Пневмоглушитель переменной структуры

Область применения полезной модели - кузнечно-прессовое и металлургическое оборудование машиностроительных предприятий. Сущность полезной модели: пневмоглушитель состоит из центральной трубы - рассекателя 1 с отверстиями 2 двух коаксиально расположенных перфорированных оболочек 3 и 4 с отверстиями 5, торцевых фланцев 6, 7. Между оболочками расположен мелкогранулированный поглотитель 8. С целью повышения эффективности шумоглушения в зависимости от давления в пневмосистеме меняется площадь проходного сечения отверстий центральной трубы - рассекателя 1 посредством движения поршня 9 и соответственно смещения отверстий 10 относительно отверстий 2.

Полезная модель относится к области кузнечно-прессового и металлургического оборудования машиностроительных предприятий.

Известен глушитель /А.C. №1174251 от 23.08.85/, состоящий из кожуха с выпуклыми отверстиями, коаксиально расположенный и подпружиненный один относительно другого поршень и патрубок, образующий с кожухом камеру глушения. В стенках патрубка выполнены выхлопные каналы. В поршне выполнены продольные каналы, периодически соединяющие полость патрубка с камерой глушения через выхлопные каналы.

Недостатком известного технического решения является низкая эффективность глушения из-за отсутствия диссипативных элементов.

Наиболее близким по технической сущности является пневмоглушитель /Пневмоглушитель. Свидетельство на полезную модель №28189 от 10.07.2002./, который состоит из центральной трубы-рассекателя, соединенной торцевых фланцев с наружной и внутренней цилиндрическими перфорированными оболочками, расположенными коаксиально с трубой. Между внутренней и наружной оболочками размещен гранулированный поглотитель.

Недостатком прототипа является постоянное гидросопротивление на. протяжении всего цикла сброса сжатого воздуха.

В основу полезной модели поставлена задача - повысить эффективность шумоглушения и понизить время спада давления.

Это достигается за счет того, что в центральную трубу-рассекатель пневмоглушителя содержащего центральную трубу - рассекатель, внутреннюю и наружную перфорированные оболочки с мелкогранулированным поглотителем и крышки, установлен подпружиненный поршень с отверстиями.

На фиг.1 представлен общий вид устройства.

Пневмоглушитель состоит из центральной трубы - рассекателя 1 с отверстиями 2, на которую установлены две коаксиально расположенные перфорированные оболочки 3 и 4 с отверстиями 5, и крышек 6 и 7. Между оболочками расположен мелкогранулированный поглотитель 8. С целью повышения эффективности и снижения времени падения давления в центральной трубе расположен специальный поршень 9, с отверстиями 10, соединенный с фланцем 6 посредством пружины 11.

Пневмоглушитель работает следующим образом (см. фиг. 1).

Акустические колебания, возбуждаемые при истечении потока, преобразуются в центральной трубе - рассекателе 1, при этом максимум частотного спектра смещается в область повышенных частот. Смещение частотного спектра производится в целях улучшения эффективности поглощения акустических колебаний. После прохода воздуха через отверстия 2 в центральной трубе - рассекателе, он поступает на внутреннюю перфорированную оболочку 4, которая благодаря малым отверстиям перфорации 5 приводит к переводу крупномасштабной турбулентности к мелкомасштабной.

Воздух, проходя через внутреннюю перфорированную оболочку, поступает в слой гранулированного звукопоглотителя 8, который преобразует акустическую энергию потока в энергию движения колебаний гранул и поглощает акустические колебания за счет сил трения при движении потока по каналам между гранулами.

И, наконец, воздух выходит из глушителя через наружную перфорированную оболочку 3, выполняющей функции аналогичные внутренней. Таким образом, исходная направленная цилиндрическая струя преобразуется во множество мелких струек, направленных по всем направлениям.

С целью повышения эффективности шумоглушения проходное сечение центральной трубы - рассекателя 1 меняется в зависимости от давления в

пневмосистеме посредством перемещения поршня 9. В начальный момент времени стравливания сжатого воздуха поршень 9, расположенный в центральной трубе - рассекателе 1, перемещается под действием давления в пневмосистеме, пересиливая затяжку пружины 11 к фланцу 6. Тем самым увеличивается гидросопротивление пневмоглушителя, что приводит к увеличению эффективности шумоглушения. Когда давление в пневмосистеме падает до определенного значения, сила упругости пружины 11 перемещает поршень 9 на увеличение проходного сечения отверстий 2 центральной трубы - рассекателя 1. Возвращаясь в исходное положение, когда отверстия 10 поршня 9 совпадают с отверстиями 2 центральной трубы - рассекателя, пневмоглушитель имеет наименьшее гидросопротивление. И время опорожнения поддерживается в пределах допустимых значений.

Повышенная эффективность пневмоглушителя обусловлена применением специального поршня, который меняет площадь проходного сечения центральной трубы рассекателя в зависимости от давления в пневмосистеме.

Пневмоглушитель, содержащий центральную трубу-рассекатель, внутреннюю и наружную перфорированные оболочки с мелкогранулированным поглотителем и крышки, отличающийся тем, что в центральную трубу-рассекатель установлен подпружиненный поршень с отверстиями.