Стенд для испытания и калибровки распылителей
Устройство относится к отрасли сельского хозяйства и предназначено для настройки опрыскивателей в лабораторных условиях. Стенд содержит электрический привод, средства подачи и регулирования давления, средства распределения рабочей жидкости через штангу с распылителями, систему отвода подаваемой жидкости. Штанга имеет возможность располагаться над столом-классификатором для учета расхода рабочей жидкости и равномерности распределения по ширине факела распыла и над ленточным транспортером с регулируемой скоростью перемещения для определения дисперсности распыла и плотности покрытия обрабатываемой поверхности, что осуществляется при помощи гибких гидрокоммуникаций. Ожидаемый эффект при использовании стенда - сокращение трудозатрат на настройку опрыскивателя в 1,3-1,5 раза, что позволит в производственных условиях на 3-5% снизить расход рабочей жидкости и улучшить качество обработки посевов.
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для настройки распылителей.
Известно устройство для отбора проб при исследовании распылителей жидкости АС №1717251 (1), которое содержит корпус с распределительным органом в виде цилиндрической оболочки с дренажным пазом, разделенный на сектора, с размещенным по оси оболочки распылителем, соединенным с приводом его вращения и патрубок подачи жидкости на распылитель.
Недостатком данного устройства является измерение ограниченного количества характеристик распылителя, а также исследование типов распылителей только с полым факелом распыла.
Известен также стенд для индивидуального подбора распылителей (2), содержащий раму с приводом, насос, пульт управления, манометры и бак, а также, расположенные на горизонтальной платформе, пять блоков мерных корытец. Для слива жидкости в корытцах имеются отверстия, которые перекрываются резиновыми пробками.
Недостатком стенда является неудобство замера жидкости, скопившейся в корытцах, для получения результатов измерений.
Наиболее близким аналогом (прототипом) стенда для испытания и калибровки распылителей является стенд для калибровки распылителей (3).
Сущность его заключается в проверке производительности (л/мин) и конуса распыла при контрольных давлениях, соответствующих рабочим давлениям опрыскивателя. Осуществляется это следующим образом: из бака, нижняя часть которого с помощью отверстия, имеющего фильтр-сетку, и резинотканевого рукава соединена с насосом, работающего от электродвигателя, поступает вода через фильтр и регулятор давления к штанге со штуцерами, на которые крепятся распылители. Давление калибровки контролируется по манометру. Излишек воды сбрасывается обратно по магистрали в бак.
Недостатком данного стенда является изменение положения штанги с распылителями с помощью параллелограмма только относительно оси вращения и в вертикальной плоскости перемещения, а также невозможность измерения двух характеристик распылителей: дисперсности распы-ла и плотности покрытия рабочей жидкостью обрабатываемой поверхности.
Общим недостатком описанных устройств является невозможность измерения двух наиболее важных характеристик распылителей, а именно, дисперсности распыла (диаметра капель) и плотности покрытия обрабатываемой поверхности (количество капель на 1 см 2). Данные устройства позволяют измерять только:
- расход рабочей жидкости,
- угол факела распыла,
- равномерность распределения рабочей жидкости по ширине захвата распылителя,
- распределение плотности жидкости в радиальном направлении.
Целью предлагаемого технического решения является повышение полноты оценки параметров распылителей при различных режимах эксплуатации, путем учета дисперсности распыла и плотности покрытия обрабатываемой поверхности в лабораторных условиях.
Достигается поставленная цель тем, что стенд снабжен ленточным транспортером с регулируемой скоростью движения, а штанга установлена с возможностью свободного перемещения на гибких гидрокоммуникациях как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости, а также расположена над «бегущей» поверхностью (транспортером), на которой помещаются карточки для исследования распылителей в соответствии с методикой испытаний (4).
На фиг.1 изображена схема устройства. Стенд состоит из электродвигателя 2, насоса 3 и фильтра 4, соединенных с баком 5 и гидромешалкой 6. Давление, создаваемое насосом, контролируется манометрами 7 и 8, и регулируется регулятором давления 9. Управление устройством осуществляется через пульт управления 10. Жидкость, находящаяся в баке 5, по гидрокоммуникациям 11 поступает к штанге 12 с распылителями 13 и распыливается над столом-классификатором 14, стекает по носикам 15 в мерные цилиндры 16 и по желобу 17 возвращается обратно в бак 5. Штанга с распылителями устанавливается над «бегущей» лентой 18 на вертикальных стойках 19 регулирования штанги по высоте. На «бегущей» ленте 18 по методике испытаний (4) располагаются карточки 20.
Работает устройство следующим образом. Для измерения расхода жидкости, утла факела распыла и равномерности
распределения рабочей жидкости по ширине захвата распылителя штанга 12 помещена над распределительным столом-классификатором 14. Устройство включается на пульте управления 10. Начинает работать электродвигатель 2 и насос 3 через фильтр 4 и регулятор давления 9 подает рабочий раствор из бака 5 с гидромешалкой 6 по гидрокоммуникациям 11 к штанге 12, на которую, с определенным шагом установки Т, крепятся распылители 13. Жидкость из распылителя 13 распыливается над распределительным столом-классификатором 14 и стекает с носика 15 в мерные цилиндры 16. После того, как результаты измерений зафиксированы, жидкость, поворотом мерных цилиндров на 120 градусов, сливается в бак 5 по желобу 17, что уменьшает затраты времени на подготовку нового опыта.
Для измерения диаметра капель и плотности покрытия обрабатываемой поверхности, штангу с распылителями помещают над «бегущей» лентой. Штангу 12 располагают на стойке 19, на необходимую высоту обработки Н, над «бегущей» лентой 18. На «бегущей» ленте расположены карточки 20. Включается электродвигатель 2 и, при установившемся режиме, обрабатываются карточки при перемещении ленты в горизонтальной плоскости. После высыхания собирают карточки и обрабатывают по методике испытаний. «Бегущая» лента, на которой дискретно расположены карточки, имитирует скорость перемещения агрегата при опрыскивании.
Предлагаемое устройство позволяет увеличить число исследуемых характеристик, которыми оценивается качество работы распылителя, подбирая режимы в зависимости от типа распылителя. Тем самым обеспечивается полнота исследования различных типов распылителей.
Это обеспечивается тем, что штанга свободно может перемещаться над различными обрабатываемыми поверхностями. Также, с применением стенда в 1,3-1,5 раза сокращаются трудозатраты на настройку опрыскивателей, что позволит в производственных условиях на 3-5% снизить расход рабочей жидкости и улучшить качество обработки посевов, особенно при внесении пестицидов, применяемых в малых дозах.
Литература
1. AC №1717251 В 05 В 12/00 «Устройство для отбора проб при исследовании распылителей жидкости».
2. 2. Колтунов Н.А. Стенд для индивидуального подбора распылителей. // Сахарная свекла. - 1985 - .№4. - С.36-37.
3. 3. Мальгин А.М., Иванов А.И., Вялых В.А. и др. Стенд для калибровки распылителей. // Защита растений. - 1989 - №2. - С. 46-47.
4. 4. ОСТ 10 6.1 - 2000 № Испытание сельскохозяйственной техники. Опрыскиватели и машины для приготовления рабочей жидкости. Методы оценки функциональных показателей. № - Взамен РД 10 6.1 - 89. Введен 15.06.2000. - М.: Минсельхозпрод России, 2000 - 53 с.
Стенд для испытания и калибровки распылителей опрыскивателей сельскохозяйственных культур, содержащий электрический привод, средства подачи и регулирования давления рабочей жидкости, средства распределения рабочей жидкости через штангу с распылителями, расположенную над столом-классификатором для учета расхода и равномерности распределения по ширине факела распыла рабочей жидкости, систему отвода подаваемой жидкости, отличающийся тем, что стенд снабжен ленточным транспортером с регулируемой скоростью движения, а штанга смонтирована на гибких гидрокоммуникациях с возможностью свободного перемещения над неподвижным столом-классификатором и над ленточным транспортером, на котором закреплены карточки для фиксации качества работы распылителей.
