Кронштейн крепежный

Полезная модель направлена на упрощение конструкции, повышение ее надежности, удобство при эксплуатации и обслуживании. Указанный технический результат достигается тем, что кронштейн крепежный состоящий из монтажной пластины, которая имеет отверстие с защитными кромками для защиты от повреждения выводимых через данное отверстие кабелей (проводов), а край монтажной пластины выполнен гнутым со сквозными пазами для неподвижного крепления к горизонтальной поверхности. Крепежная пластина имеет запрессованные шпильки для установки оборудования и вытяжные гайки для быстрой замены оборудования без внесения изменений в общую конструкцию, край монтажной пластины выполнен с защитой для исключения повреждения выводимых кабелей (проводов). Кронштейн крепежный, выполнен в жестко связанных и расположенных под углом друг к другу монтажной и крепежной пластин, соединенных между собой элементами поперечной жесткости, что позволяет обеспечить необходимую жесткость конструкции. Соединение монтажной пластины, крепежной пластины и элементов поперечной жесткости производится посредством сварки.

Полезная модель относится к конструктивным элементам транспортных средств, в частности к узлам крепления антенно-согласующих устройств.

Известен угловой держатель оборудования для самолетостроения содержащий основную изогнутую пластину и усилительную нервюру, соединенную с последней последовательным отгибанием выступов, проходящих через отверстие основной пластины и закрепляющихся на внешней поверхности пластины верхней стороной наклонных прорезей, частично выполненных в выступах (см. патент на изобретение 2526614 опубликовано 27.08.2014).

Недостатком известной конструкции углового держателя оборудования для самолетостроения является то, что при достаточной толщине усилительной нервюры отогнутые выступы образуют в месте контакта с изогнутой пластиной радиус гиба больший или равный толщине нервюры, что приведет к возникновению зазора в месте контакта кронштейна с опорной поверхностью, складывающегося из радиуса гиба пластины и ее толщины; в связи с этим образуется недостаточное прилегание кронштейна к опорной поверхности, что при воздействии динамических нагрузок приведет к «разбалтыванию» и разрушению всей конструкции; также в имеющейся конструкции отсутствует сквозное отверстие для вывода кабелей (проводов).

Техническим результатом, достигаемым, с помощью заявляемой полезной модели является, упрощение конструкции, повышение ее надежности, удобство при эксплуатации и обслуживании.

Технический результат достигается тем, что кронштейн крепежный состоящий из монтажной пластины, которая имеет отверстие с защитными кромками для защиты от повреждения выводимых через данное отверстие кабелей (проводов), а край монтажной пластины выполнен гнутым со сквозными пазами для неподвижного крепления к горизонтальной поверхности. Крепежная пластина имеет запрессованные шпильки для установки антенно-согласующего устройства и вытяжные гайки для быстрой замены антенно-согласующего устройства без внесения изменений в общую конструкцию, край монтажной пластины выполнен с защитой для исключения повреждения выводимых кабелей (проводов). Кронштейн крепежный, выполнен в жестко связанных и расположенных под углом друг к другу монтажной и крепежной пластин, соединенных между собой элементами поперечной жесткости, что позволяет обеспечить необходимую жесткость конструкции. Соединение монтажной пластины, крепежной пластины и элементов поперечной жесткости производится посредством сварки.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:

На фиг. 1 - кронштейн крепежный, вид сзади;

На фиг. 2 - кронштейн крепежный, вид справа.

Кронштейн крепежный содержащий монтажную пластину 1 на которой выполнено отверстие 2, край монтажной пластины выполнен гнутым со сквозными пазами 3, крепежная пластина 4 имеет шпильки 5 и вытяжные гайки 6, связка монтажной крепежной пластины выполнена с помощью элементов поперечной жесткости 7. Кромки отверстия 2 на монтажной пластине выполнены с защитой 8, край крепежной пластины выполнены с защитой 9. Соединение монтажной пластины, крепежной пластины и элементов поперечной жесткости производится посредством сварки.

Заявленную полезную модель осуществляют следующим образом. Из листового материала изготавливают монтажную пластину 1, крепежную пластину 4, элементы поперечной жесткости 7. Край монтажной пластины 1 гнут на гибочном станке, делают сквозные пазы 3 и отверстие 2. На крепежной пластине 4 запрессовывают шпильки 5 и вытяжные гайки 6. Далее осуществляют сварное соединение монтажной пластины 1, крепежной пластины 4 и элементов поперечной жесткости 7. Затем кромки отверстия 2 на монтажной пластине изолируются защитным материалом 8 и край крепежной пластины изолируется защитным материалом 9.

1. Кронштейн крепежный, содержащий монтажную пластину, отличающийся тем, что на монтажной пластине размещено отверстие, а край монтажной пластины выполнен гнутым со сквозными пазами, крепежная пластина имеет шпильки и вытяжные гайки, жесткое крепление монтажной и крепежной пластины выполнено с помощью элементов поперечной жесткости.

2. Кронштейн крепежный по п. 1, отличающийся тем, что кромки отверстия на монтажной пластине выполнены с защитой.

3. Кронштейн крепежный по п. 1, отличающийся тем, что край крепежной пластины выполнен с защитой.

4. Кронштейн крепежный по п. 1, отличающийся тем, что соединение монтажной пластины, крепежной пластины и элементов поперечной жесткости производится посредством сварки.