Пневмомеханическое устройство для шелушения зерна

Устройство относится к зерноперерабатывающей промышленности, и может быть использовано для шелушения (снятия плодовых оболочек с зерна). Пневмомеханическое устройство для шелушения зерна содержит питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, сетчатый рабочий орган в виде усеченного пирамиды, осадитель, входной патрубок которого расположен по касательной к его поверхности и рабочую пластину со сферической поверхностью, установленную внутри осадителя. Центр рабочей пластины со сферической поверхностью совпадает с осью входного патрубка. Положение рабочей пластины со сферической поверхностью можно менять в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Расположение входного патрубка осадителя по касательной к его поверхности позволяет придать продукту шелушения движение центробежного характера, что приводит к повышению эффективности его работы. Возможность изменения положения рабочей пластины со сферической поверхностью позволяет регулировать процесс шелушения, повышая его эффективность.

Устройство относится к зерноперерабатывающей промышленности, и может быть использовано для шелушения (снятия плодовых оболочек с зерна).

Известно пневмомеханическое устройство для шелушения зерна, содержащее питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, вертикальную шелушильную камеру, пневмосепаратор и центробежный осадитель, при этом на выходе имеющегося горизонтально расположенного нагнетательного патрубка вентилятора установлена пластина, с возможностью изменения угла наклона (RU 2247604 Бюл. 7 от 10.03.2005).

Недостатком данного устройства является то, что направления движения зерна при выходе из патрубка вентилятора является не постоянным, в результате этого часть семян практически не контактирует с рабочей поверхностью пластины, а другая их часть - контактирующая, наоборот, получает чрезмерную обработку и травмируется, что приводит к снижению качества шелушения.

Известно пневмомеханическое устройство для шелушения зерна, содержащее питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, сетчатый рабочий орган в виде усеченной пирамиды, установленный в выходном патрубке вентилятора, шелушильную камеру с рабочей пластиной, установленную под углом 4050° в нагнетательном патрубке, пневмосепаратор и центробежный осадитель (RU 2312706 Бюл. 35 от 20.12.2007).

Недостатком этого устройства является то, что силы, воздействующие на зерно во время удара о рабочую поверхность пластины не всегда достаточны для полного снятия оболочки с зерна.

Прототипом является устройство для снятия плодовых оболочек с зерна, содержащее питательный бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, сетчатый рабочий орган в виде усеченной пирамиды, осадитель, входной патрубок которого расположен перпендикулярно касательной к боковой поверхности осадителя, рабочую пластину со сферической поверхностью, причем центр пластины находится в точке пересечения плоскостей граней сетчатого рабочего органа, находящегося в выходном патрубке вентилятора (RU 88990 Бюл. 33 от 27.11.2009).

Недостатком прототипа является то, входной патрубок вентилятора расположен перпендикулярно касательной к боковой поверхности осадителя вследствие чего движение воздушного потока с продуктом шелушения не имеет центробежного характера, что приводит к снижению эффективности использования осадителя.

Технической задачей полезной модели является повышение эффективности шелушения.

Технический результат заключается в том, что в пневмомеханическом устройстве для шелушения зерна содержащем питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, сетчатый рабочий орган в виде усеченной пирамиды и осадитель, с установленной внутри рабочей пластиной со сферической поверхностью, причем входной патрубок осадителя расположен по касательной к его боковой поверхности, а положение рабочей пластины, центр которой совпадает с осью входного патрубка, можно изменять в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Сущность полезной модели поясняется схемой показанной на фигурах 1 и 2.

Пневмомеханическое устройство для шелушения зерна содержащее питающий бункер 1 с загрузочным патрубком, вентилятор 2 с лопастями, сетчатый рабочий орган 3 в виде усеченной пирамиды, осадитель 4, входной патрубок которого расположен по касательной к его поверхности и рабочую пластину 5 со сферической поверхностью, установленную внутри осадителя. Центр рабочей пластины со сферической поверхностью совпадает с осью входного патрубка. Положение рабочей пластины со сферической поверхностью можно менять в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Принцип работы пневмомеханического устройства для шелушения зерна заключается в следующем. Зерно из питающего бункера 1 подается на лопасти вентилятора 2, с которых, вместе с воздушным потоком, проходит через сетчатый рабочий орган 3, позволяющий интенсифицировать процесс шелушения за счет удара или удара с протаскиванием о его боковые грани, изготовленные из металлической сетки с отверстиями, диаметр которых меньше диаметра семян перерабатываемой продукции. Сетчатый рабочий орган играет роль направляющей для обеспечения ударного взаимодействия всей порции зерна с рабочей пластиной 5 со сферической поверхностью, положение которой можно изменять в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что позволяет регулировать процессом шелушения. Центр рабочей пластины со сферической поверхностью совпадает с осью входного патрубка. Входной патрубок осадителя 4 расположен по касательной к его боковой поверхности, за счет чего движение продукта приобретает центробежный характер, что позволяет ему осаждаться и выводиться из устройства, а пыль с потоком воздуха выходят через вытяжную трубу.

Применение данной полезной модели позволяет повысить эффективность шелушения зерна.

Пневмомеханическое устройство для шелушения зерна, содержащее питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, сетчатый рабочий орган в виде усеченной пирамиды, осадитель с установленной внутри рабочей пластиной со сферической поверхностью, отличающееся тем, что входной патрубок осадителя расположен по касательной к его боковой поверхности, а положение рабочей пластины, центр которой совпадает с осью входного патрубка, можно изменять в горизонтальной и вертикальной плоскостях.