Электрод дугогасительной камеры

Полезная модель относится к области высоковольтной техники и может быть использована при создании электродов дугогасительных камер высоковольтных выключателей. Технический результат - увеличение ресурса работы электрода.

Электрод содержит токопроводящее тело (1), на контактную поверхность которого нанесено покрытие из двух слоев: внутреннего слоя (2) и наружного слоя (3). Внутренний слой (2) выполнен из материала с высокой теплопроводностью, превышающей 0,9 кал/см·сек, например, из электротехнической меди. Наружный слой (3) выполнен из материала с жаростойкостью в пределах 10 ^-4-10^-6 г/Кл, например, из композиции: железо от 10 до 30%, медь - остальное. 1 ил.

Область техники

Полезная модель относится к области высоковольтной техники и может быть использована при создании электродов дугогасительных камер высоковольтных выключателей.

Уровень техники

Известен контактный электрод, содержащий токопроводящее тело, на контактную поверхность которого нанесено слоистое покрытие. [RU2228557].

Недостаток известного электрода - малый ресурс работы.

Сущность полезной модели

Предметом полезной модели является электрод дугогасительной камеры высоковольтного выключателя, содержащий токопроводящее тело, на контактную поверхность которого нанесено двухслойное покрытие, отличающийся тем, что внутренний слой покрытия выполнен из материала с теплопроводностью, превышающей 0,9 кал/см·сек, а наружный слой - из материала с жаростойкостью в пределах 10^-4-10^-6 г/Кл, при этом толщина наружного слоя составляет от 15 до 45% общей толщины покрытия.

Это позволяет увеличить ресурс работы электрода.

Осуществление полезной модели

На чертеже показано сечение предлагаемого электрода.

Электрод содержит токопроводящее тело 1, на контактную поверхность которого нанесено покрытие из двух слоев: внутреннего слоя 2 и наружного слоя 3.

Внутренний слой 2 выполнен из материала с высокой теплопроводностью, превышающей 0,9 кал/см·сек, например, из электротехнической меди.

Наружный слой 3 выполнен из материала с жаростойкостью в пределах 10 ^-4-10^-6 г/Кл, например, из композиции: железо от 10 до 30%, медь - остальное.

Толщина наружного слоя 3 составляет 15-45% от общей толщины покрытия.

В процессе работы между контактными поверхностями размыкающихся электродов дугогасительной камеры возникает электрическая дуга, вызывающая дуговую эрозию наружного слоя 3.

При этом в процессе горения электрической дуги и размыкания электродов, наблюдается перенос материала с одного электрода на другой с образованием кратеров и наростов в зависимости от полярности приложенного напряжения и материала контактов. В момент размыкания цепи в точках контакта локально выделяется тепло, вызывая разрушение электрода, при этом часть металла выносится за пределы межэлектродного промежутка.

В предлагаемом электроде с двухслойным покрытием дуга возникает между наружными слоями 3 электродов, изготовленными из материала с вышеуказанными параметрами жаростойкости.

Выделяемое в слой 3 тепло от электрической дуги быстро отводится за счет слоя 2 с высокой теплопроводностью, предотвращая таким образом повреждение и эрозию материала электрода.

Как показали эксперименты минимальное разрушение материала электрода достигается, если толщина наружного слоя 3 составляет от 15% до 45% общей толщины покрытия.

Из изложенного видно, что предлагаемый двухслойный электрод с заявленной совокупностью признаков обладает увеличенным ресурсом работы по сравнению с прототипом.

Электрод дугогасительной камеры, содержащий токпроводящее тело, на контактную поверхность которого нанесено двухслойное покрытие, отличающийся тем, что внутренний слой покрытия выполнен из материала с теплопроводностью, превышающей 0,9 кал/(см·с), а наружный слой - из материала с жаростойкостью в пределах 10 ^-4 - 10^-6 г/Кл, при этом толщина наружного слоя составляет от 15 до 45% от общей толщины покрытия.