2 и мембраной 6 пневматической камеры 7 нижней плиты 4, при этом перемещением верхней плиты 2 устанавливают загрузочный просвет на 10 мм больше, чем толщина заготовки. Далее открывают кран пневмосистемы и воздух от компрессора подают в пневмокамеру 7, при этом, заготовка поджимается к нагретому до необходимой температуры (100-180°С) алюминиевому листу 3 верхней плиты 2. Необходимую температуру поддерживают с помощью датчика-
регулятора, а необходимое удельное давление - настройкой электроконтактного манометра. Давление выдерживают в течение заданного времени, затем сбрасывают, и готовое изделие с облицованной поверхностью перемещают транспортером 8, удаляя из пресса.
Простое в изготовлении устройство для ламинирования, обеспечивающее качественное покрытие за один цикл полноформатных плит, а также раскроенных в размер заготовок из ДВП, ДВЛ, ГВЛ, бумагой, пленкой, пластиком, шпоном, найдет промышленное применение.
Устройство для ламинирования плит, включающее стол для заготовок, пресс, содержащий нижнюю и верхнюю горизонтальные жесткие плиты с приводом для перемещения, устройство для нагрева верхней плиты, механизм удаления готового изделия из пресса, отличающееся тем, что нижняя плита пресса дополнительно снабжена мембраной, жестко закрепленной на ней с образованием пневмокамеры, сообщающейся с компрессором, а верхняя плита облицована листовым алюминием.
